哪种不锈钢最适合您?不锈钢等级与性能实用指南

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不锈钢的化学成分会显著影响其特性,进而影响其性能、成本和使用寿命。了解关键因素并检查正确的化学成分可以指导您找到适合您特定应用的最佳选择。

以下是七个重要考量,每项都配有实际案例和牌号推荐,帮助您在为您的应用选择最合适的不锈钢时做出明智决策:

1. 钢材需要具备哪些抗性?

不锈钢对环境因素的耐受性是其标志性特性之一。耐腐蚀性对于暴露于酸、氯化物或严苛工业和海洋环境的应用至关重要。同样,极端环境下还应将耐高温和耐低温性能纳入考量。

2. 成形性有多重要?

成形性决定了材料在不开裂或失去结构完整性的情况下,其成型的容易程度。

3. 您的钢材需要进行机械加工吗?

不锈钢的可加工性因等级和成分而异。在加工过程中产生的加工硬化可能会带来挑战,但某些牌号(如303或416)通过添加硫元素来提升加工性能。

4. 是否需要焊接?

如果选用了不合适的不锈钢牌号,焊接会带来如开裂和腐蚀等风险。

5. 该应用是否需要热处理?

热处理会改变不锈钢的机械性能,因此对于某些应用而言,热处理是一个至关重要的考虑因素。

汽车齿轮部件需要一种兼具耐腐蚀性和可加工性的不锈钢。

6. 钢材需要具备怎样的强度?

选择合适的强度可以确保安全,而不会增加不必要的成本或重量。

不同的合金表现出不同的物理特性,如硬度、耐腐蚀性和强度,这些特性受化学成分、微观结构、热处理以及合金元素存在等因素的影响。

下表展示了这些特性的不同表现。

牌号
硬度(标度)
抗拉强度 (MPa)
PREN
304
70 HRB
505 MPa
18–20
316
80 HRB
550 MPa
23–29
310
85 HRB
620 MPa
18–20
904L
79 HRB (≈≈180 HB)
600 MPa
≈≈34
2205
≤≤ 31 HRC(≤≤ 293 HB)
≥≥ 621 MPa
28–38
3CR12
88 HRB(180 HB)
≥≥ 455 MPa
11–13
17-4PH
44 HRC
1 300 MPa
15–17.5
303
70 HRB
620 MPa
18–20
416
82 HRB
515 MPa
不适用
347
94 HRB
690 MPa
18–20
430
85 HRB
483 Mpa
不适用

7. 前期成本与生命周期成本如何比较?

不锈钢的成本效益取决于它是否适合您的环境和应用。

不锈钢牌号成分示例及合金元素的影响:

牌号 铬(Cr) 镍(Ni) 碳(C) 钼(Mo) 锰(Mn) 硅(Si) 氮(N) 其他元素
对不锈钢的影响 提高抗氧化性和硬化能力 提高强度、硬度和延展性 提高强度和硬度 提高硬度、高温强度和耐腐蚀性 提高强度并降低脱氧需求 提高强度、硬度和抗氧化性 提高耐腐蚀性、抗点蚀性和抗缝隙腐蚀性
304 18.0–20.0% 8.0–10.5% ≤≤0.08% ≤≤2.0% ≤≤≤0.75%
316 16.0–18.0% 10.0–14.0% ≤≤ 0.08% 2.0–3.0% ≤≤ 2.0% ≤≤ 0.75%
310 24.0–26.0% 19.0–22.0% ≤≤0.25% ≤≤2.0% ≤≤1.50%
904L 19.0–23.0% 23.0–28.0% ≤≤0.02% 4.0–5.0% ≤≤2.0% ≤≤1.00% 铜(1.0–2.0%)
2205 21.0–23.0% 4.5–6.5% ≤≤0.03% 2.5–3.5% ≤≤2.0% ≤≤1.00% 0.08–0.20%
3CR12 10.5–12.5% ≤≤1.5% ≤≤0.03% ≤≤0.6% ≤≤1.5% ≤≤1.00% 磷(≤≤0.04%)、硫(≤≤0.015%)
17-4PH 15.0–17.5% 3.0–5.0% ≤≤0.07% ≤≤0.50% ≤≤1.0% ≤≤0.50% 铜(3.0–5.0%),铌(≤≤0.45%)
303 17.0–19.0% 8.0–10.0% ≤≤0.15% ≤≤2.0% ≤≤≤1.00% 硫(0.15–0.35%)
416 12.0–14.0% ≤≤1.5% ≤≤0.15% ≤≤ 1.25% ≤≤1.00% 硫(0.15–0.35%)
347 17.0–19.0% 9.0–13.0% ≤≤≤0.08% ≤≤2.0% ≤≤0.75% 铌(≤≤1.0%)
430 16.0–18.0% ≤≤0.12% ≤≤1.0% ≤≤1.00%
S30815 24.0–26.0% 19.0–21.0% ≤≤0.10% 0.20–0.60% ≤≤2.0% ≤≤1.50% 0.08–0.20%

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弗拉基米尔·韦尔穆斯(Vladimir Vermus)

分析仪器业务专员

Vladimir Vermus 拥有莫斯科矿业大学的学士学位,并在 Evident(Evident 公司)拥有 10 年便携式 X 射线荧光(XRF)分析经验。他最初担任销售工程师,积累了四年的直销经验,随后负责管理独立国家联合体(CIS)地区XRF分析仪器销售业务的发展。Vladimir现专注于欧洲、中东和非洲(EMEA)地区的XRF分析仪的市场、销售与应用。