“制造部件”代表一个非常宽泛的应用类别，这些部件可以由各种各样的材料制成，并具有各种各样的几何形状。超声缺陷探测的可行性取决于样件特定的几何形状和材料，以及可能出现的缺陷的类型，因此必须对潜在的应用进行单独评估，以判断其可行性。但是在很多情况下，超声缺陷探测可以为“制造部件”提供一种可靠的表征方法。常见示例如下：

• 制造焊缝：这是一个宽泛的类别，通过将两个或多个金属部件连接在一起而制成的制造组件属于这个类别。人们经常会对连接金属组件的激光焊缝和以相似技术完成的焊缝进行检测，尽管样件的几何形状必须有利于检测。欲查询详情，请与Olympus NDT联系。
• 摩擦焊缝：这是一种焊缝类别：通过机械摩擦生热的过程将金属或塑料组件的焊接面按压在一起而将组件连接起来。 在很多情况下，可以使用超声方法对摩擦焊缝进行检测。操作人员除了要考虑接合部分具体的几何形状以外，还需要考虑到被焊接材料的相对声阻抗。
• 齿轮焊缝：通常使用小角度声束或圆角延迟块探头，对这类连接大型齿轮装配件的外环和内部轮毂的激光焊缝进行检测，以核实焊透深度。
• 巴氏合金轴承：巴氏合金轴承的内层与壳套之间的粘接情况可以使用圆角延迟块探头进行检测。浇注巴氏合金中的孔隙也可以被发现。
• 连接塑料部件的热熔焊接：塑料组合件中的融合通常可以使用小垂直声束探头检测，条件是融合面与外表面平行。

玻璃纤维和复合材料