Appareil de recherche de défauts par ultrasons multiéléments OmniScan X3
Chaque appareil de la série OmniScan™ X3 constitue en lui-même un coffre à outils complet pour l’inspection multiélément. Des capacités TFM innovantes et PA avancées vous aident à identifier les défauts en toute confiance, tandis que des outils logiciels puissants et des flux de travaux simples améliorent votre productivité.
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Product Availability:
L'OmniScan X4 a remplacé ce produit abandonné.
OmniScan X3 et OmniScan X3 64 Solutions de contrôle non destructif (CND)
Vue d’ensemble
Appareil de recherche de défauts PA et TFM
OmniScan™ X3 64 doté de capacités avancées
Quand puissance et portabilité ne font qu’un
Protégé par le même boîtier robuste, portable et éprouvé sur le terrain que l’OmniScan X3, le modèle X3 64 offre de puissantes capacités de focalisation soutenues par une capacité d’ouverture d’éléments plus importante, ce qui vous permet d’exploiter pleinement les sondes PA à 64 éléments et la fonction TFM à ouverture à 128 éléments. Profitez de ses performances améliorées pour mener à bien l’inspection complexe de pièces épaisses faites de matériaux atténuants, ainsi que pour élaborer de nouvelles procédures s’appliquant à un plus vaste éventail d’applications.
OmniScan™ X3 : appareil de recherche de défauts par ultrasons multiéléments doté de la fonction TFM novatrice
Une fiabilité qui s’observe
L’OmniScan X3 constitue en lui-même un coffre à outils complet pour l’inspection multiélément. Soutenus par une qualité d’image élevée, les puissants outils qu’il offre, notamment l’imagerie par méthode de focalisation en tout point (TFM) et des fonctions de visualisation avancées, vous permettent de mener à bien votre inspection en toute confiance.
Imagerie TFM novatrice et efficace
Visualisez à l’avance la couverture du faisceau TFM
L’outil de cartographie visuelle de l’influence acoustique (Acoustic Influence Map, ou AIM) permet d’afficher instantanément la sensibilité en fonction du mode TFM, de la sonde, des paramètres et du réflecteur simulé qui sont utilisés.
L’outil AIM de création du plan d’inspection dissipe les incertitudes : il vous permet de visualiser le résultat d’un mode d’acquisition TFM donné, de voir où la sensibilité cesse et de modifier le plan d’inspection en conséquence.
La PCI vous aide à voir ce que vous ne voyiez pas auparavant
Notre technologie novatrice d’imagerie par cohérence de phase (PCI) en temps réel, qui n’a pas à tenir compte de l’amplitude du signal, améliore la sensibilité aux petits défauts et la pénétration dans les matériaux bruyants, tout en facilitant la configuration et en simplifiant le dimensionnement. La PCI est offerte sur l’appareil de recherche de défauts OmniScan X3 64 à partir de la version logicielle MXU 5.10.
La possibilité d’en voir plus
Profitez de la technologie PA à 64 émetteurs
Exploitez tout le potentiel des sondes PA à 64 éléments grâce à l’OmniScan X3 64, qui vous permet d’obtenir une meilleure résolution au point focal.
Image de droite: Acquis à l’aide d’un OmniScan X3 à 32 canaux équipé d’une sonde à 64 éléments (modèle 5L64-A32), ce S-scan montre une image de haute qualité, mais dont la résolution reflète le fait que seuls les 32 éléments du milieu ont pu être utilisés pour la loi focale.
Image de gauche: Avec l’utilisation d’une ouverture complète à 64 éléments (sonde 5L64-A32), l’OmniScan X3 64 offre une meilleure résolution PA au point focal, ce qui vous permet de distinguer plus facilement les indications qui sont à proximité les unes des autres ou en amas.
Exploitez l’ouverture TFM complète à 128 éléments
Réalisée grâce à une électronique de nouvelle génération, l’imagerie TFM offre de meilleures capacités de focalisation pour les petites indications et un meilleur rapport signal sur bruit. Avec sa capacité d’ouverture à 128 éléments, le modèle OmniScan X3 64 offre une clarté d’image améliorée.
