Sistema ad ultrasuoni automatizzato PipeWIZARD iX per l'ispezione di saldature circonferenziali

Il sistema di controllo ad ultrasuoni PipeWIZARD™ iX aiuta le aziende che si occupano della realizzazione di tubazioni a eseguire un controllo affidabile delle saldature circonferenziali durante il processo di costruzione. Combinando robustezza e compattezza, il sistema PipeWIZARD iX è progettato per semplificare le ispezioni di tubazioni onshore e offshore. Rappresentando una soluzione di controllo ad ultrasuoni automatizzata (AUT) ad alta efficienza, questo potente sistema di rilevamento multitecnologico individua i difetti presenti nelle saldature circonferenziali e le zone termicamente alterate (HAZ - heat-affected zone), in modo da poterli analizzare e valutare velocemente.

PipeWIZARD-iX Soluzioni NDT

Panoramica

Sistema ad ultrasuoni automatizzato PipeWIZARD™ iX per l'ispezione di saldature cirocnferenziali

Il sistema di controllo ad ultrasuoni PipeWIZARD™ iX aiuta le aziende che si occupano della realizzazione di tubazioni a eseguire un controllo affidabile delle saldature circonferenziali durante il processo di costruzione. Combinando robustezza e compattezza, il sistema PipeWIZARD iX è progettato per semplificare le ispezioni di tubazioni onshore e offshore. Rappresentando una soluzione di controllo ad ultrasuoni automatizzata (AUT) ad alta efficienza, questo potente sistema di rilevamento multitecnologico individua i difetti presenti nelle saldature circonferenziali e le zone termicamente alterate (HAZ - heat-affected zone), in modo da poterli analizzare e valutare velocemente.

Strumento a elevate prestazioni per ispezioni standard e avanzate

Il sistema PipeWIZARD iX è costruito per resistere a vibrazioni, urti e interferenze elettromagnetiche, potendo inoltre resistere a temperature estreme. Grazie alla sua struttura compatta ma robusta, il sistema PipeWIZARD iX è inoltre facile da trasportare e manipolare con sicurezza.

Più leggero rispetto al suo predecessore, l'unità di acquisizione dei dati del sistema PipeWIZARD iX è integrata nello scanner, facilitando la configurazione e l'operatività. Dotato di componenti elettroniche più potenti e un maggior numero di canali d'ingressi, lo strumento di acquisizione dei dati QuickScan iX PA 64:256 permette di ottimizzare le funzionalità e l'efficienza del sistema PipeWIZARD, migliorando la capacità di copertura e supportando le avanzate tecniche di ispezione ad ultrasuoni.

Incremento della facilità d'uso e dell'efficienza di ispezione sul posto

L'ottimizzata struttura hardware del sistema PipeWIZARD iX assicura una maggiore flessibilità e adattabilità di configurazione. La disponibilità di lunghezza supplementari di cavi ombelicali, di connettori ad attacco rapido e di moduli delle sonde configurabili permettono di adattare la configurazione del PipeWIZARD iX a diverse esigenze di ispezione e contesti ambientali. Inoltre la sua fascia più stretta riduce significativamente le esigenze di rimozione del rivestimento rispetto al modello precedente.

Il sistema PipeWIZARD iX permette al personale di ispezione operante sul campo di collaborare in modo più facile ed efficiente. Le integrate spie d'indicazione e le funzioni software permettono di semplificare la comunicazione tra il tecnico e l'operatore dello scanner, in modo da realizzare facilmente l'ispezione, anche in condizioni complesse.

Ottimizzato flusso di lavoro di ispezione e analisi

Progettato attentamente per soddisfare le esigenze di affidabilità e conformità alle norme del controllo delle saldature circonferenziali, il software complementare del PipeWIZARD iX risulta più facile da utilizzare ma è dotato di strumenti più avanzati e sofisticati come:

Per assicurare una maggiore accessibilità e versatilità dei dati l'unità di acquisizione QuickScan iX PA permette di salvare i file di dati in un formato file aperto, facilitando lo sviluppo personalizzato del software. Per una personalizzazione contattare il proprio rappresentante Evident per ottenere maggiori informazioni.

