RollerFORM Phased Array Wheel Probe

检测大面积区域并快速获得C扫描图像是航空航天行业检测应用的一个关键特性。装有吸盘的扫查器可以很好地吸附在复合材料的表面上,从而可使用户完成双轴精确编码的成像操作。

RollerFORM™

概述

相控阵轮式探头

非水浸式C扫描检测

Evident推出一款新型相控阵轮式探头:RollerFORM,用于检测复合材料,以及其他一些常用于航空航天业的表面光滑的材料。经济实惠、操作方便的RollerFORM扫查器可以替代全二维编码系统,提供一种与水浸技术等效的可行性检测技术。

RollerFORM扫查器独特的轮胎材料经过专项开发研制,可以确保完成与水浸检测相仿的高质量超声检测。只需略施耦合剂,稍微用点力,RollerFORM扫查器就可提供优质的耦合效果,并获得很强的信号,即使在难以扫查的位置,也能做到这点。

主要特性

  • 优质耦合效果,只需少量耦合剂。
  • 与水相似的声阻抗。
  • 25毫米的充水延迟块可以对厚度达50毫米的复合材料进行检测。
  • 宽达51.2毫米的声束覆盖区域。
  • 可依照飞机制造商的现有程序进行操作。

标准套装件

  • 相控阵探头,带有OmniScan连接器。
  • 防水编码器,带有与OmniScan MX2或SX兼容的连接器。
  • 激光导向装置。
  • 步进点击器和“开始采集”按钮。
  • 备用零件。
  • 充水/喷洒泵和进水管。

只需滚动扫查器,就可即刻获得结果

RollerFORM扫查器与相控阵仪器,如:OmniScan或FOCUS LT配套使用,可以在制造和维护环境中,使用零度超声声束完成无损检测。常见的应用包括复合材料芯材的分层定量和多孔性的量化分析,以及对铝板壁厚损失的监测。设计符合人体工程学的RollerFORM扫查器,有一个整合型步进点击器按钮,可以采集多个单线C扫描,并将这些C扫描实时合并,形成单一图像,从而绘制出被测材料表面的图像。内置激光导向装置方便了笔直、精准的单行扫查。

RollerFORM扫查器的轮胎不仅可以提供优质的耦合效果,而且制成其轮胎的独特材料与水的声阻抗非常接近。这种设计特点可以使声能有效地传输到工件中,而且不会产生不希望出现的回波。使用5 MHz相控阵探头型号时,可以在复合材料中获得理想的1毫米近表面分辨率。3.5 MHz相控阵探头型号更适于检测某些较厚的、衰减性较强的材料。由于轮胎为透明材料,可以非常容易地辨别水舱内出现的气泡或污染物。

技术规格

说明
典型的近表面分辨率
(直径3毫米的扁平反射体)
5 MHz时,1毫米(复合材料中)
3.5 MHz时,1.5毫米(复合材料中)
5 MHz时,3 mm(钢/铝中)
最小表面曲率(凸面半径)
50毫米
外型尺寸(长 × 宽 × 高)
235 × 145 × 150毫米
重量(不含水)
1.5公斤

常见问题解答


RollerFORM扫查器能否用于航空航天以外的应用?
RollerFORM扫查器的设计经过优化,可探测到厚度在2毫米至50毫米之间的碳纤维增强聚合物(CFRP)面板体积中的缺陷。不过,RollerFORM扫查器也可有效地用于其它应用,请记住其最大频率为5 MHz,最高允许表面温度为80 °C(连续检测时间不能超过2分钟)。要探讨其它应用的可行性,请联系您所在地的Evident代理商。
RollerFORM扫查器能否检测蜂窝板?
RollerFORM扫查器可以探测到厚度在2毫米至50毫米之间的碳纤维增强聚合物(CFRP)表皮体积中的缺陷。RollerFORM扫查器还可用于从近端探测到碳纤维增强聚合物(CFRP)各层(每层厚度大于2毫米)与由某些材料组合而成的蜂窝结构的脱粘缺陷。不过,要探测CFRP和蜂窝之间的脱粘缺陷,以及厚度小于2毫米的CFRP层的分层缺陷,BondMaster粘接检测仪仍然是建议使用的主要方法。
RollerFORM扫查器可否用于腐蚀成像检测?
可以。尽管HydroFORM扫查器仍然是腐蚀检测的理想选择,但对于不需要优化近表面分辨率(NSR)或高频率的腐蚀应用来说,RollerFORM扫查器也不失为一个合适的选项。此外,对于快速核查,或在纵向上对外径等于或大于4英寸的管道进行带状检测时,RollerFORM扫查器特别有用。RollerFORM扫查器在钢中的近表面分辨率(NSR)为3毫米(HydroFORM扫查器为1.5毫米),其最大频率为5 MHz。RollerFORM扫查器也更适于整合到2维成像扫查器中。

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