工业视频内窥镜日益精进，拥有高分辨率成像和立体测量等高级功能。虽然这些先进之处有助于检测员获取更为准确的RVI测量值，但此准确度仍取决于检测员选取参考点和测量点的精确程度。

那么，检测员如何才能有把握地选择正确的点？答案在于3D建模。继续阅读了解其工作原理。

3D建模视图有助于点选择

IPLEX NX视频内窥镜等现代RVI工具提供一系列3D建模视图，可帮助您确认测量和参考点。

下面是三个有用的特性：

1.旋转3D模型

一项极具价值的特性是能够旋转3D模型以多角度查看目标。

举例说明，假设您要在飞机涡轮叶片边缘上进行点对线测量。您捕获的是如下所示的叶片2D图（左），但不清楚测量点是否在叶片边沿上。

如何确认？只需旋转模型并放大。经旋转和放大后的3D模型显示测量点位于叶片的一半位置。因此，您可以有把握地确认您选择的点。

飞机涡轮叶片边缘。通过在3D模型中旋转叶片（右图），可看到叶片形状并将其用于辅助确认您的测量点。

2.深度映射

另一有用的3D建模特性是深度映射（亦称颜色映射）。顾名思义，深度映射借助于颜色直观地映射差异，从而帮助您一目了然地看出深度差异。

您可以通过两种方式使用深度映射：

1. 测量端部到目标的距离
2. 测量相对于参考平面的距离

后者在焊缝检测应用中尤为有用，因为您可以更快地评估咬边等问题。对于不熟悉咬边的人而言，咬边即焊趾处熔入母材的凹槽。使用颜色编码的视觉效果，则可轻松找出这些凹槽。

看看在下图中找到咬边有多么容易。三角形定义的参考平面下方区域为红色（咬边），而与参考平面对齐的区域为绿色。这些清晰的视觉效果有助于您确认左侧立体图像上的点。

左：焊缝立体图像。右：采用深度映射的焊缝3D模型。颜色一目了然地显示出咬边的位置。绿色：与参考平面（参考）对齐。红色：平面下方（咬边）。

3.切片

切片模式提供另一有用的3D建模视图。简言之，切片移除遮挡视场的对象，这样您就可以将注意力集中于感兴趣的区域。这在航空检测中尤为有用，因为在航空检测中，视频内窥镜需要放进视野有限的小间隙中。

例如，下图显示的是飞机检测中的凿痕。右侧的定子叶片遮挡视域，使得测量变得棘手。要聚焦于目标，只需使用切片模式即可从图像中删除不需要的定子叶片。

定子叶片（红色圆圈）遮挡视域。

切片模式（S）删除定子叶片。

现在，向您显示的是3D模型剖面图（右），其中，您可以在目标边沿看到一条明显的线。该剖面图有助于您确认测量点在正确的位置。如需仔细查看模型，也可以使用触摸屏予以放大和缩小。

了解有关用于视频内窥镜测量的3D建模的更多信息

想要看到操作中的3D建模？观看下面的简单示范说明视频，或查找完整示范说明。

https://static3.olympus-ims.com/data/VideoLibrary/Videos/NPI_Video3DModeling_IPLEXNXver.3.0_EN_1280_web_480.mp4?rev=3C72

您还可以在下方查看我的3D建模讲座，即3D显示效果对高分辨率视频测量的好处。