Image de droite: Cette image TFM a été acquise avec 64 éléments d’une sonde à 128 éléments (modèle 3.5L128-I4), à l’aide d’un modèle OmniScan X3 à 32 canaux.
Image de gauche: Ici, l’appareil de recherche de défauts OmniScan X3 64 nous a permis d’utiliser l’ouverture complète à 128 éléments de notre sonde I4 de 3,5 MHz à 128 éléments. Remarquez la résolution améliorée et le bruit de fond réduit.
Acquisition TFM jusqu’à 4 fois plus rapide
Obtenez une vitesse d’acquisition TFM jusqu’à 4 fois plus rapide en utilisant une sonde à 64 éléments. Si on le compare aux modèles à 32 émetteurs, l’appareil de recherche de défauts OmniScan X3 64 améliore considérablement l’efficacité grâce à sa plus grande capacité d’ouverture.
Technologie multiélément améliorée
- Jusqu’à trois fois plus rapide que l’OmniScan MX2 (fréquence de répétition des impulsions maximale)
- Un seul menu TOFD assurant un processus d’étalonnage accéléré
- Étendue d’amplitude élevée de 800 % réduisant le besoin d’un second balayage
- Prise en charge intégrée des sondes Dual Linear Array™ et Dual Matrix Array™ accélérant la création de configurations
Contrôle de la corrosion simplifié grâce à la technologie PA
L’utilisation de techniques par ultrasons multiéléments pour inspecter la corrosion procure de nombreux avantages, y compris une couverture et une résolution excellentes. Toutefois, ces techniques d’inspection peuvent être difficiles à maîtriser. L’OmniScan X3 allie des fonctions de pointe, comme la synchronisation de portes, à un logiciel ingénieux doté de menus simples pour vous permettre d’obtenir facilement des données précises. Réglez rapidement votre configuration grâce au traitement de synchronisation A-scan et à la fonction de correction manuelle du gain en fonction du temps (TCG).
Appareils de la série OmniScan X3
| Modèles | OmniScan X3 | OmniScan X3 64 | ||
| Configuration | 16:64PR | 16:128PR | 32:128PR | 64:128PR |
| Applications | Contrôle de la corrosion, vérification de l’intégrité des canalisations, inspection PA/TFM manuelle, technique TOFD, petite tuyauterie | Inspection PA et TOFD multigroupe à haute productivité de soudures minces, fabrication de pales d’éolienne, matériaux composites | Inspection PA et TOFD multigroupe à haute productivité de soudures épaisses, soudures austénitiques/alliages résistant à la corrosion/métaux dissemblables, fonction TFM | Inspection PA et TOFD multigroupe à haute productivité de soudures très épaisses, soudures austénitiques/alliages résistant à la corrosion/métaux dissemblables, fonction TFM à haute productivité, attaque par l’hydrogène à haute température (HTHA), développement d’applications avancées |
| Émetteurs (PA) | 16 | 16 | 32 | 64 |
| Récepteurs | 64 | 128 | 128 | 128 |
| Éléments TFM | 32 | 32 | 64 | 128 |
| Canaux UT (É/R) | 2 | 2 | 2 | 2 |
| Groupes | Jusqu’à 2 (PA, UT/TOFD, TFM) ou 2 PA avec 1 TOFD |
Jusqu’à 8 au total TFM : jusqu’à 4 |
Jusqu’à 8 au total TFM : jusqu’à 4 |
Jusqu’à 8 au total TFM : jusqu’à 4 |
| Fréquence de bande passante | De 0,5 MHz à 18 MHz | De 0,2 MHz à 26,5 MHz | ||
| Largeur d’impulsion maximale (PA) | 500 ns | 1000 ns | ||
| Tension PA | 40 V, 80 V et 115 V / Unipolaire négatif | 10 V c.c, 20 V c.c., 40 V c.c., 80 V c.c., 120 V c.c. et 160 V c.c. / Impulsion carrée bipolaire | ||
| Capacité de stockage du disque SSD interne | 64 Go | 1 To | ||
| Toutes les autres fonctionnalités et spécifications | Identiques | |||
Des solutions complètes pour votre processus de CND
MXU
Le logiciel embarqué MXU de l’OmniScan X3 vous guide tout au long de votre processus d’inspection.
