WeldSight Software
WeldSight软件配备了齐全的采集和分析工具，可使您设计出符合规范、具有可重复性的高级相控阵（PA）、常规超声（UT）和衍射时差（TOFD）焊缝检测配置方案。WeldSight软件的各种工具提升了缺陷表征和缺陷定量的水平，可使检测人员按照国际或国内标准的严格验证要求进行全面的分析。
概述
高级NDT数据采集和分析
WeldSight软件配备了齐全的采集和分析工具，可使您设计出符合规范、具有可重复性的高级相控阵（PA）、常规超声（UT）和衍射时差（TOFD）焊缝检测配置方案。WeldSight软件的各种工具提升了缺陷表征和缺陷定量的水平，可使检测人员按照国际或国内标准的严格验证要求进行全面的分析。
焊缝或腐蚀检测的高效工作流程
WeldSight软件提供一种逻辑性很强的简化工作流程：
- 声束设置的创建
- UT配置
- 校准
- 数据收集
- 分析
- 报告制作
支持的PAUT（相控阵超声）采集设备
通过在工作流程的每个步骤（从设置到报告制作）中使用WeldSight软件，大幅提高工作效率和配置的灵活性。
FOCUS PX相控阵和常规超声数据采集仪器
FOCUS PX是一款功能强大、可扩展的采集单元，可在恶劣环境中正常使用。使用WeldSight软件的高级扫查计划、验证和分析工具，且同时运行最多4个FOCUS PX单元，可以实现高级多探头配置，使检测效率成倍提高。
OmniScan X4相控阵超声探伤仪
在OmniScan X4仪器上安装Black Box（黑盒子）应用程序后，所有相控阵和常规UT数据文件都可被立即传输到运行WeldSight Inspection（检测）软件的计算机或笔记本电脑上。利用OmniScan X4探伤仪的强大性能、坚固性和便携性，提高工作效率和配置灵活性。可选购保护舱门有助于保护OmniScan X4的接口，当仪器连接到计算机时，保护舱门可以防止灰尘和水溅入到未使用的接口中。
WeldSight分析许可证提供了先进的工具，可以对OmniScan X4仪器获取的相控阵UT、全聚焦方式（TFM）、相位相干成像 （PCI）数据进行全面分析。请参阅“分析”，了解更多详情。
OmniScan X3相控阵和超声探伤仪
通过WeldSight Remote Connect（WeldSight远程连接）应用程序，可将OmniScan X3仪器采集的数据文件立即传输到运行WeldSight的计算机或笔记本电脑中。探伤仪由电池供电，不仅使设置的配置更加灵活，还增强了便携性。可选购的保护舱门有助于防止灰尘和水溅，同时通过WeldSight软件可以控制OmniScan X3探伤仪。
OmniScan系列仪器数据的兼容性
OmniScan MX（MXU 2.0及更高版本）、MX2和SX探伤仪生成的数据文件（.opd）可以使用WeldSight软件加载和回顾。得益于该软件的高级分析工具，您可以彻底、高效地检查您的数据。
用于腐蚀监测的工具
使用以下WeldSight软件功能，可以有效探测、绘制和监测腐蚀情况：
- 自动探测到腐蚀缺陷，有助于加速处理大容量腐蚀成像文件
- 文件融合功能可将多个单个扫描合并到单一的腐蚀图像中
- 腐蚀管理器的使用优化了数据显示，包括厚度C扫描和统计、调色板编辑器、A扫描重新同步和腐蚀区域的分析测量等功能
- 电子表格报告可完全定制
免费的WeldSight数据查看器
由WeldSight软件或OmniScan X3探伤仪生成的数据文件可以使用免费的查看器（Viewer）软件版本所提供的基本工具打开和分析。外部利益相关者和合作者使用WeldSight软件的查看器模式，可以远程方式查看检测数据。
