Was ist das? Gasmesssysteme sind für die Erdgasindustrie von hoher Bedeutung. Das Gasmessrohr ist der kritische Abschnitt dieses Messsystems, da es die Gasflussrate/das Gasflussvolumen bestimmt, das durch die Pipeline läuft. Das Messrohr besteht aus einem geraden, präzisionsgefertigten Rohrabschnitt, das sich direkt vor dem Durchflussmessgerät befindet. Der gerade Rohrabschnitt trägt dazu bei, Turbulenzen und Unregelmäßigkeiten im Gasstrom zu beseitigen oder zu minimieren, um ein gleichmäßiges und einheitliches Strömungsprofil über die gesamte Messvorrichtung hinweg zu gewährleisten. Ein symmetrisches Strömungsprofil verbessert die Messgenauigkeit. Häufig wird vor dem geraden Rohrabschnitt ein Strömungsgleichrichter oder eine Richtlamelle installiert, um möglicherweise vorhandene turbulente Strömungen weiter zu reduzieren.

Gerader Abschnitt

Strömungsgleichrichter

Messblendenverschraubung

Strömung

Betriebsdiagramm des Messgeräts mit Hauptbestandteilen

Warum ist es wichtig?

Unregelmäßiges Gasströmungsprofil = ungenaue Messung = $$$ Fehler = es wird jemand an der Verrechnungsstelle überbezahlt oder unterbezahlt

Upstream-Produktionsunternehmen: Messabweichungen können den Produzenten, die Eigentümer der Mineralrechte und die Midstream-/Transportunternehmen betreffen, die deren Gasproduktion kaufen.

Midstream-Transportunternehmen: Messabweichungen können den Upstream-Produzenten, sein Midstream-Unternehmen und den Downstream-Käufer betreffen.

Downstream-Raffinerieunternehmen: Messabweichungen können den Midstream-Anbieter, dessen Downstream-Raffinerie und die LDCs (lokale Vertriebsunternehmen) betreffen.

Begründung (Beispiel):

Messfehler von 5 % an einer Messstation mit 10.000 mcf/Tag = 500 mcf

1 mcf = $5,48

500 mcf = $2.740/Tag

Wenn dieser Fehler 6 Monate unentdeckt bleibt = $493.200 Verlust/ungeklärt

Was sollte überprüft werden?

Strömungsgleichrichter oder Richtlamelle: Stellen Sie sicher, dass alle Rohre offen und frei von Rückständen und Verschmutzungen sind. Je nach Lage des Messgeräts können diese Rohre durch Schlamm und Korrosion verstopft werden. Wenn es sich um einen neuen Standort handelt, könnten dort Schweißstäbe, Holz, Schlamm, Handschuhe oder andere Gegenstände liegen, die die Pipeline-Arbeiter in der Upstream-Pipeline zurückgelassen haben. Bestimmte Arten von Richtlamellen werden durch eine Stellschraube fixiert, die sich gelegentlich lösen oder zurückdrehen kann, sodass sich die Richtlamelle zu weit nach unten im geraden Abschnitt des Messrohrs bewegt.

Richtlamelle

Strömungsgleichrichter

Im Messrohr gefundene Verschmutzungen

Gerader Rohrabschnitt: Stellen Sie sicher, dass sich entlang der polierten/bearbeiteten Oberfläche des Rohrs keine Ablagerungen, Schlamm oder Korrosion befinden. Ablagerungen im geraden Abschnitt können den Innendurchmesser des Messrohrs verringern, was zu turbulenten Strömungsverhältnissen und zu überhohen Messwerten für das Gasvolumen führen kann. (Je nachdem, wann der Fehler entdeckt wird und wie die vertragliche Vereinbarung lautet, kann dies dazu führen, dass das Unternehmen zu viel berechnete Mengen bis zu zwei Jahre rückwirkend nachzahlen/korrigieren muss = ein Albtraum für die Buchhaltung!)

Gerader Abschnitt des Messrohrs mit Korrosion und Ablagerungen auf dem polierten geraden Abschnitt des Messrohrs

Druckanschlüsse und Differenzdruckanschlüsse: Stellen Sie sicher, dass sich keine Ablagerungen, Schlamm oder Korrosion in den Druckanschlüssen und an den Wänden der Differenzdruckanschlüsse und -leitungen zum Messgerät befinden. Ablagerungen im Differenzdruckanschluss und in den Leitungen können die Genauigkeit des Messgeräts erheblich beeinträchtigen.

Messblendenverschraubung: Stellen Sie sicher, dass die Dichtfläche, an der der Dichtring der Messblendenverschraubung gegen das Messrohr abdichtet, glatt und eben ist. Bei einer Zweikammerarmatur können Sie die Zahnräder, die den Messblendenverschraubung ein- und ausfahren, auf Beschädigungen untersuchen, ohne die Zahnradwelle zu entfernen.

Trägerzahnwelle – Zahnradzähne einer Trägerzahnwelle an einer älteren Messblendenverschraubung

Unsere Antwort: Unser iPLEX G Lite oder iPLEX GT mit einem Durchmesser von 6 mm und einer Länge von 3,5 Metern sind ideal für diese Anwendung geeignet. Da die Zugänglichkeit kein Problem darstellt, ist ein Durchmesser von 6 mm am besten geeignet, und eine Länge von 3,5 Metern reicht aus, um die gesamte Länge des Messrohrs zu inspizieren.

Die Tragbarkeit des G Lite bietet dem Techniker Flexibilität und einfache Handhabung bei der Messung, die Bildschirmgröße und Sichtbarkeit des GT im hellen Sonnenlicht ermöglichen eine bessere Anzeigequalität und leichtere Entscheidungsfindung vor Ort. Unsere Konformität mit MIL-STD 810G für explosive Atmosphären ist eine wichtige Zertifizierung für diese Anwendung. Eine Messung ist in der Regel nicht erforderlich. Für eine genaue Überprüfung des Messrohrs wird das Rohr außer Betrieb genommen und mit Präzionsinstrumenten überprüft.