COBRA手动扫查器
COBRA手动扫查器与OmniScan X3探伤仪相结合，用于对小直径管道进行周向焊缝检测。COBRA小直径扫查装置可容纳两个PA探头，对外径范围在0.84至4.5英寸的管道进行检测。
COBRA手动扫查器与OmniScan相控阵（PA）探伤仪配合使用，可以对小直径管道的环焊缝进行检测。COBRA扫查器可以最多装配两个PA探头，对外径范围在0.84英寸到4.5英寸的管道进行检测。
由于这款手动扫查器的外形结构细薄，因此可以对周围空间非常狭小的管道进行检测。被测管道与其周围物体，如：配管、支架或结构框架，之间的距离可以小到12毫米。这款装有弹簧的扫查器，通过使用不同数量的链部件，可以环抱在不同直径的碳钢和不锈钢管道上。扫查器的这种独特性能可使操作人员从排管的一侧安装和操控扫查器。COBRA扫查器具有在管道上进行平滑编码移动的特点，因此可以采集到精确的数据。扫查器可最多安装两个相控阵探头，并在单次扫查中完成整个焊缝的检测。对于直管与管件焊接部位的检测，可快速配置扫查器，使用单个探头进行单侧检测。
这种Evident解决方案使用可在次轴上优化聚焦的薄型相控阵探头，提高了探测薄壁管道上细小缺陷的性能。我们还提供一些专门设计的薄型楔块，适用于扫查器所覆盖的各种管径，从而完善了这种解决方案。COBRA扫查器在直管的整个周向上施以稳定、持续、强劲的压力，因而可以产生优质的UT信号，获得精确的编码效果。
根据不同的应用，COBRA解决方案可以使用不同的探头完成检测。可以选择以下探头完成相控阵、TRL双晶线性阵列或TOFD超声技术检测：
解决方案使用可在次轴上优化聚焦的薄型相控阵探头，提高了探测薄壁管道上的细小缺陷的能力。
COBRA扫查器经过配置，还可对直管与管件焊接的部位进行检测。
还可提供用于TOFD检测的楔块。
A25双晶线性阵列探头（DLA）系列的设计目的是检测那些不能使用A15探头在脉冲回波模式下检测的奥氏体材料。
特性
- 可检测外径在21毫米到114毫米范围内的标准直管
- 可在距所有标准直管12毫米的狭小空间内进行检测
- 扫查器上可以最多安装两个相控阵探头，以在单次扫查中覆盖整个焊缝区域
- 可从排管的一侧方便地安装和操控扫查器
- 经过配置，可对直管与管件的焊接部位进行单侧检测
- 在为检测标准管道而准备扫查器时，标准配置中的机械设置模板，省去了使用管道样件的需要
- 扫查器的设计可使其在管道的整个周向上施以持续稳定的压力
- 聚氨酯滑轮有助于扫查器在管道的径向上平滑移动，并减少了在轴向上的偏移
- 编码器分辨率为32步/毫米
- 小巧、轻盈、便携
- 可快速方便地更换楔块和探头
- 探头之间的距离在0 ～ 55毫米范围内可调节
- 装有弹簧的扫查器可用于铁磁性和非铁磁性管道的检测
- 防水、防锈
常见问题解答
1. COBRA检测最小直径管道时可以测量到的最小壁厚是多少？
我们无法给出一个确切的壁厚数值。它与材料中的缺陷、材料种类、材料噪声以及操作人员的能力密切相关。客户需要自己进行测试，而我们不能保证具体应用的性能。在检测小直径管道时，声束每次跳跃都会损失许多能量，而在检测薄壁管道时，需要多个步骤才能覆盖较宽的焊缝。直径很小，且壁厚很薄的管道会给检测造成重重困难。为慎重起见，我们不能提供一个在任何情况下都适用的数值。
2. COBRA扫查器是否符合自动超声检测（AUT）的规范？
答案是明确的“是”！扫查器和仪器是整体程序或流程的一部分，而程序的编写要符合各种规范。对扫查速度、编码器能力、仪器线性、软件选项和数据记录等功能的描述构成了整个程序中的设备部分。
COBRA扫查器可使您的检测符合以下规范：
- ASME CC 2235
- ASME B31.3 CC 181
- ASME B31.1 CC 179
3. COBRA扫查器可否检测直管与管件的焊接部位？
可以，如果焊缝两侧的直线部分足够长，可以使用两个探头进行检测。否则，可以改装扫查器，从焊缝的一侧进行检测。
4. 使用COBRA扫查器进行检测时，焊缝两侧所需的直管周长是 多少？
每侧的直管周长需要达到59毫米。从焊缝中线起算，每侧所需的长度为59毫米 + 焊缝宽度的一半。