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Notes d’application

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Qualification des appareils de recherche de défauts et des sondes EVIDENT pour l’inspection en service des composants des centrales nucléaires, selon le programme PDI de l’EPRI — PDI UT-1 : Soudures sur tuyaux ferritiques

Description du programme Performance Demonstration Initiative (PDI)

La Commission de réglementation nucléaire (Nuclear Regulatory Commission – NRC) des États-Unis établit des règles et des réglementations pour l’exploitation des installations nucléaires nationales, lesquelles sont publiées dans le Federal Register sous la référence 10CFR50. La NRC a désigné le code ASME Boiler and Pressure Vessel Code comme référence technique pour la conception, la construction et l’exploitation des réacteurs nucléaires. La section XI de ce code ASME contient les règles relatives à l’inspection en service des composants des centrales nucléaires. L’annexe VIII décrit les exigences supplémentaires relatives à la démonstration des performances des systèmes d’inspection par ultrasons, lesquels, dans le cadre du programme PDI, regroupent en une seule entité le personnel, l’équipement et les procédures. Ce programme est détenu par les services publics. L’EPRI (Electric Power Research Institute) est l’opérateur du programme PDI.

Pour pouvoir être utilisés par un fournisseur lors d’une inspection, les équipements et les sondes à ultrasons doivent répondre aux exigences de la procédure générale, et prouver qu’ils y répondent lors d’une démonstration de performances sur des échantillons contrôlés, gérés par le laboratoire PDI de l’EPRI.

Procédures PDI pour la détection et la mesure de longueur des défauts sur des tuyaux

Il existe deux procédures PDI génériques couvrant les inspections des soudures sur des tuyaux, pour la détection et la mesure de longueur des défauts :

Ce document traite de la procédure PDI UT-1.

Les objectifs des inspections réalisées conformément à la procédure PDI UT-1 sont de détecter les discontinuités dans le volume d’inspection spécifié à partir de la surface extérieure, et d’en mesurer la longueur avec précision. Selon cette procédure, les ondes transversales doivent être utilisées comme mode de propagation principal.

La procédure PDI UT-1 s’applique aux tuyaux d’un diamètre de 1,5 po ou plus et aux soudures sur tuyaux ferritiques d’une épaisseur allant de 0,237 à 8 po. La fréquence de la sonde doit être de 5 MHz pour les composants dont l’épaisseur est de 0,5 po ou moins, de 5 MHz ou 2,25 MHz pour les épaisseurs comprises entre 0,5 et 2 po, et de 2,25 MHz pour les épaisseurs supérieures à 2 po. L’angle du dispositif de recherche (sonde ou sabot) doit être de 45, 60 ou 70 degrés.

Équipement qualifié

Les inspecteurs peuvent utiliser n’importe quelle combinaison d’un appareil de recherche de défauts et d’une sonde qualifiés.

L’appareil de recherche de défauts EPOCH™ 650 est qualifié pour l’utilisation avec toutes les sondes qualifiées de 2,25 MHz et de 5 MHz.

Les sondes Evident qualifiées sont décrites dans le tableau suivant :

Modèle
Taille de l’élément (po)
Fréquence (MHz)
Sabots ou angles
C540-SM
0,500
2,25
ABSA-5T – 45°, 60° et 70° dans l’acier
C541-SM
0,500
5,00
ABSA-5T – 45°, 60° et 70° dans l’acier
C542-SM
0,250
2,25
ABSA-4T – 45°, 60° et 70° dans l’acier
C543-SM
0,250
5,00
ABSA-4T – 45°, 60° et 70° dans l’acier
C549-SM
0,375
2,25
ABSA-7T – 45°, 60° et 70° dans l’acier
C551-SM
0,375
5,00
ABSA-7T – 45°, 60° et 70° dans l’acier
C403-SB
0.500 × 1.000
2,25
ABWS-2 – 45°, 60° et 70° dans l’acier
A540S-SM
0,500
2,25
ABSA-5T – 45° dans l’acier
A543S-SM
0,250
5,00
ABSA-4T – 45° et 60° dans l’acier
A549S-SM
0,375
2,25
ABSA-7T – 45°, 60° et 70° dans l’acier

Anciens équipements qualifiés

Notez que les modèles suivants ont également été qualifiés dans une certaine mesure au cours de leur durée de vie :

Les clients doivent consulter les tableaux PDI pour voir les matrices de qualification spécifiques.

Autres procédures de l’EPRI

Il convient de noter qu’il existe des procédures génériques supplémentaires.

PDI-UT-3 – Dimensionnement de la profondeur des défauts planaires dans les soudures de tuyaux faits de métaux similaires
PDI-UT-4 – Goujons et boulons à partir d’un trou alésé
PDI-UT-5 – Inspection par faisceau droit de boulons et de goujons
PDI-UT-6 – Soudures sur des réacteurs à cuve sous pression
PDI-UT-7 – Dimensionnement de la profondeur et de la longueur des défauts dans les soudures sur les réacteurs à cuve sous pression
PDI-UT-8 – Soudures par rechargement sur des métaux similaires et dissemblables
PDI-UT-10 – Soudures sur métaux dissemblables
PDI-UT-11 – Détection et dimensionnement des défauts dans les soudures entre les tuyères et la coque des cuves sous pression des réacteurs ainsi que dans le rayon intérieur des tuyères

Des mises à jour seront régulièrement fournies, car nous poursuivons activement nos activités dans ces domaines.