OmniPC
OmniPC™, notre logiciel d’analyse sur PC gratuit, est compatible avec les fichiers de données produits par l’OmniScan X3, l’OmniScan MX2 et l’OmniScan SX.
WeldSight
Le logiciel d’analyse et d’acquisition avancées pour PC WeldSight™ est compatible avec l’OmniScan X3. Pour une productivité accrue, l’application WeldSight Remote Connect installée sur l’unité d’acquisition vous permet de réaliser l’ensemble du processus d’inspection à l’aide du logiciel WeldSight.
Applications
Scanners industriels
Le positionnement précis des sondes sur la surface à inspecter influe grandement la qualité de l’inspection. Olympus offre une grande variété de scanners industriels et d’accessoires pour faciliter le travail des inspecteurs. Ces scanners peuvent être configurés de différentes façons : un ou deux axes codés, déplacement manuel ou motorisé.
Solution d’inspection des soudures
La solution polyvalente d’inspection des soudures d’Olympus utilise un grand nombre de techniques et d’outils de balayage pour assurer une inspection efficace et productive. Les techniques par ultrasons multiéléments, TOFD et par ultrasons conventionnels peuvent être utilisées seules ou ensemble pour assurer une couverture complète de la soudure et une probabilité de détection élevée.
Soluciones para el monitoreo de la corrosión
Olympus cuenta con un amplio rango de productos innovadores que utilizan tecnologías avanzadas para inspeccionar de modo manual o automático tuberías y tanques corroídos internamente, superficies bajo condiciones de alta temperatura, o llevar a cabo mapeos de corrosión en grandes recipientes a presión y grietas por corrosión bajo tensión que, por lo general, también son aplicaciones que requieren inspecciones manuales o automatizadas.
Solutions d’inspection des composites
Nos solutions d’inspection des composites comprennent des appareils portables ou intégrés puissants et rapides. Des options sont offertes pour permettre l’inspection de plusieurs types de composites ou de pièces en nid d’abeilles. Les technologies par ultrasons ou par vibrations acoustiques incluent des scanners et des sondes adaptés aux applications particulières pour satisfaire les différentes exigences des industries de l’entretien ou de la fabrication.
Solutions d’inspection HTHA
Détectez et caractérisez en toute confiance les mécanismes de dommages complexes, tels que l’attaque par l’hydrogène à haute température (HTHA), grâce à nos solutions qui associent de façon optimale des sondes multiéléments à haute sensibilité d’Evident avec les capacités d’imagerie avancées de nos appareils d’acquisition de données.
Ces solutions fiables permettent l’obtention d’images claires en haute résolution, ce qui augmente votre probabilité de détection et vous permet d’effectuer des évaluations précises de la gravité des dommages dans le but de maintenir l’intégrité de vos installations.
Logiciel embarqué
MXU
Logiciels d’inspection et d’analyse PAUT, TOFD et TFM
Le logiciel embarqué MXU de l’OmniScan X3 présente des menus rationalisés et simplifiés ainsi que des outils avancés, mais intuitifs qui guident votre processus d’inspection UT, PA, TOFD et TFM, et ce, de la configuration de l’appareil jusqu’à la génération des rapports.
Simplifiez vos inspections de CND grâce aux outils intégrés
1. Plan d’inspection
Il vous suffit de trois étapes pour configurer votre inspection directement dans l’appareil.
2. Étalonnage
Effectuez un étalonnage entièrement conforme grâce aux outils intégrés.
3. Acquisition
Visualisez les résultats de balayage en direct durant votre inspection.
4. Analyse
Interprétez vos données rapidement et en toute confiance.
Traitement en temps réel de l’enveloppe TFM
Facilite la caractérisation et le dimensionnement des défauts
Die optimierte Bildverarbeitung des Geräts bietet optimierte TFM-Bilder mit hoher Auflösung. Fehler erscheinen klar und scharf und sind deutlicher vom Hintergrundrauschen abgegrenzt. Bis zu vier TFM-Modi erleichtern die Interpretation und Größenbestimmung von Fehlern.
