WeldSight Software
Las herramientas integrales de adquisición y análisis del software WeldSight™ permiten diseñar inspecciones de soldadura por ultrasonido multielemento (PA), ultrasonido convencional (UT) y difracción de tiempo de vuelo (TOFD) conformes a la normativa y repetibles. Al impulsar aún más la caracterización y el dimensionamiento de los defectos, las herramientas del software WeldSight permiten a los inspectores llevar a cabo análisis detallados que cumplen con los estrictos requisitos de validación de los estándares internacionales o internos.
Descripción
Adquisición y análisis avanzados a partir de END avanzados
Las herramientas integrales de adquisición y análisis del software WeldSight™ permiten diseñar inspecciones de soldadura por ultrasonido multielemento (PA), ultrasonido convencional (UT) y difracción de tiempo de vuelo (TOFD) conformes a la normativa y repetibles. Al impulsar aún más la caracterización y el dimensionamiento de los defectos, las herramientas del software WeldSight permiten a los inspectores llevar a cabo análisis detallados que cumplen con los estrictos requisitos de validación de los estándares internacionales o internos.
Proceso de trabajo eficiente para inspeccionar soldaduras o corrosión
- Creación de grupos de haces
- Configuración UT
- Calibración
- Recopilación de datos
- Análisis
- Generación de informes
Unidades de adquisición Phased Array (PA) compatibles
Maximice su productividad y la flexibilidad de configuración con el software WeldSight en cada etapa del proceso de trabajo, desde la configuración hasta la generación de informes.
Instrumento de adquisición de datos por ultrasonido convencional y Phased Array FOCUS PX
El FOCUS PX es una potente unidad de adquisición extensible que ha sido diseñada para entornos hostiles. Use el plan de escaneo avanzado, las herramientas de validación y análisis del software WeldSight y hasta cuatro unidades FOCUS PX en paralelo para habilitar configuraciones avanzadas de múltiples sondas y aumentar la eficiencia de la inspección de manera exponencial.
Detector de defectos por ultrasonido multielemento (Phased Array) OmniScan X4
Con la aplicación OmniScan Black Box instalada en una unidad OmniScan X4, todos los archivos de datos de ultrasonido multielemento y ultrasonido convencional son transferidos de forma instantánea a un(a) PC que ejecuta el módulo de software WeldSight Inspection. Aproveche el potente rendimiento del detector de defectos OmniScan X4, como también su resistencia y portabilidad, a fin de incrementar su productividad y flexibilidad de configuración. Con la ayuda que ofrece la tapa protectora opcional para los conectores del OmniScan X4, mantenga su unidad protegida contra polvo y chorros de agua mientras ésta se encuentra conectada a su PC.
La licencia del módulo de software WeldSight Analysis ofrece herramientas avanzadas para ejecutar análisis completos de datos adquiridos por las técnicas de ultrasonido convencional (UT), el ultrasonido multielemento (Phased Array, PA), el método de focalización total (TFM) y el procesamiento de imágenes por coherencia de fase (PCI) usando la unidad OmniScan X4. Consulte «Análisis» para obtener más información.
Detector de defectos por ultrasonido convencional y Phased Array OmniScan X3
Gracias a la aplicación WeldSight Remote Connect, los archivos de datos adquiridos a partir de la unidad OmniScan™ X3 pueden ser transferidos de forma instantánea al propio PC o al portátil WeldSight. La unidad, que funciona con baterías, permite una mayor flexibilidad de configuración y una mayor portabilidad. La tapa de protección opcional evita el polvo y las salpicaduras de agua, mientras que el detector de defectos OmniScan X3 es controlado mediante el software WeldSight.
Compatibilidad de datos de la serie OmniScan
Los archivos de datos (.opd) generados por los detectores de defectos OmniScan MX (MXU 2.0 y posterior), MX2 y SX pueden cargarse y revisarse mediante el software WeldSight. Benefíciese de las herramientas analíticas avanzadas del software para examinar los datos de manera exhaustiva y eficiente.