Applicazioni

Sistemi di ispezione di saldature circonferenziali complete

Il sistema di ispezione di saldature circonferenziali PipeWIZARD iX è costruito per operare in condizioni difficili ed estreme, dalle regioni subartiche molto fredde ai deserti molto caldi. Rilevando i difetti come fusione incompleta, penetrazione incompleta, porosità, penetrazione eccessiva, incisione marginale, disallineamento, cricca, giunto freddo, inclusione e altri, il sistema PipeWIZARD iX si adatta a tutte le configurazioni di saldatura circonferenziale:

Tutti i tipi di profili delle saldature come smusso a J, smusso a V, doppia V, X, ecc.

Spessori della parete delle tubazioni in genere comprese tra 6 mm (0,25 in.) a più di 35 mm (1,4 in.); sono disponibili delle tubazioni di spessore maggiore.

Diametri di tubazioni da 168 mm (6,625 in.) a 1524 mm (60 in.).

I materiali delle tubazioni spaziano dai comuni acciai al carbonio a soluzioni più complesse come Inconel e tubazioni rivestite.

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Controlli a ultrasuoni automatizzati

Per l'ispezione di saldature circonferenziali di tubazioni, i controlli a ultrasuoni automatizzati (AUT - automated ultrasonic testing) rappresentano l'alternativa preferenziale al classico metodo radiografico.

Alcuni certi vantaggi dei controlli a ultrasuoni automatizzati rispetto alla radiografia:

  • Nessun rischio di radiazioni per personale, alcun composto chimico utilizzato e nessuna preoccupazione ambientale
  • Relativamente breve durata del ciclo di ispezione per un'elevata produttività
  • Migliore rilevamento e maggiore precisione di misura, assicurando un minore tasso di non idoneità
  • Conformità dei criteri di accettazione dell'Engineering Critical Assessment (ECA) con la misura in verticale dell'altezza e della profondità delle indicazioni
  • Analisi in tempo reale attraverso un'efficiente visualizzazione
  • Acquisizione dei dati e dei report d'ispezione
  • Nessuna autorizzazione richiesta

Funzionalità di ispezione multitecnologiche

Tecnologie degli ultrasuoni avanzati phased array e degli ultrasuoni convenzionali del sistema PipeWIZARD iX:

Conformità alle norme per i controlli ad ultrasuoni automatizzati di saldature circonferenziali

È possibile validare in modo affidabile la conformità alle norme internazionali delle saldature circonferenziali applicate al settore delle tubazioni offshore e onshore. Il sistema PipeWIZARD iX permette di eseguire dei controlli ad ultrasuoni automatizzati in conformità alle seguenti norme:

  • Norma ASTM E-1961 (copertura delle principali parti dei controlli ultrasuoni automatizzati per saldature circonferenziali inclusi la differenziazione zonale, la rapida interpretazione dei dati, i blocchi di taratura speciali e le procedure di configurazioni)
  • Norma API 1104 (per estrapolazione)
  • Norma DNV-OS-F101 (norma per i controlli ad ultrasuoni automatizzati offshore)

Se un'azienda richiede espressamente una conformità a determinate specifiche, è possibile incrementare la precisione della misura dei difetti e raggiungere un livello di risoluzione che supera i requisiti normativi.

