TEIS

Il Sistema di ispezione delle estremità dei tubi (TEIS) Olympus rappresenta un'alternativa ai convenzionali sistemi di ispezione per la produzione di tubi che non permettono il controllo di una parte ad entrambe le estremità dei tubi. Il TEIS assicura un'ispezione phased array (PA) a alta qualità nelle estremità non sottoposte a controllo di tubi, saldate e non saldate, con diversi diametri e spessori della parete, mediante prestazioni di rilevamento equivalenti al nostro Sistema di ispezione rotante per tubi (RTIS). Inoltre è disponibile un'opzione di controllo a ultrasuoni convenzionale (UT).

Tube End Inspection System

Overview

Il Sistema di ispezione delle estremità dei tubi (TEIS) Evident rappresenta un'alternativa ai convenzionali sistemi di ispezione per la produzione di tubi che non permettono il controllo di una parte ad entrambe le estremità dei tubi. Il TEIS assicura un'ispezione phased array (PA) a alta qualità nelle estremità non sottoposte a controllo di tubi, saldate e non saldate, con diversi diametri e spessori della parete, mediante prestazioni di rilevamento equivalenti al nostro Sistema di ispezione rotante per tubi (RTIS). Inoltre è disponibile un'opzione di controllo a ultrasuoni convenzionale (UT).

Soluzione all'avanguardia di ispezione delle estremità dei tubi

I vantaggi principali del TEIS includono:

Configurazione flessibile, facile integrazione

La postazione di taratura integrata del TEIS e il sistema di circolazione dell'acqua integrati mantengono ridotto l'ingombro, permettendo ai produttori di installare facilmente il TEIS in qualunque linea di produzione. Realizzata per soddisfare i requisiti di ispezione dei tubi prodotti stabiliti dalle norme internazionali, questa soluzione può essere adattata per soddisfare diverse necessità dei produttori di tubi per il trasporto di prodotti petroliferi (OCTG - oil country tubular goods).

Software and Acquisition Unit

Unità di acquisizione Phased Array

Il modulo QuickScan PA 32:256 soddisfa le esigenze del grado di protezione IP55 ed è progettato per essere integrato facilmente negli ambienti di stabilimenti industriali.

Facilità di configurazione

Il software QuickView facilita la configurazione del sistema oltre all'acquisizione e alla gestione dei dati.

La procedura guidata software è di facile utilizzo per creare le configurazioni per ogni dimensione delle componenti. I parametri di taratura e di configurazione dell'ispezione per ogni diametro di tubo sono salvati e facilmente recuperabili.

  • Veloce accesso alle configurazioni di ispezione predefinite
  • La funzionalità software di procedura guidata semplifica la creazione di nuove configurazioni
  • Accesso limitato a alcuni utenti per ridurre al minimo gli errori degli operatori
  • Informazioni di taratura e di ispezione registrate a fini di tracciabilità
  • I file di acquisizione sono creati per ogni tubo ispezionato, potendoli salvare localmente o in remoto
  • Strumenti di personalizzazione della creazione di report e di gestione avanzata dei processi

Rilevamento a alte prestazioni con risultati chiari

Quando l'ispezione è completata i risultati vengono combinati e visualizzati per differenziare chiaramente i tubi accettati e rifiutati. Difetti trasversali fino a 5 mm dal bordo mediante l'opzionale algoritmo EOT (per configurazioni PA).

  • Risultati di ispezione di facile interpretazione con rappresentazioni temporali in tempo reale
  • Veloce riconfigurazione modificando le dimensioni dei tubi
  • Allarmi precisi e creazione di report
  • Software di gestione che combina e archivia i dati in un database comune oltre a centralizzare i risultati visualizzandoli in un'unica postazione computer.
  • Semplice integrazione di due sistemi in linea di produzione

Specification

Informazioni standard del prodotto
Diametro
Diametro esterno da 60,3 mm a 508 mm (da 2,37 in. a 20 in.)
Spessore delle pareti
Da 4 mm a 50,8 m
Velocità
UT convenzionali: Da 4 mm/s a 60 mm/s; Phased array: Da 10 mm/s a 120 mm/s
Copertura
Copertura del 100% con la parte non sottoposta a controllo limitata a 5 mm
La lunghezza di ispezione dell'EOT può essere configurata in base alle esigenze
Presentazione dei dati
Risultati di ispezione in tempo reale
C-scan, A-scan, B-scan, rappresentazioni temporali e allarmi
Modalità di ispezione
Tipiche modalità di ispezione
Longitudinale, trasversale e difetti da laminazione
Funzionalità di rilevamento per i tipici difetti di riferimento
Ripetibilità
Intagli L e T: < 2,5 dB, TDH da 3,2 mm (0,13 in.) e TDH da 1,6 mm (0,06 in.): <3 dB, FBH da 6,35 mm (0,25 in.): <4 dB
Norme
ISO e API
Creazione di report e archiviazione dei dati
Tipi di report
Report configurabili dall'utente di ispezione, taratura e verifica della taratura
Supporto memoria
Archiviazione dei dati di ispezione dei database in tempo reale

Risorse

Blog

Note delle applicazioni