Guía para la inspección y el mantenimiento de turbinas eólicas (aerogeneradores) con un videoscopio

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Masakazu Wada

17 noviembre, 2020

Si está usando un boroscopio/videoscopio en su programa de monitorización de condiciones, podemos ayudarle. Los expertos en inspección visual remota (RVI) de Olympus poseen un vasto conocimiento sobre cajas de engranajes presentes en turbinas eólicas, y pueden llevar a cabo tanto configuraciones internas básicas como inspecciones avanzadas en los componentes que forman dichas cajas gracias a los boroscopios. Olympus también ofrece cursos de capacitación, servicios de mantenimiento personalizados y opciones de arrendamiento de equipos (varía en función de cada región) según sus necesidades.

Si ha consultado las recientes publicaciones de Olympus sobre la inspección visual remota (RVI) y las turbinas eólicas, descubrirá por qué la inspección videoscópica es tan importante y cuáles son las características que deben tomarse en cuenta a la hora de comprar un videoscopio. El siguiente paso es aprender a ejecutar inspecciones en cajas de engranajes y en sus componentes mediante un videoscopio.

¿Qué contiene el interior de una caja de engranajes? Familiarícese con los componentes internos

La utilización de un videoscopio es muy sencilla; lo más complicado es navegar entre los espacios que existen dentro de los componentes internos de la caja de engranajes para acceder precisamente a ellos. Una típica caja de engranajes diseñada para una turbina eólica de 2 MW cuente con tres etapas: una etapa planetaria y dos etapas paralelas. La caja contiene 20 cojinetes y nueve ruedas de engranajes; y, todos ellos deben ser inspeccionados. Es importante familiarizarse con estas piezas y conocer el aspecto que reproducen a través de la pantalla del videoscopio. Al conocer el aspecto de estos elementos en sus estados prístinos, es posible identificar fácilmente la degradación o los daños que aparecen.

Leyenda

PLC: Portaplanetario
PL: Planetario
RING: Anillo
SUN: Engranaje central (Sol)
LSS: Eje de baja velocidad
ISS: Eje de media velocidad
HSS: Eje de alta velocidad
-G1: Engranaje 1
-A: Cojinete A
-G1-A: Engranaje 1, cojinete A
-P1: Piñón 1

Esquema de componentes internos de una caja de engranajes (https://www.nrel.gov/)

A través de esta publicación, podrá obtener una descripción general de estos componentes, cómo acceder a ellos y cómo visualizarlos correctamente con el videoscopio.

¿Cómo acceder e inspeccionar la etapa planetaria con un videoscopio?

La etapa planetaria presenta dos cojinetes del portaplanetario y nueve cojinetes planetarios cilíndricos. Es posible acceder a la etapa planetaria a través de las pequeñas escotillas situadas en la parte lateral del rotor de la caja de engranajes cuya ubicación suele encontrarse entre las 2 y 10 en punto.

  • Anillo, planetario y sol: Estos engranajes pueden ser inspeccionados fácilmente usando un videoscopio a través de las escotillas situadas en la parte lateral del rotor. Puede que sea necesario inspeccionar la condición de la superficie de los dientes de engranaje, por lo que se recomienda usar un videoscopio de visión frontal a enfoque cercano o próximo.

Borescope inspection of gearbox gear teeth using Olympus’ IPLEX G Lite videoscope

Dientes de engranaje dañados con dos indentaciones

  • Cojinetes planetarios: Pase el videoscopio por el espacio situado entre el portaplanetario y la rueda planetaria para llegar a los cojinetes planetarios. Se recomienda el uso de un tubo guía curvo para impedir que la lente toque las superficies lubricadas dentro de la caja de engranajes. Nuestro adaptador de lente para limpieza de aceite también puede mejorar la visualización. Puesto que existen tres ruedas planetarias, se tendrá que girar el rotor para acceder a los otros dos grupos de cojinetes planetarios.
See better and save time when inspecting inside an oily wind turbine gearbox using Olympus’ oil clearing adaptor for your borescope’s insertion tube tip

Internal components of a wind turbine, including the gearbox, pillow block, yaw gear, rotor hub and bed plate.

Imagen usada con el permiso de Wind Driven LLC.

