Automatisiertes PipeWIZARD iX Ultraschallsystem für die Prüfung von Rundschweißnähten

Das PipeWIZARD iX Phased-Array-Ultraschallprüfsystem unterstützt Pipelineunternehmen eine zuverlässige Validierung von Rundschweißnähten während des Konstruktionsprozesses sicherzustellen. Das gleichermaßen robuste und kompakte PipeWIZARD iX System wurde entwickelt, um die Prüfung von Onshore- und Offshore-Pipelines zu erleichtern. Dieses leistungsstarke, technologieübergreifende System ist eine hocheffiziente Lösung für die automatisierte Ultraschallprüfung (AUT) zur Erkennung von Fehlern in Rundschweißnähten und in der Wärmeeinflusszone (WEZ), die dann schnell analysiert und bewertet werden können.

PipeWIZARD-iX ZfP-Lösungen

Überblick

Automatisiertes PipeWIZARD iX Ultraschallsystem für die Prüfung von Rundschweißnähten

Das PipeWIZARD iX Phased-Array-Ultraschallprüfsystem unterstützt Pipelineunternehmen eine zuverlässige Validierung von Rundschweißnähten während des Konstruktionsprozesses sicherzustellen. Das gleichermaßen robuste und kompakte PipeWIZARD iX System wurde entwickelt, um die Prüfung von Onshore- und Offshore-Pipelines zu erleichtern. Dieses leistungsstarke, technologieübergreifende System ist eine hocheffiziente Lösung für die automatisierte Ultraschallprüfung (AUT) zur Erkennung von Fehlern in Rundschweißnähten und in der Wärmeeinflusszone (WEZ), die dann schnell analysiert und bewertet werden können.

Hochleistungsfähiges Gerät für Standard- und erweiterte Prüfungen

Das PipeWIZARD iX System ist so konstruiert, dass es Vibrationen, Stößen und elektromagnetischen Störungen und extremen Temperaturen standhält. Das PipeWIZARD iX System ist kompakt und robust, und lässt sich somit einfach transportieren und sicher handhaben.

Das PipeWIZARD iX System ist wiegt weniger als das Vorgängermodell und die Datenerfassungseinheit ist in den Scanner integriert, wodurch die Einrichtung und Bedienung erleichtert wird. Mit leistungsfähigerer Elektronik und mehr Eingangskanälen steigert das QuickScan iX PA 64:256 Datenerfassungseinheit die Leistungsfähigkeit und Effizienz des PipeWIZARD Systems, verbessert die Erfassungskapazität und unterstützt fortschrittliche Ultraschallprüfverfahren.

Verbesserte Bedienerfreundlichkeit und Effizienz am Prüfort

Die optimierte Hardware des PipeWIZARD iX Systems bietet eine erhöhte Flexibilität und Anpassungsfähigkeit bei der Einrichtung. Zusätzliche Längen der Kabeleinheit, Schnellverriegelungsstecker und konfigurierbare Sensormodule erhöhen die Möglichkeiten, das PipeWIZARD iX System an unterschiedliche Prüfanforderungen und Umgebungen anzupassen. Dank der dünneren Manschette muss in weniger Fällen eine Beschichtung entfernt werden als mit dem Vorgängermodell.

Das PipeWIZARD iX System ermöglicht eine einfachere und effizientere Zusammenarbeit des Personals vor Ort. Integrierte Anzeigeleuchten und Softwarefunktionen erleichtern die Kommunikation zwischen dem Bediener des Scanners und dem Prüfer, sodass die Pürfung auch unter schwierigen Bedingungen reibungslos erfolgen kann.

Optimierter Workflow für die Prüfung und Analyse

Die Software des PipeWIZARD iX Systems ist so ausgelegt, dass sie die Schlüsselanforderungen für eine zuverlässige und normkonforme Prüfung von Rundschweißnähten enthält. Sie ist bedienerfreundlich und verfügt über erweiterte und ausgefeilte Werkzeuge, wie z. B.:

Um den Datenzugriff und die Einsatzflexibilität zu verbessern, speichert die QuickScan iX PA Erfassungseinheit die Datendateien in einem offenen Dateiformat, was die Entwicklung kundenspezifischer Software erleichtert. Für anwendungsspezifische Anforderungen kontaktieren Sie Ihren Evident Vertreter, um weitere Einzelheiten zu erhalten.