Élargissez vos capacités PA et TFM
Um die Herausforderungen von Kunden bewältigen zu können, müssen immer wieder neue Verfahren für ein breiteres Anwendungsspektrum entwickelt werden. Das Gerät bietet die notwendige Leistung für modernste PA-Sensoren, wie unsere Dual Linesr Array oder Dual Matrix Array Sensoren oder kundenspezifische Sensoren, um eine qualitativ hochwertigere Bildgebung von akustisch anspruchsvollen Materialien zu erzielen.
Quand la précision est primordiale
Visualisation nette même avec de basses fréquences et une large bande passante
- Par rapport au modèle à 32 canaux, le modèle à 64 canaux offre un rapport signal sur bruit (SNR) plus élevé sur une bande passante plus large pour les fréquences supérieures et inférieures.
- Capable de piloter des sondes à fréquences plus basses en utilisant une largeur d’impulsion plus élevée, l’OmniScan X3 64 offre une résolution améliorée du signal sur les matériaux à forte atténuation comme les composites.
- Dans les C-scans, la résolution et le rapport signal sur bruit plus élevés du modèle à 64 canaux révèlent davantage de caractéristiques de manière plus exacte, ce qui vous permet d’atteindre une plus grande précision lorsque cela est nécessaire.
Correction des erreurs avant qu’elles ne soient commises pour une amélioration de la qualité et de la fiabilité des données PAUT et TOFD
L’OmniScan X3 est doté d’un canal intégré de contrôle du couplage qui, associé aux indicateurs du module ScanDeck™ montrant en temps réel l’adéquation du couplage et de la vitesse de balayage, aident les inspecteurs à s’assurer de l’obtention de données de qualité avant l’enregistrement du fichier.* Les données indiquant la conformité du couplage s’enregistrent et peuvent être revues ultérieurement.
* Depuis juillet 2020, le module ScanDeck est offert sur certains scanners, comme l’AxSEAM.
Éviter la saturation du signal sur les grandes indications
Réglage facile du gain grâce à une étendue d’amplitude de 800 %
L’efficacité de l’inspection est améliorée grâce à l’élimination des reprises inutiles du balayage. L’étendue d’amplitude élevée de 800 % vous permet de régler le gain des indications importantes, par exemple l’absence de fusion, au niveau de référence en post-traitement, ce qui évite de devoir refaire un autre balayage.
Confirmez à l’avance la couverture du faisceau TFM
Le simulateur de cartographie visuelle de l’influence acoustique (Acoustic Influence Map, AIM) fournit un affichage intégré de la sensibilité, lequel est créé en fonction du mode TFM, de la sonde, des paramètres et du réflecteur simulé qui sont utilisés. L’outil AIM vous permet de créer votre plan d’inspection en toute confiance et de l’adapter en conséquence.
- Obtenez des données claires sur la zone de sensibilité la plus élevée projetée.
- Établissez quels modes TFM couvrent le mieux votre zone d’intérêt.
- Plus l’indice de sensibilité est élevé, plus le rapport signal sur bruit (SNR) attendu est bon.
- Simulez la sensibilité du mode TFM sur un défaut sphérique ou planaire.
Rétrocompatibilité complète de l’OmniScan pour plus de commodité
Réutilisez vos fichiers de données des versions précédentes du logiciel OmniPC et les fichiers de configuration des appareils de recherche de défauts OmniScan MX2, SX et MX. Pour une transition facile, notez que les fichiers de configuration OmniScan .ops sont compatibles avec l’OmniScan X3, et que les fichiers de données .opd sont compatibles avec les logiciels OmniPC 5 et WeldSight.
Traitement TOFD des ondes latérales
La synchronisation des ondes latérales améliore la lisibilité des données de diffraction en temps de vol (TOFD).
- La linéarisation de l’onde latérale permet d’évaluer la profondeur et de mesurer les défauts d’une manière encore plus précise.
- Détectez les indications plus près de la surface à l’aide de la fonction de suppression des ondes latérales.
- Le traitement des ondes latérales peut être effectué par section, assurant une meilleure flexibilité.
Logiciel OmniPC 5
Logiciel d’ordinateur pour l’analyse de données d’inspection acquises par ultrasons conventionnels et multiéléments
Le logiciel d’analyse OmniPC est le logiciel compagnon informatisé de l’OmniScan X3. Outil d’inspection créé par des inspecteurs, le logiciel OmniPC offre la puissance et les performances nécessaires pour répondre à tous vos besoins en matière d’analyse de données et de rapports.
