RBIS: Rotationsstabprüfsystem
Das RBIS Rotationsstabprüfsystem kombiniert Phased-Array und Wirbelstromtechnik zur Prüfung des gesamten Volumens und der Oberfläche von dicken Rundstäben (Rohlinge). Zur Prüfung bewegt sich der Prüfkopfwagen in Achsrichtung in gerader Linie über den rotieren Prüfling.
Rotationsstabprüfsystem
Überblick
Das Rotationsprüfsystem für Rohlinge (RBIS) ist eine schlüsselfertige Lösung mit den Technolgien Phased-Array (PA) und Wirbelstrom-Array (ECA) in einem automatisierten Prüfsystem, um die strengen Auflagen für Volumen- und Oberflächenprüfungen zu erfüllen. Die Hauptvorteile sind:
- Volumen- und Oberflächenprüfungen in einem einzigen System
- Hoher Durchsatz spart Zeit im Vergleich zu konventionellen Verfahren
- Unabhängig von der Kompetenz des Prüfers dank automatischer Kalibrierung
- 2D-Darstellungen
- Flexibilität für die Prüfung von runden Rohlingen aus Kohlenstoffstahl, Edelstahl, Aluminium und Titan sowie von schwarzen und blanken Stäben
- Kurze Umrüstzeit minimiert Ausfallzeiten
Das System ist eine bedienerfreundliche Lösung für wiederholbare Ergebnisse. Es umfasst Folgendes:
- Spezielles Projektmanagement
- Geräte, Sensoren, und mechanische Zubehörteile
- Software
- Unterstützung bei Inbetriebnahme, Schulungen und Kundendienst
Vollständige Prüfung von Rohlingen
Komplette Prüfung mit Phased-Array
Der Prüfkopf wird an einer Schwenkvorrichtung über den rotierenden Rohling in Längsrichtung bewegt. Luftzylinder bewegen die Vorlaufkeile bei Beginn der Prüfsequenz nach unten und bei Beendigung nach oben.
Die Sensoren sind an Wasserstreckenvorlaufkeile von Evident montiert, die viele Winkeleinstellungen und eine Luftfederung für eine hervorragende Ankoppelung ermöglichen.
Für die Prüfung des Volumens und unter der Oberfläche eines Rohlings werden spezifische Vorlaufkeile mit Longitudinal- und Transversalwellen eingesetzt.
Oberflächenprüfung mit Wirbelstrom-Array
Oberflächenoffene Fehler werden mit Wirbelstrom-Array geprüft. Eine spezielle Sensorhalterung ermöglicht die Kontaktprüfung mit optimierter Abhebefunktion für jeden Rohlingdurchmesser. Die Sensoren besitzen eine Keramikoberfläche, was sie widerstandsfähig macht.
Hochwertige Ergebnisse
Die Prüfanlagen erfüllen die Produktivitätsanforderungen der Metallverarbeitungsindustrie und halten die strengsten internationalen Qualitätsstandards ein.
Wasserstreckenvorlaufkeil
Die Winkeleinstellungen und die Luftfederung des Wasserstreckenvorlaufkeils ermöglichen die Verfolgung des Rohrleitungsverlaufs. Die Vorlaufkeile verwenden eine Aqualene-Membran, die einen dünnen Wasserfilm beibehält, was für eine ausgezeichnete Ankoppelung sorgt. Der Wasservorlauf im Vorlaufkeil bleibt ungestört, was eine hohe Wiederholpräzision bei kleinen Referenzdefekten gewährleistet. Für die verschiedenen Rohlingdurchmesser sind entsprechende Verschleißplatten verfügbar.
Erweiterter Prüfkopf
Mit integrierter Elektronik im Prüfkopf wird die Kabellänge und das elektromagnetische Rauschen reduziert. Der modulare Aufbau erleichtert das Nachrüsten oder das Durchführen von Wartungsarbeiten. Ein einziger Prüfkopf kann zusätzlich zu den Standardoptionen, wie eine integrierte Markierungseinrichtung und einen Befeuchter, bis zu acht Vorlaufkeile und fünf QuickScan LT Erfassungsgeräte sowie ein QuickScan ECA Erfassungsgerät aufnehmen.
Phased-Array-Sensoren
PA-Sensoren bieten eine enge Überlappung zwischen Elementgruppen, die je nach Größe des Fehler elektronisch einstellbar sind, was zu einer hohen Energiedichte im Rohling und zu wiederholbarer Leistung führt.
Automatische Kalibrierung
Jeder Sensor verlangt eine Kalibirierung, um eine Prüfung ordnungsgemäß durchführen zu können. Während der Kalibrierung werden die Sensoraperturen über einen bekannten Defekt geführt und der Verstärkungspegel jedes Sensors wird automatisch eingestellt. Diese Funktion unterstützt die Durchführung und Überprüfung einer präzisen Kalibrierung jeder Sendemodulierung, was Zeit spart und von der Kompetenz des Prüfers unabhängig ist.
- Alle Sensoren können in einer Sequenz automatisch kalibriert werden.
- Die Kalibrierungsprüfung wird unter normalen Produktionsbedingungen durchgeführt.
- Jeder Referenzfehler wird überprüft, um sicherzustellen, dass er erkannt wird und nicht unterhalb der Alarmschwelle liegt.
- Ergebnisse werden in einer leicht zu interpretierenden Y/T-Darstellung angezeigt.
Software und Erfassungseinheiten
Aus der Kombination der Technologien Phased-Array (PA) und Wirbelstrom-Array (ECA), einem leistungsstarken Erfassungsgerät und einer erweiterten Software geht ein leistungsstarkes Prüfsystem hervor.
PA- und ECA-Erfassungsgeräte
Das Modul QuickScan PA 32:256 erfüllt die Anforderungen der Schutzart IP55 und die QuickScan EC Einheit bietet die Flexibilität für die Oberflächenprüfung von Rohlingen. Beide Einheiten sind leicht in industrielle Umgebungen zu integrieren.
Problemlose Konfiguration
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Die QuickView Software erleichtert die Konfiguration des Systems sowie die Erfassung und Verwaltung von Prüfdaten. Der Softwareassistent vereinfacht die Erstellung von Konfigurationen für jede Prüfteilgröße. Die Prüfkonfiguration und Kalibrierparameter jedes Rohlingdurchmessers werden gespeichert und sind einfach wieder abrufbar. Die Endergebnisse werden zusammengeführt und angezeigt, um so deutlich zwischen den Rohlingen mit und ohne Defekt unterscheiden zu können.
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Darstellung