Anwendungen

Komplett-Prüfsystem für Rundschweißnähte

Das PipeWIZARD iX Prüfsystem für Rundschweißnähte ist für anspruchsvolle und extreme Bedingungen ausgelegt, von kalten subarktischen Regionen bis hin zu heißen Wüsten. Das PipeWIZARD iX System wird zur Erkennung von Fehlern, wie Bindefehlern, ungenügender Durchschweißung, Porosität, Einbrandkerben, Kantenversatz, vertikale Versätze, Risse, Kaltschweißstellen, Einschlüsse usw. eingesetzt und passt sich an allen Rundschweißnahtprofilen an:

Alle Schweißnahtprofile, einschließlich J-Fase, V-Fase, Doppel-V-Naht, X-Naht usw.

Typische Rohrwanddicken ab 6 mm (0,25 Zoll) bis zu 35 mm (1,4 Zoll); für dickere Rohrwände sind andere Optionen verfügbar.

Rohrdurchmesser ab 168 mm (6,625 Zoll) bis 1524 mm (60 Zoll).

Rohrmaterialien, von herkömmlichen Kohlenstoffstahl bis hin zu komplexeren Zusammensetzungen, wie Inconel und beschichtete Rohre.

Für die Prüfung von Pipeline-Rundschweißnähten ist die automatisierte Ultraschallprüfung (AUT) der Ersatz für die herkömmliche Durchstrahlungsprüfung.

Einige offensichtliche Vorteile der AUT verglichen mit der Durchstrahlungsprüfung:

  • Keine Strahlungsrisiken für das Personal, keine Chemikalien, keine Umweltprobleme
  • Vergleichsweise kurze Prüfzykluszeit ermöglicht hohe Produktivität
  • Größere Genauigkeit bei der Erkennung und Größenbestimmung, was zu geringeren Ausschussraten führt
  • Entspricht den Kriterien gemäß Engineering Critical Assessment (ECA) zur Messung der vertikalen Höhe und Tiefe von Fehlern, wodurch die Ausschussrate verringert wird
  • Echtzeitanalyse auf dem Smart Output Display
  • Daten und Prüfberichte
  • Keine Lizenz erforderlich

Technologieübergreifende Prüfmöglichkeiten

Nutzen Sie die vielseitig einsetzbare fortschrittliche Phased-Array- und konventionelle Ultraschalltechnologie des PipeWIZARD iX Systems:

Technologieübergreifende Prüfmöglichkeiten

Konformität mit Standards und Normen für AUT-Prüfungen von Rundschweißnähten

Rundschweißnähte können gemäß internationalen Standards, Normen und Vorschriften, die für die Pipelineindustrie offshore und onshore gelten, validiert werden. Mit dem PipeWIZARD iX System können AUT-Prüfungen durchgeführt werden, die den folgenden Normen und Standards entsprechen:

  • ASTM E-1961 (der wichtige Elemente der AUT von Rundschweißnähten abdeckt, einschließlich Prüfung nach Aufteilung in Schweißzonen, schnelle Dateninterpretation, spezielle Justierblöcke und Konfigurationsverfahren)
  • API 1104 (indirekt)
  • DNV-OS-F101 (für Offshore AUT)

Je nach den Spezifikationen eines Unternehmens können die Genauigkeit der Größenbestimmung von Fehlern und die Auflösung erhöht werden, sodass sie die vorgegebenen Werte übersteigen.