Herramientas dedicadas al monitoreo de la corrosión
- Detecte, mapee y monitoree de manera eficiente la corrosión usando las siguientes funcionalidades del software WeldSight:
- La detección automática de los defectos o las indicaciones de corrosión acelera el procesamiento de grandes archivos que resultan del mapeo de corrosión.
- Combinación de archivos que consolida los escaneos individuales en una sola pantalla de mapeo de corrosión
- Optimice la visualización de datos con el administrador de corrosión, como también con el C-scan y las estadísticas de espesor, el editor de paleta, la resincronización A-scan y las mediciones analíticas de clúster.
- Informes en hojas de cálculo totalmente personalizables
Visualizador de datos WeldSight gratuito
- Los archivos de datos generados por el software WeldSight o el detector de defectos OmniScan X3 pueden abrirse y analizarse con las herramientas básicas que ofrece la versión gratuita del visualizador de datos del software. Al usar el software WeldSight en el modo de Viewer (visualizador), las partes interesadas externas y los colaboradores pueden revisar los datos de inspección de forma remota.
- Visualice sus datos por medio de diseños guardados
- Lleve a cabo mediciones básicas
- Revise los parámetros de inspección
- Cambie las unidades de medida (sistema métrico/ estadounidense)
- Descargue el software WeldSight Viewer de forma gratuita desde el sitio web de Evident aquí.
Módulo de software para la visualización de datos: WeldSight Viewer
Los archivos de datos generados por el software WeldSight o el detector de defectos OmniScan X3 pueden abrirse y ser analizados usando las herramientas básicas que vienen con la versión gratuita del módulo de software WeldSight Viewer. Al usar el software WeldSight con el módulo Viewer, partes interesadas y colaboradores externos pueden revisar los datos de inspección a distancia.
- Visualizar los datos con los diseños de pantalla almacenados
- Ejecutar mediciones básicas
- Revisar los parámetros de inspección
- Convertir las unidades de medida (sistema métrico/US)
Descargue sin costo el módulo de software WeldSight Viewer desde nuestro cibersitio.
Diseño y adquisición de datos
Integración de la aplicación BeamTool de Eclipse Scientific
Plan de escaneo integral para el cumplimiento normativo
Al configurar su inspección con el software WeldSight, el diseñador del plan de escaneo BeamTool de ES facilita la creación de inspecciones avanzadas por ultrasonido multielemento (Phased Array). La reconocida herramienta de software incorpora parámetros dedicados a los códigos normativos de fabricación y a una amplia gama de características de soldadura y piezas.
Ahorre tiempo en la calibración
Compruebe la sensibilidad en una sola y rápida pasada:
- Validación automática de suelas (zapatas) y elementos de la sonda.
- Ganancia mejorada en función del tiempo (TCG), que permite la calibración simultánea de múltiples puntos.
Personalice la representaciones de los datos según sus necesidades
Personalice la interfaz de usuario para visualizar sus datos de manera a entender la información con mayor profundidad y cumplir con procedimientos específicos, aplicaciones o requisitos de código normativo, incluso en el caso de piezas dotadas de geometrías complejas.
- Diseños personalizables: Arrastre y suelte las representaciones o vistas de datos, adapte los paneles o use una segunda pantalla y, a continuación, guarde su diseño para recuperarlo más tarde.
- Ventana de zoom: Amplíe secciones específicas de los datos escaneados gracias a atajos fáciles de usar.
- Estadísticas de datos omitidos: De un vistazo, obtenga la información de la cantidad de datos omitidos durante la inspección.
- Puerta de soldadura: Se trata de una puerta basada en la geometría que genera un C-scan usando tan sólo datos del interior de la soldadura.
Análisis
Análisis a partir de ensayos de soldaduras por PA y UT
Confirmar los defectos es muy fácil a través de las numerosas herramientas analíticas del software, entre las cuales destacan:
- Combinación de datos volumétricos: En piezas de gran dimensión, la función permite representar toda la soldadura en una pantalla para evaluar de manera eficiente los defectos.
