Scanner HSMT-Flex
Lo scanner HSMT-Flex™ facilita l'ispezione con encoding su un asse di saldature circonferenziali su tubazioni. È dotato di quattro supporti delle sonde di nuova generazione in grado di integrare otto sonde in totale con quattro supporti delle sonde opzionali.
L'ispezione di saldature circonferenziali più intelligente e adattabile
Lo scanner di nuova generazione HSMT-Flex™ semplifica l'ispezione a ultrasuoni di saldature circonferenziali mediante encoder grazie a miglioramenti di design che aiutano a ridurre il rischio di dover ripetere le scansioni, semplificano la configurazione e supportano l'acquisizione di dati di elevata qualità, per consentire agli operatori di lavorare in modo più efficiente e affidabile in ambienti con condizioni difficili. Lo scanner HSMT-Flex si fissa alla superficie per mezzo di ruotine magnetiche ed è in grado di ispezionare tubi con un diametro esterno a partire da 114 millimetri (4,5 in.) fino a superfici piane. Grazie al meccanismo pieghevole dello scanner, i supporti delle sonde con molle esercitano una pressione di contatto omogenea e perpendicolare sulla superficie da ispezionare. Ora disponibile in una versione per alte temperature, lo scanner HSMT Flex permette lo svolgimento di ispezioni anche su superfici calde, aiutando a ridurre i tempi di fermo e a preservare l'integrità delle risorse.
Caratteristiche
Garantire la qualità dei dati e ridurre la necessità di scansioni ripetute
- Monitoraggio e avvisi in tempo reale
Il modulo ScanDeck™ opzionale può essere utilizzato per avviare da remoto l'acquisizione con il rilevatore di difetti OmniScan. Inoltre controlla l'accoppiamento delle sonde e informa in caso di velocità di scansione eccessiva, prevenendo la mancata acquisizione dei dati e migliorando l'affidabilità dell'ispezione. - Guida laser integrata
La guida laser integrata nel modulo ScanDeck supporta l'allineamento preciso della scansione per garantire una copertura ottimale della saldatura. - Integrazione con smartphone (opzionale)
Possibilità di utilizzare lo smartphone per monitorare in tempo reale i dati di scansione tramite l'app OmniScan™ X4 RCS, per ottimizzare il flusso di lavoro e concentrarsi sulle operazioni di scansione.
Lavoro continuo con meno interruzioni
- Sistema frenante integrato
Blocca in posizione lo scanner per impedire che possa scivolare durante le pause o la manipolazione dello strumento, preservando l'integrità dei dati. - Gestione ottimizzata dei cavi
Una guaina dotata di cerniera mantiene i cavi protetti, creando un ambiente di ispezione pulito e più sicuro, riducendo al contempo le interruzioni correlate ai cavi. - Ruotine migliorate, resistenti all'usura
Resistenti ruotine magnetiche in gomma, con coperture flessibili che offrono un rotolamento uniforme e un'elevata adesione al tubo, consentendo l'acquisizione di dati di elevata qualità e riducendo la necessità di manutenzione.
Rapido adattamento a diversi tipi di saldature e geometrie dei tubi
- Regolazioni senza l'ausilio di attrezzi
Facilità di regolazione dei supporti delle sonde, del telaio, dell'encoder, del supporto ombelicale, del modulo ScanDeck™ e della guaina dei cavi, senza necessità di attrezzi. Rapida sostituzione di zoccoli e sonde grazie al sistema di blocco verticale. - Installazione configurabile delle sonde
Possibilità di montare le sonde all'interno o all'esterno del telaio per scansionare geometrie complesse, come nel caso delle configurazioni tra tubo e componente. - Scelta di diverse lunghezze delle barre del telaio
Possibilità di alloggiare fino a 8 sonde (PA e TOFD) con PCS elevato per pezzi con pareti di grande spessore o di ridurre le dimensioni per aree di ispezione più piccole.
Versione per alte temperature
Riduzione dei tempi di fermo grazie a scansioni di superfici calde affidabili e più sicure
- Lo scanner HSMT‑Flex HT per alte temperature consente di effettuare ispezioni continue su superfici fino a 350 °C (662 °F)*, eseguendole prima del completamento del fermo impianto per una rilevazione precoce dei difetti e una maggiore efficienza della programmazione delle manutenzioni.
- Componenti resistenti al calore
Le ruote in metallo resistono al contatto diretto con superfici calde, mentre tutti gli altri elementi sono resistenti alle radiazioni, per l'utilizzo sicuro in ambienti ad alte temperature. - Efficienza operativa
Possibilità di ispezionare tubi caldi, vasche o recipienti in pressione senza necessità di attenderne il raffreddamento completo, identificando precocemente i problemi e riducendo i tempi di fermo imprevisti.
*Scansione continua fino a 300 °C (572 °F) con il modulo ScanDeck. I cavi e la guaina tollerano un contatto di breve durata con superfici calde.