用途
金属製およびプラスチック製の小径管の肉厚と同心性の測定。

背景
金属やプラスチックで直径が3mm（0.125インチ）未満の細い管は、工業用途および医療用途で幅広く使用されています。 管の壁が非常に薄いため、厚さと同心性の製造許容範囲は通常は非常に厳しく、安全性が重要な製品や医療環境で使用される管は、特に正しい肉厚が重要になります。 超音波計測は、管のサンプルを切り出して厚さを光学測定する一般的なプロセスに代わる高速の非破壊測定法です。

機器
小径管の測定にお勧めの機器は、モデル38DL PLUS厚さ計です。 音響エネルギーを径の小さい試験片に効果的に結合させるには、音響ビームを非常に小さいスポットに集束させる必要があります。 直径が約3mm（0.125インチ）より小さい場合、通常は、水柱を通過させて音響ビームを集束させる20MHz集束水浸探触子で行います。 探触子は、通常はvノッチバブラーで固定されます。管のサンプルのビーム中心への配置も、このvノッチバブラーで行います。 RBS-1再循環バブラーシステムは、卓上水浸測定用のタンク、ポンプ、およびバブラーを固定する便利な固定具です。

手順
個別の管製品に最適な探触子と機器セットアップは、製品サンプルの初期試験を行った後に選択します。 20MHz M316-SU F=.75"などの探触子と、バブラ－などの適切な固定デバイスを使用して、38DL PLUS厚さ計をモード3（金属）またはモード2（プラスチック）の測定用にセットアップします。 このセットアップでは、最適なエコー検出を行えるようにするため、ゲインとブランキングのパラメーターを調整します。 計測可能な最小肉厚は、通常は、1.5mm（0.060インチ）ほどの小さい直径で0.1mm（0.004インチ）です。 vノッチバブラーを使用する場合は、管を回転させて円周全体に沿って厚さを素早く計測して同心性チェックを行ったり、管をスライドさせて長さ方向に沿った異なる複数ポイントの厚さを測定したりできます。 このプロセスは非破壊的に行えるため、測定のために長い管から試験片を切り出す必要はありません。

以下、金属製およびプラスチック製の細い管の38DL PLUS厚さ計での一般的な測定例を示します。


鋼鉄製管、1.5mm（0.060インチ）径、0.15mm（0.006インチ）肉厚

プラスチック製管、2 mm（0.080インチ）径、0.37 mm（0.014インチ）肉厚