Kontaktprüfköpfe
Microscan Prüfköpfe werden für verschiedene Anwendungen zusammen mit Dickenmessern, Prüfgeräten und anderen Ultraschallprüfgeräten eingesetzt.
Die Teilenummern der Microscan Prüfköpfe enthalten folgende Anschlussbezeichnungen:
RM = Right Angle Microdot (rechtwinkelig)
SM = Straight Microdot (gerade)
RB = Right Angle BNC (rechtwinkelig)
SB = Straight BNC (gerade)
SU = Straight UHF (gerade)
Berücksichtigen Sie bei der Auswahl eines Prüfkopfs die nachstehende Tabelle oder den im Benutzerhandbuch des Geräts angegebenen Prüfkopffrequenzbereich.
45MG
38DL PLUS
2,0 bis 30 MHz
Kontaktprüfköpfe
Ein großer Vorteil der Microscan Prüfköpfe ist ihre Vielseitigkeit. Einzelschwingerprüfköpfe können bei vielen technischen Werkstoffen einen großen Dickenmessbereich abdecken. Kontaktprüfköpfe besitzen die einzigartige Verschleißplatte WC-5, die eine größere Haltbarkeit und eine längere Lebensdauer bietet.
(MHz)
(Zoll)
(mm)
Teilenummer
Bestellnummer
RM = Right Angle Microdot (rechtwinkelig) SM = Straight Microdot (gerade), SB = Straight BNC (gerade)
†Prüfkopf für hohe Schalldurchdringung, *Einsatz mit Halterung ( Teilenummer: 2133), **Einsatz mit Halterung (Teilenummer: 2132)
Vorlaufprüfköpfe
Sonopen Prüfköpfe
Elementgröße
Teilnummern
Griff
Griff
Griff
U8411019
U8411018
U8411017
Vorlaufprüfköpfe
Microscan Vorlaufprüfköpfe sind für Messungen von sehr dünnem Material bei hohen Messtemperaturen oder für Anwendungen mit hoher Dickenauflösung besonders leistungsstark.
(MHz)
(Zoll)
(mm)
Teilenummer
Bestellnummer
RM = Right Angle Microdot (rechtwinkelig) SM = Straight Microdot (gerade), SB = Straight BNC † High Penetration Transducer * Wird mit Halter verwendet, P / C 2133
Austauschbare Vorlaufstrecken
Standardvorlaufstrecken
Standardvorlaufstrecken werden in vielen Anwendungen verwendet. Spezielle Bedingungen wie hohe Oberflächentemperaturen, die Krümmung des Materials oder schwer zugängliche Bereiche können die Verwendung spezieller Vorlaufstrecken erfordern.
Durchmesser
messbare Dicke*
Modus 2
Modus 3
Modus 2
* Der exakte Bereich hängt von der Schallgeschwindigkeit im Werkstoff, der Messkopffrequenz, der Geometrie des Prüfteils und der Oberflächenbeschaffenheit ab.
Hochtemperatur-Vorlaufstrecken
Hochtemperaturvorlaufstrecken dienen als Schutz zwischen der Oberfläche des Prüfteils und dem Prüfkopfelement. Bei erhöhten Temperaturen wird ein unterbrochener Kontakt empfohlen, um den Schallkopf vor thermischen Schäden zu schützen.
Durchmesser
(175 °C)
(260 °C)
(480 °C)
Prüfköpfe für Tauchtechnik
Prüfköpfe für Tauchtechnik
Microscan Tauchtechnik-Prüfköpfe von Olympus senden und empfangen Ultraschallwellen in Wasser. Für die Dickenmessung von Prüfteilen mit komplexer Geometrie oder bei Inline-Prüfungen wird oft die Tauchtechnik bevorzugt. Typische Offline-Anwendungen sind die Messung der Wanddicke von Kunststoff- und Metallrohren mit kleinem Durchmesser, Prüf- und Rotationsmessungen sowie die Dickenmessung an Teilen mit komplexen Geometrien. Für manche Anwendungen muss der Prüfkopf fokussiert werden.
Wassersprudler
Wir bieten Wassersprudler für die einfache Durchführung von Tauchtechnik-Prüfungen. Sie dienen als Halterung für die Prüfköpfe, um einen gleichmäßigen Wasserfluss vom Prüfkopf zur Prüfteiloberfläche beizubehalten und die Ansammlung von Luftblasen auf der Prüfkopfankoppelfläche zu verhindern.
Teilenummer
* B103 hat eine V-förmige Öffnung. B103A und der B103W sind flach.
