应用注意事项

枪管检测应用宣传单

简介

传统上，测量和目视检查枪管需要两种不同的方法—一种是定性方法，一种是定量方法。

例行检测通常将两者结合：目视检查以评估内表面状况，物理测量以检测尺寸磨损或变形。

为什么要检测枪管？

枪管承受着极高的压力、热量和摩擦力。定期检测对于确保安全、性能和符合质量标准至关重要。

使用高质量的管道内窥镜或视频内窥镜进行目视检测，可识别以下缺陷：例如镀铬层脱落（尤其是在导锥或膛线前缘）、侵蚀、点蚀、刻痕，严重时甚至可能出现膛线已从枪管中剥离的情况。

Visual Inspection

进行这种目视检测可以评估武器的状况，确定其使用是否安全可靠。

枪管

物镜

RVI枪管检测 - 使检测人员能够准确、清晰地查看枪管内部状况
枪管腐蚀和疲劳寿命检测率提高50%
降低生命周期成本
改进枪管热性能和弹道性能

回报

提高枪支系统的可用性
提高弹道能力
精确

Fig. 1: Its just an illustration, of how it could be used.

^{图1：这只是一个图示，说明其使用方法。}

Fig. 2: Internal view of rifling wear captured using the IPLEX GX videoscope.

^{图2：使用IPLEX GX视频内窥镜拍摄的膛线磨损内视图。}

Fig. 3: Residue check under White and UV light using the IPLEX G Lite system.

^{图3：使用IPLEX G Lite系统在白光和紫外光下检测残留物。}

枪管磨损和侵蚀

射击时，热应力会导致热龟裂纹产生
底层基底发生热改变（HAZ）
燃烧气体对钢材的后续化学侵蚀会破坏镀铬层
镀铬"孤岛"会持续受损，直至脱落使钢基底暴露
高温环境下，高速燃气及加剧的化学侵蚀会迅速腐蚀钢基体。

Barrel Wear and Erosion

Barrel Wear and Erosion

Barrel Wear and Erosion

Barrel Wear and Erosion

枪管磨损和侵蚀的影响

枪膛侵蚀主要发生在膛线起始段 - 即靠近后膛的膛线起始点。

在使用药包式或半定装弹药的枪支中，若弹丸被过度装填，会导致装填密度降低，从而造成初速下降。

膛线侵蚀还会导致阳线顶部比阴线底部磨损更快，从而增加弹带周边的燃气泄漏量。这会导致弹后压力进一步降低，从而使初速下降。

即使是轻微的侵蚀也会降低枪口速度、射程和准确度。

当侵蚀导致枪支效能降至弹着点偏离目标时，即宣告报废。

在因侵蚀导致枪支精度下降前，必须更换或重镶衬管（对于配有可拆卸枪管衬垫的枪支）。

大口径火炮的寿命，以发射弹药量计算，比机枪要短。

记录每门火炮发射的弹药数量，以便为火力控制目的提供有关炮膛侵蚀的适当信息，并使射击军官知道何时需要更换炮管。

The Effects of Barrel Wear and Erosion

结语

使用Evident管道内窥镜解决方案进行远程目视检测（RVI）可为国防和制造部门提供快速、可靠和非侵入性的枪管检测方法。IPLEX GX/GT和G Lite集精密光学、便携性和先进照明于一身，可提供早期检测关键问题和延长枪管寿命所需的清晰度和效率。

适于此类应用的产品

我们先进的管道内窥镜解决方案可为枪管检测提供优秀的清晰度和可靠性：

IPLEX GX/GT

IPLEX GX/GT

结构紧凑、坚固耐用的视频内窥镜系统，专为苛刻的环境而设计。配备可更换的内窥镜插入管和高质量成像。

IPLEX G Lite/G Lite-W

IPLEX G Lite/G Lite-W

轻巧便携，配备白光和紫外线光源—是检测表面缺陷和验证残留物或污染物的理想之选。

注：两个系统均支持图像捕获和现场审查，可实现无缝记录和决策。