Las piezas fabricadas representan una amplia categoría de aplicaciones con varios materiales y geometrías. La aplicación de ultrasonido para detectar defectos depende de la geometría y el material de la pieza, y del tipo de defecto potencial. De esta manera, las aplicaciones pueden ser evaluadas de forma individual. Sin embargo, en muchos casos, la detección de defectos por ultrasonido puede brindar un método de caracterización fiable. Ejemplos frecuentes:

• Fabricación de soldaduras: Es una amplia categoría que consiste en ensamblajes fabricados mediante la unión de dos o más piezas. Las secciones unidas por soldaduras láser y otras técnicas similares pueden ser frecuentemente inspeccionadas si su geometría es favorable. Visite la página de Olympus NDT para obtener más detalles.
• Soldaduras por fricción: Es una categoría de soldaduras en las que las piezas de metal o plástico son unidas mediante un proceso de calor generado por fricción mecánica (las superficies son presionadas entre ellas). En muchos casos, las soldaduras por fricción son inspeccionadas por ultrasonido. El inspector necesita considerar las impedancias acústicas de los materiales unidos y la geometría de la unión específica.
• Soldaduras de máquinas: Las sondas pequeñas con líneas de retardo radial o de haz angular pueden ser utilizadas para verificar la profundidad de penetración en soldaduras que unen el anillo exterior y el cubo interno en un gran ensamble.
• Cojinetes antifricción: Es posible inspeccionar la adherencia entre metales antifricción de cojinetes mediante las sondas de línea de retardo radiales. Los vacíos en metales antifricción también pueden ser ubicados.
• Unión por fusión térmica en piezas de plástico : La fusión en ensambles de plástico puede ser inspeccionada frecuentemente con sondas de haz recto pequeñas siempre y cuando el plano de fusión sea paralelo a la superficie exterior.

Fibra de vidrio y compuestos