- Cursores de porción/proyección: Después de fusionar los datos, el software genera vistas de orientación Superior/Lateral/Final mediante cursores de porción y proyección. Los cursores de proyección ofrecen una vista completa de la muestra a medida que filtran los ecos no deseados.
- Fusión de archivos: A través de esta función, el software une los archivos de datos adquiridos de forma independiente para que todos los defectos aparezcan juntos en una imagen.
- B-scan dinámico de enlace: Esta función actualiza las vistas B-scan de todos los grupos PA al mismo tiempo, lo cual reduce la validación cotejada. Asimismo, permite una caracterización más rápida de los defectos desde ambos lados.
- Amplitud máxima / Espesor mínimo: La función ubica de modo automático el cursor de amplitud máxima (cuando se inspeccionan soldaduras) y el cursor de espesor mínimo (cuando se debe detectar corrosión) en las posiciones clave.
Identificar e interpretar defectos complejos con el TFM y PCI
Saque provecho de las herramientas avanzadas del software WeldSight, como la función de datos combinados, las puertas y los cursores, así como la amplitud máxima o el espesor mínimo, para examinar detenidamente sus datos TFM y PCI adquiridos a partir de todos los lados por el OmniScan X4.
A través de una adquisición de hasta cuatro modos de propagación en paralelo, desde ambas partes de la soldadura, el detector de defectos OmniScan X4 proporciona imágenes PCI y TFM altamente resueltas, representando todo el volumen de la soldadura, como también la corrección de los defectos en función de su geometría, a fin de facilitar su visualización. Utilice el PCI y el TFM para revelar los defectos verticales y las grietas en forma de gancho (imperfecciones de fibra invertida) difíciles de detectar, y para distinguir grietas individuales en colonias y medirlas con precisión.
Perfeccione los datos obtenidos en su inspección de soldadura
Corrija los errores de adquisición en un posanálisis.
Sincronización TOFD: Alinee nuevamente el B-scan por TOFD para mejorar la legibilidad.
Eliminación de ondas laterales en TOFD: Mejore la detección de defectos que pueden encontrarse cerca a la señal de onda lateral.
Calibración del codificador fuera de línea: Corrija errores menores de posición al ajustar los desplazamientos de escaneo e índice.
Análisis optimizados con potentes herramientas de software
Ya sea cuando se inspeccionan soldaduras o se monitoriza la corrosión, estas herramientas prácticas mejoran el proceso de análisis y generación de informes:
Análisis de corrosión
Análisis de conglomerado: El software detecta automáticamente defectos y proporciona los datos de dimensionamiento para el conglomerado.
Control del espesor mínimo: El cursor de ubica automáticamente en el espesor mínimo.
Combinación (unión) de archivos: Reúna escaneos individuales en una sola pantalla de mapeo de corrosión.
Resincronización A-scan: Corrija la pérdida de sincronización durante la adquisición.
Administrador de corrosión: Todos los datos y las herramientas, como el C-scan de espesor y la estadística C-scan, las medidas de los puntos de datos en curso, el dimensionamiento analítico del conglomerado, la generación de informes, etc., se agrupan en la pantalla.
Análisis de soldaduras
C-scan dinámico: Muestra únicamente lo que se encuentra en la puerta para que pueda seleccionar esta última y colocarla en las regiones de la pantalla de su interés.
Control de la amplitud máxima: El cursor se posiciona automáticamente en la amplitud máxima.
Puertas modificables: Esta capacidad permite compensar los errores de inadvertencia que hayan podido ocurrir al configurar la puerta de los datos adquiridos.
Puerta de soldadura: Se basa en la geometría que genera un C-scan usando solo los datos provenientes de la parte interna de la soldadura.
Ganancia de software y Auto 80 %: Ajuste rápidamente la ganancia al 80 % o vuelva al nivel de referencia para detectar, caracterizar o dimensionar.
Informes completamente personalizables: En el momento que completa su análisis de corrosión o soldadura, las plantillas de fácil uso del software WeldSight —basadas en hojas de cálculo— le permiten generar informes profesionales hechos a la medida de sus necesidades.
