RBIS: Sistema d'ispezione rotante per barre
L'RBIS combina la tecnologia eddy current array e la tecnologia phased array per ispezionare l'intero volume e superficie delle barre a sezione circolare. L'ispezione viene effettuata durante la rotazione della billetta e del movimento lineare del carrello che supporta la testa d'ispezione.
Sistema d'ispezione rotante delle billette (RBIS)
Panoramica
Sistema di ispezione rotante per billette (RBIS) è una soluzione all'avanguardia che integra la tecnologia Phased array (PA) e Eddy current array (ECA) in un sistema di controllo completamento automatizzato per soddisfare le rigorose esigenze relative alle ispezioni di volumi e superfici. I vantaggi principali includono:
- Ispezione delle superfici e dei volumi in un singolo sistema
- Alta produttività con risparmio in termini di tempo in confronto ai metodi tradizionali
- Dipendenza minima dalle capacità dell'operatore mediante la taratura automatica
- Massimo rendimento dal sistema mediante la mappatura 2D
- Flessibilità d'ispezione delle billette a sezione circolare in acciaio al carbonio, acciaio inossidabile, alluminio e titanio, oltre a barre in acciaio nero e lucido
- Veloce conversione con tempi di inattività contenuti
Progettato per essere una soluzione di facile uso che fornisce risultati ripetibili, il sistema include:
- Gestione del progetto dedicato
- Strumento, sonde e componenti meccaniche
- Software
- Messa in servizio, formazione e supporto post-vendita
Ispezione completa di billette
Ispezione completa mediante Phased Array
Durante la rotazione della billetta, le testate di ispezione si spostano sul supporto per la sua intera lunghezza. I cilindri con aria compressa spostano gli zoccoli verso il basso all'inizio della sequenza di ispezione e verso l'alto alla fine della sequenza di ispezione.
Le sonde sono installate negli zoccoli a acqua Evident che possiedono numerosi gradi di libertà e le sospensioni pneumatiche, contribuendo a assicurare un accoppiamento ottimale.
Degli specifici zoccoli vengono usati per ispezionare l'area in prossimità della superficie e il volume delle billette mediante onde trasversali e longitudinali.
Ispezione superficiale con Eddy current array
I difetti da cricche superficiali sono ispezionate mediante la tecnologia Eddy current array. Viene usato uno speciale supporto della sonda per permettere di realizzare un'ispezione a contatto con un lift off ottimizzato per ogni diametro della billetta. Le sonde presentano una superficie in ceramica rendendole resistenti ai danni.
Risultati di alta qualità
Il sistema soddisfa le esigenze di produttività del settore metallurgico in conformità alle più rigorose norme internazionali di qualità.
Zoccolo ad acqua
I gradi di libertà dello zoccolo a acqua e la sospensione pneumatica permettono di seguire il movimento della tubazione. Lo zoccolo utilizza una membrana in Aqualene che permette di mantenere una pellicola di acqua sulla superficie dello zoccolo, in modo da assicurare un eccellente accoppiamento. Il percorso dell'acqua all'interno dello zoccolo non subisce variazioni per un'elevata ripetibilità con i difetti di riferimento di ridotte dimensioni. Delle solette antiusura sono disponibili per adeguarsi al diametro della propria billetta.
Testata di ispezione all'avanguardia
Le componenti elettroniche sono integrate nella testata di ispezione in modo da ridurre la lunghezza del cavo e ridurre il rumore elettromagnetico. La struttura modulare facilita le operazioni di aggiornamento e di manutenzione. Una testata può alloggiare 8 zoccoli, 5 unità di acquisizione QuickScan™ LT, 1 unità di acquisizione QuickScan ECA, oltre alle delle opzioni di serie integrate come il dispositivo di marcatura a vernice e il dispositivo di pre-trattamento con acqua.
Le sonde Phased Array
Le sonde PA assicurano una sovrapposizione precisa tra gruppi di elementi che sono elettronicamente regolabili in funzione della dimensione dei difetti, garantendo un'elevata densità energetica all'interno della billetta e delle prestazioni ripetibili.
Taratura automatica
Per realizzare un'ispezione completa ogni sonda deve essere tarata. Durante la taratura le aperture di ogni sonda passano su un difetto noto e il livello del guadagno della sonda viene regolato automaticamente. Questa funzione permette agli utenti di eseguire e validare una taratura precisa per ogni legge focale, in modo da risparmiare tempo senza doversi affidare alle capacità dell'operatore.
- Tutte le sonde possono essere tarate in una singola sequenza automatica
- Verifica della taratura eseguita in normali condizioni produttive
- Ogni difetto di riferimento viene validato per assicurare il rilevamento al di sopra del livello di allarme
- I risultati vengono visualizzati in una rappresentazione temporale di facile interpretazione.
Software e unità di acquisizione
La combinazione delle tecnologie Phased array (PA) e Eddy current array (ECA), di una potente unità di acquisizione e di un software all'avanguardia costituisce un potente sistema di ispezione.
Unità di acquisizione PA e ECA
Il modulo QuickScan™ PA 32:256 è conforme al grado di protezione IP55, mentre l'unità QuickScan EC fornisce la flessibilità per ispezionare la superficie della billetta. Entrambe le unità possono essere facilmente integrate negli ambienti industriali
Facilità di configurazione
- Il software QuickView facilita la configurazione del sistema oltre all'acquisizione e alla gestione dei dati. La procedura guidata software è di facile utilizzo per creare le configurazioni per ogni dimensione delle componenti. I parametri di taratura e di configurazione dell'ispezione per ogni diametro di billetta sono salvati e facilmente recuperabili. I risultati finali vengono combinati e visualizzati per differenziare chiaramente le billette accettate e quelle rifiutate.
- Veloce accesso alle configurazioni di ispezione predefinite
- La funzionalità software di procedura guidata semplifica la creazione di nuove configurazioni
- Accesso limitato a alcuni utenti per ridurre al minimo gli errori degli operatori
- Informazioni di taratura e ispezione registrate a fini di tracciabilità
Mappatura