Caratteristiche

Caratteristiche principali del sistema PipeWIZARD iX

Specifiche tecniche

Sistema PipeWIZARD iX

Specifiche del sistema
Dimensioni
Scanner completo con impugnature
577 mm × 578 mm × 210 mm (22,7 in. × 22,7 in. × 8,3 in.)
Unità di acquisizione
243 mm × 188 mm × 100 mm (9,6 in. × 7,4 in. × 3,9 in.)
Peso
Scanner completo con impugnature
18 kg (40 lb)
Unità di acquisizione
4,8 kg (10.6 lb)
Intervallo di diametro della tubazione
Da 168 mm (6,625 in.) a 1524 mm (60 in.)
Massima velocità di scansione
100 mm/s (3,9 in./s)
Ambiente
Temperatura di immagazzinaggio
−−30°C a 60°C
(−−22°F a 140°F)
Temperatura operativa
−−30°C a 50°C
(−−22°F a 122°F)
Massima umidità relativa
90%, senza condensazione
Grado di inquinamento (livello)
4
Altitudine
Fino a 2 000 m (6 561 ft)
Grado di protezione
IP65
Categoria di installazione
III
Connettività Ethernet
Interfaccia Ethernet
1000BASE-T (larghezza di banda di 1000 Mbps)
Lunghezza del cavo
30 m max. (100 ft)
Tipo di cavo
Categoria 5e o superiore, schermato
Velocità di trasferimento nel cavo Ethernet
Massimo 940 Mbps
Connettore
RJ-45 femmina, schermato
Requisiti di alimentazione CC
Tensione
24 VDC ±5%
Consumo massimo di potenza
360 W
Sistema
Tempo di preriscaldamento
Nessuno
Connettori per le sonde
2 phased array (IPEX) e 10 UT convenzionali (LEMO)
Sistema di posizionamento
GPS esterno (opzionale)
Sensore della temperatura
Termocoppia per il monitoraggio della temperatura dello zoccolo
Tecniche
Differenziazione zonale, PA, TOFD, UT
TFM, PWI, PCI (hardware pronto, funzionalità software in sviluppo)
Specifiche del ricevitore
Parametro
PA
UT
Gamma di guadagno/Incremento
Da 0 dB a 80 dB (44 dB analogico + 36 dB digitale)
Risoluzione del guadagno
0,1 dB
Segnale di ingresso massimo
P/E (Pulse/Echo) & P/C (Pulse/Capture): 1.05 Vpp
P/E (Pulse/Echo) & P/C (Pulse/Capture): 1 Vpp
Impedenza in ingresso
P/E (Pulse/Echo) & P/C (Pulse/Capture): 63 Ω ± 15%
P/E (Pulse/Echo) & P/C (Pulse/Capture): 132 Ω ± 1,5 Ω
Precisione del guadagno tra i canali (a 20 dB)
0,5 dB
0,1 dB
Isolamento Crosstalk tra canali
> 45 dB a 5 MHz
>80 dB a 5 MHz
Solo per le coppie di canali specificate nel manuale utente.
Larghezza di banda del sistema (−−3 dB) ±10%
Da 0,68 MHz a 22,3 MHz
Specifiche dei dati
Convertitore A/D elementare
PA: 14 bit, 120 MSPS; UT: 14 bit, 120 MSPS
Frequenza di digitalizzazione
100 MHz
Risoluzione dell'ampiezza
8 bit / 16 bit
Altezza A-scansione
Fino a 800%
Flusso dati totale
Fino a 90 MB/s
Massima Frequenza di ripetizione dell'impulso (PRF)
25 kHz
Numero massimo di campioni A-Scan
16380
Profondità di acquisizione
163,8 µs senza compressione
Compressione
Da 1 a 2000
Averaging
1, 2, 4, 8, 16, 32, 64
Rettificatore
RF/FW/HW+/HW−−
Filtro digitale
Passa-basso: 2, 4, 7,45 MHz
Passa-banda: 2 (1–3,5), 4 (2–6,5), 5 (2,5–8), 8 (4–12), 10 (5–16), 12 (6–18) MHz
Filtro passa-alto: 4, 6, 8, 10 MHz
Certificazioni
EMC
EN IEC 61326-1:2021, EN 61000-3-2:2014, EN 61000-3-3:2013
USA: FCC 47 CFR Parte 15, Sottoparte B - Verifica
Canada : ICES-001 Edizione 5 luglio 2020
GPS
ETSI EN 301 489-19 V2.2.1 (2022-09)
Phased Array
ISO-18563-1 (2022)
UT
ISO-22232-1 (2020)

Risorse

Note delle applicazioni

Tutorials

Risorse del prodotto