Inspección boroscópica de la caja de engranajes de una turbina eólica usando el videoscopio IPLEX G Lite

Cojinete sin daños

Inspección del boroscopio de la caja de engranajes de una turbina eólica usando el videoscopio IPLEX G Lite

Cojinete con daños por descamación

¿Cómo acceder e inspeccionar las dos etapas paralelas con un videoscopio?

Las dos etapas paralelas cuentan con tres ejes y cada uno de ellos presenta un cojinete de rodillo cilíndrico y dos cojinetes de rodillo cónico para la carga axial del eje y su direccionamiento. Es posible acceder a las fases paralelas a través de la gran escotilla situada en la parte superior de la caja de engranajes.

Consejo de seguridad importante: Evite respirar los vapores oleosos

La temperatura dentro de la caja de engranajes de una turbina eólica puede llegar hasta los 70 °C (158 °F) durante la operación. Al abrir las escotillas de la caja de engranajes después de detener el funcionamiento del aerogenerador, se liberará un vapor oleoso muy caliente. Para evitar respirar este vapor, debe abrir las ventanas de montaje externo o el techo antes de abrir las escotillas de la caja de engranajes. A continuación, espere al menos 30 minutos en la cubierta situada debajo de la caja de engranajes antes de iniciar la inspección del videoscopio.

Consejo para la gestión de datos: Organizar las imágenes para localizar los componentes

Otro consejo útil para agilizar la gestión de datos es preparar las carpetas de imágenes previamente, tal y como se explica en el punto 5 de la segunda publicación de esta serie de blogs. Nuestro software de asistencia de inspección InHelp™ es una herramienta útil para asegurarse de que los datos de las imágenes estén bien organizados.

Guía relativa a los programas de capacitación sobre boroscopios y videoscopios

Nuestros expertos en inspección visual remota (RVI) están capacitados para ofrecer consejos prácticos y asesoramiento útil con respecto a inspecciones de cajas de engranajes, y elaborar un programa de mantenimiento. A continuación, se proporciona una lista de nuestros recursos de formación y asistencia.

Programas de capacitación sobre los boroscopios y videoscopios de Olympus

Ofrecemos cursos personalizados sobre boroscopios y videoscopios en sus instalaciones o en nuestras oficinas de Olympus. Se le enseñará a utilizar todas las funciones de nuestros videoscopios IPLEX, y el mantenimiento apropiado que deben recibir. Es importante mantener el videoscopio en buenas condiciones para poder maximizar su rendimiento. Obtenga más información sobre nuestra Academia de capacitación.

¿Cómo limpiar un boroscopio o videoscopio?

En las inspecciones de cajas de engranajes oleosas, es fundamental saber cómo limpiar el videoscopio y la lente para poder garantizar que las imágenes tengan una calidad satisfactoria. Vea nuestro video instructivo para aprender a limpiar su videoscopio.

Programas de capacitación sobre boroscopios de Wind Academy

En algunos países, Olympus está asociado con las organizaciones que forman Wind Academy para los cursos de capacitación relativos a la inspección de cajas de engranajes con videoscopios y boroscopios. Póngase en contacto con su representante local de Olympus si está interesado.

Programas de capacitación sobre boroscopios de OEM

Algunos fabricantes de cajas de engranajes y empresas de reacondicionamiento ofrecen capacitación de inspección boroscópica relativa a cajas de engranajes. Consulte si el fabricante de su caja de engranajes ofrece servicios de capacitación relativa a boroscopios en su página web.

Servicios de arrendamiento de videoscopios

Olympus también ofrece arrendamientos con opción de compra o arrendamientos financieros, así como servicios de alquiler para videoscopios en algunas regiones. Póngase en contacto con su representante local de Olympus para saber qué opciones están disponibles en su región.

Si tiene más preguntas, no dude en ponerse en contacto con nosotros para responder a cualquiera de sus consultas relacionadas con la inspección visual remota (RVI). Nuestros expertos están a su servicio.

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Masakazu Wada

Marketing Specialist, Remote Visual Inspection

Masa provides global technical support for remote visual inspections. With almost 30 years of experience in application support for the aviation and power generation industries, Masa pays close attention to the customer workflow to offer simple, effective solutions.