- 使用保存的布局对数据进行可视化
- 进行基本测量
- 审查检测参数
- 在公制和美制测量单位之间转换
点击这里，从Evident网站上免费下载WeldSight Viewer软件。
设计和数据采集
Eclipse Scientific公司BeamTool软件的集成
符合规范的全面扫查计划
当使用WeldSight软件配置您的检测时，Eclipse Scientific公司的BeamTool扫查计划设计器有助于完成高级超声相控阵检测的设计任务。这个已经验证的软件工具包含有关制造规范和各种焊缝和工件特性的参数。
节省了校准时间
通过一次快速扫查，即可验证灵敏度：
- 自动楔块验证和探头晶片验证
- 改进的时间校正增益（TCG），可同时对多个点进行校准
根据您的要求自行定制数据显示
自行定制用户界面，并以不同方式显示数据，从而可更深入地了解焊缝，并使检测符合特定程序、应用或规范的要求，即使对于具有复杂几何形状的工件也是如此。
- 可自行定制的布局：可拖放数据视图，可按比例缩放窗格，还可使用第二个屏幕，然后可以保存当前的布局，以便日后调用。
- 缩放窗口：通过使用方便的快捷键，可以放大扫查数据的特定区域。
- 丢失数据的统计：可使检测人员一眼就了解到在检测过程中丢失了多少数据。
- 焊缝闸门：这是一个基于几何形状的闸门，可以仅使用来自焊缝内部的数据生成C扫描。
分析
相控阵和超声焊缝检测分析
借助软件提供的众多分析工具，可以轻松验证缺陷指示，这些工具包括：
- 体积数据融合：可在一个视图中对大型工件的整个焊缝进行筛查，以有效地评估焊缝中的缺陷指示。
- 切片/投影光标：将数据融合后，软件可通过投影和切片光标生成俯视图、侧视图和端视图。投影光标可提供被测工件的完整视图，同时还可过滤掉不需要的回波。
- 文件融合：软件可将独立采集的数据文件拼接在一起，以使所有缺陷指示都出现在同一张图像中。
- 链接的动态B扫描：同时刷新所有PA组的B扫描视图，因此需要更少的交叉验证。可以从焊缝两侧更快地表征缺陷。
- 最大波幅/最小厚度：自动将光标定位在关键位置、最大波幅（针对焊缝检测）和最小厚度（针对腐蚀探测）上。
微调焊缝检测数据
在后分析过程中修正采集错误。
TOFD同步：重新调整TOFD B扫描，以提高可读性。
TOFD直通波抑制：提高了对直通波信号附近缺陷的探测能力。
离线编码器校准：通过修正扫查和步进偏移，调整微小的位置误差。
使用强大的软件工具优化您的分析
无论您进行的是焊缝检测还是腐蚀监测，这些实用的工具都能改进您的分析和报告流程：
腐蚀分析
腐蚀区域的分析：软件可自动探测到腐蚀缺陷，并提供腐蚀区域的定量数据。
最小厚度跟踪：自动将光标定位在最小厚度处。
文件融合（拼接）：将单个扫描合并到同一个腐蚀图像中。
A扫描重新同步：修正采集过程中的同步缺失。
腐蚀管理器：将相关数据和工具分组显示，包括厚度C扫描、C扫描统计、当前数据点测量、腐蚀区域的定量分析、报告等。
焊缝分析
动态C扫描：只显示闸门内的数据，可以通过点击并拖拽闸门的方式确定感兴趣的区域。
最大波幅跟踪：自动将光标定位在最大波幅处。
可编辑闸门：可以补偿闸门设置在采集数据方面的疏漏。
焊缝闸门：这是一个基于几何形状的闸门，可以仅使用来自焊缝内部的数据生成C扫描。
软件增益和自动80%：可将增益快速调整到80%或调回到参考水平，以便更有效地对缺陷进行探测、表征或定量。
可完全定制的报告：完成了焊缝分析或腐蚀分析后，借助WeldSight软件的易于使用、基于电子表格的模板，可以根据您的需要生成专业的报告。
