6.3 Posizioni delle sonde in rapporto alla forma della saldatura
Tutorial sul rilevamento di difetti ad ultrasuoni
L'ispezione delle saldature deve essere generalmente effettuata da almeno due posizioni sul pezzo da ispezionare, per coprire l'intero volume della saldatura e per proiettare le onde sonore nelle direzioni richieste per la generazione delle riflessioni provenienti dai comuni difetti. In tutti questi casi bisogna muovere la sonda avanti e indietro per proiettare il fascio ultrasonoro nell'intero volume della saldatura. Queste procedure sono basate sulla forma del pezzo da ispezionare e sulle esigenze di ispezione.
Probe Positions for Weld Inspection
BUTT WELD
Primarily inspected from the sides using an angle beam probe, testing is done on both the left and right sides of the weld.
A secondary test with a straight beam transducer checks for laminar cracking in the heat affected zone. Testing is also done on each side of the weld.
T WELD
T WELDS also typically require inspection with both angle beam and straight beam probes, testing with an angle beam from both the flange and web and with a straight beam from the flange.
LAP WELD
Full penetration lap welds are commonly tested with an angle beam probe coupled to the upper plate.
CORNER WELD
Full penetration corner welds are commonly tested with an angle beam probe aligned both perpendicular to the weld and from a direction representing a small rotation from parallel.