Ispezione di ruote

Contatti

Panoramica

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Sistema d'ispezione automatizzato per ruote di treni (WIS)

Con una rete ferroviaria di più di un milione di chilometri, i treni rappresentano un importante mezzo di trasporto per persone e merci. L'integrità delle ruote è essenziale per una sicura operatività dei treni. Al fine di essere utilizzate in diverse reti ferroviarie, le ruote dei treni sono prodotte con diversi diametri, profili e pesi. Per evitare il verificarsi di disastri ferroviari, le norme e le esigenze qualitative per le ruote di treni risultano sempre più rigorose.

Ispezione veloce e conforme alle norme

L'ispezione delle sonde phased array del Sistema d'ispezione per ruote è in grado di ispezionare la superficie di rotolamento, dal cerchione e da un lato, oltre al foro del mozzo da entrambi i lati in meno di un minuto.

Il sistema completamente automatizzato rileva i comuni difetti riscontrati nelle ruote dei treni:

  • Difetti volumetrici dalla superficie di rotolamento
    Equivalente a 1 mm – 3,2 mm (0,04 in. — 0,13 in.) con una risoluzione in prossimità della superficie di 5 mm – 6 mm (0,2 in. — 0,24 in.)
  • Difetti volumetrici del cerchione
    Equivalente a 1 mm – 3,2 mm (0,04 in. — 0,13 in.) con una risoluzione in prossimità della superficie di 5 mm – 6 mm (0,2 in. — 0,24 in.)
  • Difetti interni e esterni del foro del mozzo
    Equivalente a 2 mm (0,08 in.) con una risoluzione in prossimità della superficie di 5 mm – 6 mm (0,2 in. — 0,24 in.)
Ispezione da entrambi i lati del foro del mozzo
Vista frontale della ruota e dei rulli

Piattaforma meccanica ottimizzata

Il WIS è una stazione di ispezione completa e all'avanguardia progettata per essere direttamente installata nella linea di produzione.

Le ruote vengono inserite orizzontalmente nel sistema su un binario, con rotazione a bassa velocità, ispezionate completamente mediante le sonde a ultrasuoni phased array e in seguito estratte dal sistema in un binario.

Componenti principali del sistema:

  • Supporti delle sonde regolabili al di fuori dell'acqua
  • Rulli motorizzati con regolazione idraulica dell'altezza della ruota al di fuori dell'acqua
  • Caricatore-Estrattore a scatto della ruota
  • Zoccolo ad acqua per l'ispezione del mozzo con regolazione dell'altezza (opzionale)
  • Dispositivo di rimozione delle bolle automatico delle sonde
  • Vasca di immersione fissa con circolazione filtrata dell'acqua

Sistema versatile e efficiente

Vantaggi

Ispezione in fase produttiva

Le ruote di treno in servizio richiedono una riprofilatura periodica. Durante questa processo il materiale è rimosso dalla ruota per ripristinare il profilo originario. Quando la riprofilatura è completata il cerchione della ruota è controllata dalla superficie di rotolamento mediante una sonda phased array lineare prima di ritornare in servizio (Figura 3). In genere in questa applicazione viene usata una sonda phased array da 128 elementi da MHz. Viene eseguita una scansione lineare per coprire l'area di interesse (Figura 4).

Soluzione di ispezione per i cerchi di ruote Olympus.

Funzioni del software

Software RailView

Il software di analisi e acquisizione RailView per computer offre delle potenti funzionalità di ispezione, degli strumenti di analisi avanzati e delle schermate completamente personalizzabili.

risultati di cernita dei metalli

Software di acquisizione e analisi

Questo software è stato specificatamente progettato per l'ispezione di ruote di treni e include funzionalità che facilitano l'intero processo.

Una particolare attenzione è stata dedicata agli aspetti ergonomici dell'interfaccia, fornendo un'Interfaccia uomo-macchina (HMI) che ottimizza il flusso di lavoro di ispezione della ruota.

Funzioni del software

Specifiche tecniche

Performance del sistema

Informazioni standard del prodotto
Tipo

Ruote di acciaio pressofuse

Ruote di acciaio forgiate

Dimensioni
Ruote da 30,5 cm – 124, 5 cm (24 in. - 49 in.)
Velocità
Fino a 100-200 mm/s
Copertura

Ispezione della superficie di rotolamento dal cerchione e da un lato

Ispezione supplementare del foro del mozzo (possibilità di ispezionare il centro ruota su richiesta)

FBH da 1 mm

Risoluzione in prossimità della superficie di 5-6 mm

Presentazione dei dati
Risultati di ispezione in tempo reale
C-scan, A-scan, B-scan, rappresentazioni temporali e allarmi
Modalità di ispezione
Tipiche modalità di ispezione
Onde longitudinali
Funzionalità di rilevamento per i tipici difetti di riferimento
Ripetibilità
Difetti volumetrici: Foro a fondo piatto (FBH) di un diametro da 1 mm a 3,2 mm con una tipica zona morta da 5 mm a 6 mm
Norme
EN13262, ISO5948 e AAR M-107/M-208
Creazione di report e archiviazione dei dati
Tipi di report
Report configurabili dall'utente di ispezione, taratura e verifica della taratura
Supporto memoria
Archiviazione dei dati di ispezione dei database in tempo reale

Resources

Note delle applicazioni

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Video

Presentazione del sistema di ispezione automatizzato per ruote di treni Olympus

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