Pourquoi utiliser le logiciel OmniPC ?
Optimisé pour les inspecteurs en CND
Tout comme le logiciel embarqué de l’OmniScan X3, le logiciel OmniPC permet aux inspecteurs utilisant les techniques UT, PA, TOFD et TFM d’effectuer des analyses et de générer des rapports efficacement sur un ordinateur portable ou de bureau.
Logiciel compagnon gratuit pour les appareils de recherche de défauts OmniScan
Le logiciel OmniPC est téléchargeable gratuitement, y compris les mises à jour :
- Aucune clé HASP
- Aucune clé de produit
- Aucun paiement de renouvellement
Parmi les caractéristiques pratiques qu’il compte, on compte les raccourcis conviviaux, ainsi que la possibilité d’ouvrir plusieurs sessions sur un même ordinateur et d’utiliser différentes méthodes, ce qui assure l’efficacité de votre analyse.
Interface utilisateur conviviale de l’OmniScan
L’interface utilisateur de l’OmniPC est très semblable au programme d’analyse de données de l’OmniScan, ce qui le rend facile à apprivoiser par les inspecteurs.
Des outils flexibles facilitant l’analyse de vos données PAUT et TOFD
Corrigez les erreurs effectuées pendant l’acquisition
Pendant l’analyse après inspection, vous pouvez modifier les paramètres d’angle de bigle, de décalage sur l’axe de balayage et de décalage sur l’axe d’index dans le logiciel OmniPC pour améliorer la précision des données et éviter d’avoir à recommencer l’acquisition.
Portes réglables et lectures dynamiques
Les portes A, B et I sont offertes avec diverses listes de lectures (pour les inspections de corrosion).
Revoyez l’acquisition
En tout temps, réglez le gain, appliquez la fonction Auto 80 % et faites glisser les curseurs de données.
Identifiez facilement les indications
Réglez la porte sur la profondeur réelle ou le parcours sonore, ou modifiez la palette de zoom pour localiser les indications plus rapidement.
Réétalonnage TOFD
Réétalonnez le délai du sabot et la séparation centrale de la sonde (PCS) dans vos fichiers TOFD. Synchronisez et supprimez l’onde latérale au besoin.
Extrayez et exportez facilement des données vers les rapports
Différentes options d’exportation sont disponibles pour répondre à vos besoins en matière de rapports.
Caractéristiques techniques
Caractéristiques techniques – Appareils de la série OmniScan® X3
Ces caractéristiques s’appliquent à tous les modèles OmniScan X3 et OmniScan X3 64.
• Caractéristiques techniques des données • Caractéristiques techniques acoustiques
• TFM/FMC • Environnement de fonctionnement
| Type | Appareil de recherche de défauts par ultrasons prenant en charge plusieurs modes de propagation et plusieurs groupes |
| Dimensions (L × H × P) | 335 × 221 × 151 mm (13,2 x 8,7 x 5,9 po) |
| Poids | 5,7 kg (12,6 lb) [avec 1 batterie] |
| Capacité du disque dur | OmniScan X3 : SSD interne de 64 Go OmniScan X3 64 : SSD interne de 1 To Capacité extensible à l’aide d’un lecteur USB externe |
| Dispositifs de stockage | Cartes SDHC™ et SDXC™ et la plupart des dispositifs de stockage USB courants Compatible uniquement avec les formats NTFS et FAT32 |
| Taille maximale des fichiers intégrés | 25 Go |
| Système GPS | Oui (sauf indication contraire pour certaines régions) |
| Alarmes | 3 |
| Connectivité sans fil | Oui (clé de réseau local sans fil incluse dans l’emballage ; modèle variable selon la région) |
| Connecteurs PA | 1 connecteur |
| Connecteurs UT | 4 (2 canaux à émission-réception) |