Wassersprudler-Prüfkopf-Einheit
RBS-1 Tauchbecken
Das RBS-1 Tauchbecken vereinfacht die Ultraschalldickenmessung mit der Tauchtechnik. Es besteht aus einem transparenten Acrylbehälter, einer Tauchpumpe und einer Prüfkopfhalterung in einer einzigen tragbaren Einheit. Es eignet sich für Offline-Dickenmessungen an Metall-, Glas- und Kunststoffartikeln, wie kleinen Behältern, Rohren oder Schläuchen, Blechen oder Platten oder maschinell hergestellten Teilen.
Wasserbehälter
• 140 × 305 × 200 mm (5,5 × 12 × 8 Zoll)
• Fassungsvermögen 3,83 Liter
Pumpe
• 0 bis 0,25 Liter (0 bis 0,9 Liter) pro Minute
• 115 oder 230 V, 30 Watt (Spannungsbereich 90 bis 135 V Wechselstrom), 50 bis 60 Hz
• Tauchpumpe (Fehlerstromschutzschalter empfohlen)
Koppelmittel
Die Verwendung von Koppelmittel ist fast immer erforderlich, um eine akustische Ankoppelung zwischen Schallkopf und Prüfteil bereitzustellen. Hierfür bieten wir verschiedene Koppelmittel für fast jede Anwendung an.
AP
AQ
AG
Propylenglykol
Propylenglykol
Propylenglykol
0,47 Liter
0,95 Liter
3,78 Liter
BQ
Glyzerin
0,95 Liter
DG
D-5G
Gel
Gel
3,78 Liter
18,90 Liter
Justierkörper und Kabel
Justierkörper
Justierkörper sind für die Kalibrierung des Ultraschalldickenmessers unentbehrlich und sollten eingesetzt werden, um die Genauigkeit, Zuverlässigkeit und Betriebssicherheit der Ultraschallmessung zu erhalten und zu überprüfen. Justierkörper unterliegen engeren Toleranzgrenzen als in ASTM E797 vorgegeben. Metrische Kalibrierkörper sind auch verfügbar.
Prüfkopfkabel
Eine große Auswahl an Messkopfkabeln ist für alle Ultraschalldickenmesser verfügbar.
6 Fuß (1,8 m)
6 Fuß (1,8 m)
6 Fuß (1,8 m)
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• Standardkabel werden für den normalen Gebrauch empfohlen.
• Hohe Beanspruchung, Prüfkopfkabel aus Teflon (HD) können Haltbarkeit und eine längere Lebensdauer bieten.
• Wasserdichte (W) Kabel werden für viele Prüfungen mit Tauchtechnikprüfköpfen empfohlen. Diese Kabel bieten eine wasserdichte Verbindung bis ca. 30 Fuß (10 m) Süßwasser. Für größe Tiefen sind spezielle Kabel erhältlich.
Hohe Beanspruchung, gepanzerter PVC-Mantel
• Prüfkopfpanzerkabel für hohe Beanspruchung mit PVC-Mantel (HDAP) haben einen spiralförmigen Edelstahlmantel mit einer soliden PVC-Beschichtung. Die maximale Länge beträgt 20 Fuß (7 m).
• Prüfkopfpanzerkabel für hohe Beanspruchung mit sehr flexiblen Silikon-Mantel (HDAS) kombinieren einen spiralförmigen Edelstahlmantel mit einer schweren Silikonbeschichtung für große Flexibilität. Die Länge bis zu 20 Fuß (7 m) sind verfügbar.
• Prüfkopfpanzerkabel für hohe Beanspruchung mit Edelstahlmantel (SSA) werden für schwierige und industriellen Einsatz empfohlen und bieten Flexibilität, Schutz und lange Lebensdauer.
Precision Thickness Gage Transducer Ranges for Metals, Plastics and Miscellaneous Materials
These tables are intended as a general guideline only, listing only the most commonly used Microscan transducers and typical material thickness ranges when used with the Olympus Model 38DL PLUS and 45MG gages (45MG-SE or 45MG-HP software option required.) All thickness ranges are approximate and should be used as a starting point. The actual measurement range in a given case will always depend on instrument setup as well as material properties such as part geometry, surface condition, and grain structure.
In many cases, these measurement ranges will require an optimized gage setup where gain and blanking have been adjusted by a trained operator. The pre-programmed transducer default setups can always be used as a starting point, but performance can be often optimized and range extended with some simple setup adjustments.
Your choices also depend on geometry, temperature and resolution. Please consider the follloiwng before making your selections.
Below 1.000” OD: Use 0.250” diameter transducer or smaller
Below 0.500” OD: Use 0.125” diameter transducer or smaller
Below 0.250” OD: Use V260 Sonopen
Below 0.125” OD: Use immersion transducers
Consult Olympus for details.