Features

Hauptmerkmale des PipeWIZARD iX Systems

Spezifikationen

PipeWIZARD iX System

System-Spezifikationen
Abmessungen
Komplettscanner mit Griffen
577 mm × 578 mm × 210 mm (22,7 Zoll × 22,7 Zoll × 8,3 Zoll)
Erfassungseinheit
243 mm × 188 mm × 100 mm (9,6 Zoll × 7,4 Zoll × 3,9 Zoll)
Gewicht
Komplettscanner mit Griffen
18 kg (40 lb)
Erfassungseinheit
4,8 kg (10.6 lb)
Rohrdurchmesserbereich
Von 168 mm (6,625 Zoll) bis 1524 mm (60 Zoll)
Maximale Abtastgeschwindigkeit
100 mm/s (3,9 Zoll/s)
Betriebsumgebung
Lagertemperatur
−−30 °C bis 60 °C (−−22 °F bis 140 °F)
Betriebstemperatur
−−30 °C bis 50 °C (−−22 °F bis 122 °F)
Maximale relative Luftfeuchtigkeit
90 %, nicht kondensierend
Verschmutzungsgrad
4
Höhenlage
bis zu 2000 m (6561 ft)
IP-Schutzart
IP65
Installationskategorie
III
Ethernet-Konnektivität
Ethernet-Schnittstelle
1000BASE‑T (Bandbreite von 1000 Mbps)
Kabellänge
30 m max. (100 ft)
Kabeltyp
Kategorie 5e oder höher, abgeschirmt
Übertragungsrate über Ethernet-Kabel
940 Mbit/s max.
Anschluss
RJ-45-Buchse, abgeschirmt
Anforderungen an die Gleichstromversorgung
Spannung
24 VDC ±5%
Max. Leistungsaufnahme
360 W
System
Aufwärmzeit
Keine
Sondenanschlüsse
2 Phased-Array (IPEX) und 10 konventionelle UT (LEMO)
Positionierungssystem
Externes GPS (optional)
Temperatursensor
Thermoelement zur Überwachung der Vorlaufkeiltemperatur
Techniken
Zonenerkennung, PA, TOFD, UT
TFM, PWI, PCI (Hardware verfügbar, Softwarefunktionen in der Entwicklung)
Technische Angaben zum Pulsgenerator
Parameter
PA
UT
Anzahl Fokusgesetze
1024
nicht zutreffend
Impulsausgang (an 50 Ω) ±10 %
5, 10, 20, 40, 60, 80, 90 Volt Spitze-zu-Spitze (Vpp) für einen bipolaren Impuls
Impulsausgang (hochohmig)
8,5, 17, 33, 67, 100, 134 und 150 Volt Spitze-zu-Spitze (Vpp)
Anzahl Pulser
64:256PR mit Parallelfeuerung
10
Anzahl Elemente
256
k. A.
UT-Kanäle
k. A.
I/E: Bis zu 10 und P/C: bis zu 5
Impulsbreite/Schritte (Präzision von 5 ns oder ±10 %)
30 ns bis 1000 ns (in Schritten von 5 ns)
Abfallzeit
15 ns für einen bipolaren Impuls mit 40 Vpp
Impulsform
Bipolarer, positiver und negativer Rechteckimpuls
Impedanz am Ausgang
25 Ω
39 Ω
Spezifikationen zum Empfänger
Parameter
PA
UT
Verstärkungsbereich/Schritt
0 dB bis 80 dB (44 dB analog + 36 dB digital)
Verstärkungsauflösung
0.1 dB
Max. Signal am Eingang
P/E & P/C: 1.05 Vpp
P/E & P/C: 1 Vpp
Impedanz am Eingang
P/E & P/C: 63 Ω ± 15 %
P/E & P/C: 132 Ω ± 1,5 Ω
Präzision der Verstärkung zwischen Kanälen (bei 20 dB)
0,5 dB
0,1 dB
Uebersprechdämpfung zwischen Kanälen
> 45 dB bei 5 MHz
>80 dB bei 5 MHz
Nur für die im Anwenderhandbuch spezifizierten Kanalpaare.
Systembandbreite (−−3 dB) ±10 %
0,68 MHz bis 22,3 MHz
Technische Daten
Elementarer A/D-Wandler
PA: 14 Bit, 120 MSPS; UT: 14 Bit, 120 MSPS
Digitalisierungsfrequenz
100 MHz
Auflösung der Amplitude
8 Bit / 16 Bit
A-Scan-Höhe
bis zu 800 %
Globaler Datendurchsatz
Bis zu 90 MB/s
Maximale Impulsfolgefrequenz (PRF)
25 kHz
Maximale Anzahl A-Scan-Abtastungen
16380
Akquisitionstiefe
163,8 µs ohne Verdichtung
Kompression
1 bis 2000
Mitteln
1, 2, 4, 8, 16, 32, 64
Gleichrichter
RF/FW/HW+/HW−−
Digitalfilter
Tiefpass: 2, 4, 7,45 MHz
Bandpass: 2 (1–3,5), 4 (2–6,5), 5 (2,5–8), 8 (4–12), 10 (5–16), 12 (6–18) MHz
Hochpass: 4, 6, 8, 10 MHz
Zertifizierungen
EMV
EN IEC 61326-1:2021, EN 61000-3-2:2014, EN 61000-3-3:2013
USA: FCC 47 CFR Part 15, Subpart B – Verification
Kanada: ICES-001, Ausgabe 5, Juli 2020
GPS
ETSI EN 301 489-19 V2.2.1 (2022-09)
Phased-Array
ISO-18563-1 (2022)
UT
ISO-22232-1 (2020)

Informationsmaterialien

Seminar

Produktressourcen