Inline-Rohrprüfsystem für widerstandsgeschweißte Rohre
Dieses Inline-Qualitätskontrollsystem prüft mit Phased-Array-Sensoren die Schweißnaht und die Wärmeeinflusszone (WEZ) von widerstandsgeschweißten Rohren. Jeder Sensor kann sich unabhängig von –120 Grad bis +120 Grad drehen und so der Schweißnaht besser folgen.
In-line Electrical Resistance Weld Tube Inspection
Übersicht
Die Inline-Rohrprüfanlage für widerstandsgeschweißte (ERW) Rohre ist eine schlüsselfertige Lösung mit integrierter Phased-Array-Technologie in einem automatisierten Prüfsystem, um strenge Prüfbestimmungen zu erfüllen. Die Hauptvorteile sind:
- Automatische Aufzeichnung der Wärmeeinflusszonen (WEZ)
- Anzeige des Schweißnahtprofils in Echtzeit
- Unabhängig von der Kompetenz des Prüfers dank automatischer Kalibrierung
- Fehlererkennung bei Produktionsgeschwindigkeit mit Kalibrierungsprüfung
- Geringes Risiko von Geräteschaden dank eines Messfensterdetektors
Das System ist eine bedienerfreundliche Lösung, um die Qualität von widerstandsgeschweißten Rohren nach dem Schweißen, Glühen und Formen zu gewährleisten. Es umfasst Folgendes:
- Spezielles Projektmanagement
- Geräte, Sensoren, und mechanische Zubehörteile
- Wasserkammersystem
- Software
- Unterstützung bei Inbetriebnahme, Schulungen und Kundendienst
Vermessung und Aufzeichnung von Schweißnähten während der Fehlererkennung
Ein zylindrischer Phased-Array-Sensor (PA) befindet sich auf jeder Seite des Rohrs, um die Prüfung im und entgegen dem Uhrzeigersinn durchzuführen. Zur Prüfung der Schweißnaht und Erstellung eines Schweißnahtprofils schallt ein zylindrischer Sensor Schallbündel senkrecht in das Prüfteil ein. Abgeschrägte Nahtflächen werden automatisch überprüft und anhand des erstellten Schweißnahtprofils wird eine Seitenansicht für eine schnelle Analyse erstellt.
- Große Prüfabdeckung der Wärmeeinflusszonen (WEZ)
- Durchgehende Prüfung des Schweißnahtprofils und der Wärmeeinflusszone für eine Analyse ohne Zerschneiden des Rohrs
- Konstante Amplitudenerkennung innerhalb des gesamten Prüfbereichs, auch mit mechanischer Bewegung
- Neuartige Wasserstreckenvorlaufkeile ermöglichen viele Winkeleinstellungen für verschiedene Rohrleitungsverläufe und für hervorragendes Ankoppeln
Automatisierte Schweißnahtprüfung
Unser einzigartiger Algorithmus, basierend auf der Laufzeit-Analyse, erkennt abgeschrägte Nahtflächen und sendet automatisch eine Rückmeldung an die SPS, um die Prüfung für jeden Wasservorlaufstreckenvorlaufkeil einzustellen.
Schnelle Prüfungen, hochwertige Ergebnisse
Unser hochleistungsfähigen Prüfsysteme sind dazu ausgelegt, alle Produktivitätsanforderungen der Metallverarbeitungsindustrie zu erfüllen. Die Systeme halten die strengsten internationalen Qualitätsstandards kompromisslos ein.
- Sendemodulierungen mit mehreren akustischen Konfigurationen mit nur einem PA-Sensor —Sender-Empfänger-Modus oder Impuls-Echo-Modus für Schrägeinschallung können zur Prüfung der Wandmitte programmiert werden.
- Kleine, automatische Schwenkvorrichtung positioniert den Prüfkopf Inline oder Offline für Prüfungen, automatische Kalibrierungen oder Wartungsprüfungen
- Verfügbarer Kalibrierungstisch zur Durchführung von automatischen Kalibrierungen und Kalibrierprüfsequenzen bei Standardgeschwindigkeit
Automatische Kalibrierung
Jeder Phased-Array-Sensor verlangt eine Kalibirierung, um eine Prüfung ordnungsgemäß durchführen zu können. Während der Kalibrierung werden die Sensoraperturen über einen bekannten Defekt geführt und der Verstärkungspegel jedes Sensors wird automatisch eingestellt. Diese Funktion unterstützt die Durchführung und Überprüfung einer präzisen Kalibrierung jeder Sendemodulierung, was Zeit spart und von der Kompetenz des Prüfers unabhängig ist.
- Die Kalibrierungsprüfung wird unter normalen Produktionsbedingungen durchgeführt.
- Jeder Referenzfehler wird überprüft, um sicherzustellen, dass er erkannt wird und nicht unterhalb der Alarmschwelle liegt.
- Ergebnisse werden in leicht zu interpretierenden Ansichten angezeigt.
Software- und Akquisitionseinheit
Phased-Array-Erfassungsgerät
Das Modul QuickScan PA 32:256 erfüllt die Anforderungen der Schutzart IP55 und ist leicht in industrielle Umgebungen zu integrieren.
Problemlose Konfiguration
Die QuickView Software erleichtert die Konfiguration des Systems sowie die Erfassung und Verwaltung von Prüfdaten.
Der Softwareassistent vereinfacht die Erstellung von Konfigurationen für jede Prüfteilgröße. Die Prüfkonfiguration und Kalibrierparameter jedes Stabdurchmessers werden gespeichert und sind einfach wieder abrufbar. Die Endergebnisse werden zusammengeführt und angezeigt, um so deutlich zwischen den Rohren mit und ohne Defekt unterscheiden zu können.
- Schneller Zugriff auf vordefinierte Prüfeinstellungen
- Benutzerbeschränkung zur Verhinderung von Bedienerfehlern
- Informationen zu Kalibrierungen und Prüfungen werden zur Rückverfolgbarkeit gespeichert.
- Das System kann in Ihre Prüfanwendung integriert werden, wodurch ein Betriebsmodus mit nur minimalem menschlichem Eingreifen begünstigt wird.
Specifications
45º Impuls-Echo-Modus 45º Sender-Empfänger-Modus)
3,2 mm Senkrechtbohrung
1,6 mm Senkrechtbohrung
3,2 mm halbe Senkrechtbohrung
1,6 mm halbe Senkrechtbohrung
0,8 mm halbe Senkrechtbohrung
3,2 mm Senkrechtbohrung: ≤ 2,0 dB
1,6 mm Senkrechtbohrung: ≤ 2,5 dB
* Die genannten Prüfmodi sind die typischsten. Dazwischen liegende Winkel können mit dem Konfigurationsassistenten problemlos erstellt werden.