| Certifications | ISO 18563-1:2015 ISO 22232-1:2020 |
| Affichage | |
| Type | Écran tactile résistif de type LCD TFT |
| Taille | 269 mm (10,6 po) |
| Résolution | 1280 × 768 pixels |
| Nombre de couleurs | 16 millions |
| Angles de vision | Horizontal : de –85° à 85° Vertical : de –85° à 85° |
| Ports d’entrée et de sortie | |
| USB 2.0 | 2 ports (dont un dissimulé derrière la batterie) |
| USB 3.0 | 1 port |
| Sortie vidéo | Sortie vidéo (HDMI) |
| Carte mémoire | Port SDHC |
| Communication | Ethernet |
| Lignes d’entrée et de sortie | |
| Codeur | Ligne de codeur à 2 axes (mode quadrature) |
| Entrées numériques | 6 entrées numériques, TTL |
| Sorties numériques | 5 sorties numériques, TTL |
| Interrupteur d’acquisition | Par la configuration d’une sortie numérique |
| Ligne de sortie d’alimentation | Tension nominale de 5 V à 1 A (protégée contre les courts‑circuits), et sortie de 12 V à 1 A |
| Alimentation c.c. externe | |
| Tension de l’entrée c.c. | De 15 à 18 V c.c. (50 W min.) |
| Connecteur | Circulaire, diamètre de broche de 2,5 mm, centre positif |
| Batterie | |
| Type | Batterie au lithium-ion |
| Capacité | 87 Wh |
| Nombre de batteries | 2 |
| Autonomie | 5 heures avec 2 batteries (remplaçables à chaud) |
| Configuration PAUT | |
| Profondeur de couleur | 16 bits |
| Fréquence de répétition des impulsions maximale | 20 kHz |
| Fréquence | |
| Fréquence de numérisation efficace | Jusqu’à 100 MHz |
| Affichage | |
| Fréquence de rafraîchissement | A‑scans : 60 Hz; S-scans : de 20 à 30 Hz |
| Enveloppe (mode écho dynamique) | Oui : S-scans avec correction volumétrique (30 Hz) |
| Hauteur des A-scans | Jusqu’à 800 % |
| Synchronisation | |
| Sur l’horloge interne | De 1 Hz à 10 kHz |
| Cadence externe | Oui |
| Sur le codeur | Sur 2 axes : de 1 à 65 536 pas |
Caractéristiques techniques des données
| Traitement | |
| Nombre maximal de points de données A-scan | Jusqu’à 16 384 |
| Moyennage en temps réel | PA : 2, 4, 8, 16 UT : 2, 4, 8, 16, 32, 64 |
| Redressement | RF, bipolaire, demi-onde positive, demi-onde négative |
| Filtrage | Canal PA (OmniScan X3) : 8 filtres passe-bas, 6 filtres passe-bande et 4 filtres passe-haut Canal PA (OmniScan X3 64) : 9 filtres passe-bande et 7 filtres passe-haut Canal UT : 8 filtres passe-bas, 6 filtres passe-bande et 4 filtres passe-haut (3 filtres supplémentaires en mode TOFD) |
| Filtrage vidéo | Lissage (réglé sur l’étendue des fréquences de la sonde) |
| Gain corrigé en fonction du temps (TCG) programmable | |
| Nombre de points | 32 : une (1) courbe TCG (correction du gain en fonction du temps) par loi focale |
| Étendue | PA (standard) : 40 dB par incréments de 0,1 dB UT : 100 dB par incréments de 0,1 dB |
| Pente maximale | PA (standard) : 40 dB/10 ns UT : 40 dB/10 ns |
Caractéristiques techniques acoustiques
24 Ω en mode à émission-réception séparées
100 Ω ±10 % à 9 MHz en mode à émission-réception séparées
50 Ω en mode à émission-réception séparées
OMNIX3-PATFM16128PR = 16 éléments
OMNIX3-PATFM32128PR = 32 éléments
OMNIX3-PATFM16128PR = 128 éléments récepteurs
OMNIX3-PATFM32128PR = 128 éléments récepteurs
TFM/FMC
Tandem à une seule sonde : LL-L, TT-T, TT-L, TL-T, LT-T, TTT-TT et TL-L
Ouverture étendue à 64 éléments (32:128PR seulement)
Ouverture étendue à 32 éléments pour 16:64PR et 16:128PR
Ouverture étendue à 128 éléments pour 64:128PR
Entorno operativo
De –20 °C à 70 °C (de −4 à 158 °F) [sans batteries]