QuickScan iX ECA

QuickScan iX ECA 획득 기기는 재료 생산 환경에서 표면 검사를 위해 특별히 설계되었습니다. 이 기기의 설계는 현장에서 입증된 QuickScan iX PA 기기와 동일하게 신뢰할 수 있는 24V I/O 산업 표준을 충족합니다. 기기당 최대 8개의 프로브를 연결할 수 있습니다. 프로브 또는 속도 측면에서 더 까다로운 구성을 위해 여러 획득 기기를 결합할 수 있습니다.

공정 중 표면 검사를 위한 강력한 와전류 배열 솔루션

QuickScan iX ECA 획득 기기는 재료 생산 환경에서 표면 검사를 위해 특별히 설계되었습니다. 이 기기의 설계는 현장에서 입증된 QuickScan iX PA 기기와 동일하게 신뢰할 수 있는 24V I/O 산업 표준을 충족합니다. 기기당 최대 8개의 프로브를 연결할 수 있습니다. 프로브 또는 속도 측면에서 더 까다로운 구성을 위해 여러 획득 기기를 결합할 수 있습니다.

QuickScan iX ECA 기기

다양한 산업 요구 충족

QuickScan iX ECA 기기는 산업 검사 시스템을 위한 최신 세대의 와전류 획득 기기입니다. 이 획득 기기는 IP55 표준을 충족하며, 산업 환경에 쉽게 통합됩니다.

자동 센서 측정 거리 보상

기기당

최대

8건의 입력

고속 검사를 위한 확장성

기기당 최대 8개의 프로브를 연결할 수 있습니다. 더 많은 프로브 또는 더 빠른 속도가 필요한 경우 까다로운 구성을 충족하기 위해 여러 획득 기기를 결합할 수 있습니다.

최대

40kHZ

획득 속도

50kHz부터

2MHz까지의

주파수 범위

사양

코일 드라이브 신호
여기 모드
단일 또는 다중 주파수 모드.
최대 두 개의 동시 주파수의 시간 멀티플렉싱을 지원하는 멀티플렉싱 모드
코일 드라이버 수
2개의 독립 발전기 출력
입력/시간 슬롯 수
스마트 프로브 커넥터당 최대 2건의 입력
레거시 커넥터를 위한 최대 8건의 입력
기기용 총 8건의 입력, 각각 32개의 타임 슬롯이 있으므로 총 256개의 타임 슬롯이 존재
주파수 범위
50kHz ~ 2MHz
ISO 15548-1 섹션 6.2.3에 따른 출력 임피던스
480kHz에서 일반적으로 < 1.5Ω, 전류 제한
ISO 15548-1 섹션 6.2.5에 따른 최대 출력 로드
480kHz에서 일반적으로 최대 9W
프로브 입력
ISO 15548-1 섹션 6.3.2에 따른 입력 임피던스, 16핀 커넥터
일반적으로 850kΩ
입력 정전용량, 16핀 커넥터
일반적으로 250pF
입력 임피던스, 41핀 커넥터
일반적으로 1MΩ
입력 정전용량, 41핀 커넥터
일반적으로 220pF
ISO 15548-1 섹션 6.3.1에 따른 절대 최대 허용 입력 전압
±10V(20V p-p)
획득 입력
게인
조정 범위: −26dB ~ 76dB
A/D 컨버터
24비트 해상도
디지털 필터
프로그래밍 가능 디지털 저역 및 고역 필터
최대 획득 속도
40kHz
표준
표준
DIN EN ISO 15548
네트워크 인터페이스
1000BASE-T x-코딩 1Gb
크기(너비 × 높이 × 깊이)
295mm x 133mm x 473mm
중량
8.7kg(19.5lb)
IP 등급
IP55
총 피크 전력 소비
85 W
DC 입력
24 VDC
온도 범위
작동 온도 0°C~45°C(32°F~113°F),
보관 온도 −20°C~70°C(−4°F~158°F)
디지털 I/O 및 인코더

8개의 디지털 입력(프로그래밍 가능)

8개의 디지털 출력(프로그래밍 가능) 2개의 인코더 입력(증분, A 및 B 위상)

어플리케이션

Tube Inspection Systems

Tube Inspection Systems

Seamless and welded tube inspection systems use ultrasonic phased array and X-ray fluorescence spectroscopy technologies for comprehensive inspection.

Bar Inspection Systems

Bar Inspection Systems

Bar inspection systems use advanced technologies, such as ultrasonic phased array, eddy current array, and X-ray fluorescence spectroscopy, to inspect the full volume and surface of round or square bars and pipes.