BIS ECA：涡流阵列棒材检测系统
这款棒材检测系统（BIS）利用涡流阵列（ECA）技术对圆棒和方坯的整个表面进行检测。该系统的驱动器会根据产品的形状和尺寸自动调整ECA探头的位置，并使探头适应表面的任何不规则性。坚固的防磨靴可保护探头免受冲击和磨损。
概览
BIS-ECA 是一个全自动交钥匙检查系统，可以集成到金属生产线中，用于监控圆形和方形原材料是否符合安全和质量要求。
用于高速表面检查的 ECA
涡流阵列 (ECA) 是一种有效且高效的检查方法，因此 BIS ECA 是一个既可靠又灵活的系统，旨在满足金属加工厂的要求：
- 执行器自动根据所需的产品尺寸调整探头位置，并可适应不规则的表面或形状
- 单组探头即可覆盖整个产品尺寸范围
- 印刷电路板 (PCB) 和获得专利的动态剥离补偿 (DLOC) 技术同时进行处理
- 可在产品的整个表面上可靠检测到轴向和径向缺陷（在 0° 和 90° 方向上不超过 10 毫米长的表面裂纹）
- 硬质合金材料制成的耐磨靴以及探头上的保护性硬质陶瓷层能够承受来自表面的冲击和磨损
- 以高达 2.5 m/s 的连续生产速度运行，几乎不需要操作员干预
- 占地面积小，便于集成或改装到生产线中
可对不同尺寸和形状的棒材进行全面的一次检查
易于操作，延长了正常运行时间
简单耐用的 BIS-ECA 旨在为金属加工厂节省时间和运营成本：
- 非旋转、直通式设计降低了机械复杂性
- 可针对产品类型和尺寸进行快速转换
- 只需最低限度的维护
- 探头和耐磨靴坚固耐用，在典型检查条件下，每年最多只需进行一次维修
棒材检查系统 - 涡流阵列 (BIS-ECA)
QuickScan™ iX ECA 采集装置（左上）
Evident ECA 探头（右上）
QuickView™ EC 软件（底部）
规格
系统性能
T4 系统： 40–260 毫米（1.57–10.24 英寸），最小长度约 3 米（9 英尺）
圆形： 100% 周长
方形： 100%，包括面和角
检查结果
注： 最小指示深度取决于表面粗糙度和材料等级