Omniscan X3 Phased-Array-Prüfgerät
Alle Prüfgeräte der OmniScan X3 Serie sind eine komplette Phased-Array-Toolbox. Innovative TFM-Funktionen und erweiterte PA-Funktionen ermöglichen eine zuverlässige Fehlererkennung. Leistungsstarke Softwarefunktionen und einfache Arbeitsabläufe steigern die Produktivität.
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Product Availability:
Der OmniScan X4 hat dieses eingestellte Produkt ersetzt.
OmniScan X3 und OmniScan X3 64 ZfP-Lösungen
Überblick
OmniScan X3 64 Phased-Array- und TFM-Prüfgerät mit erweiterten Funktionen
Portable Leistung
Integriert in das praxiserprobte, robuste und portable OmniScan X3 Gehäuse ermöglichen die leistungsstarken TFM-Funktionen des OmniScan X3 64 Prüfgeräts, unterstützt durch seine größere Element-Aperturkapazität, die volle Nutzung von Phased-Array-Sensoren mit 64 Elementen und einer TFM-Apertur mit 128 Elementen. Nutzen Sie die verbesserte Leistung, um die Herausforderungen bei der Prüfung von dicken und schallschwächenden Materialien zu bewältigen und verbessern Sie Ihre Möglichkeiten, neue Verfahren für ein breiteres Anwendungsspektrum zu entwickeln.
OmniScan X3 Phased-Array-Prüfgerät mit TFM-Funktion
Unverkennbare Zuverlässigkeit
Das OmniScan X3 Prüfgerät ist eine komplette Phased-Array-Toolbox. Leistungsstarke Funktionen, wie mit der Total Focusing Method (TFM) generierte Bilder und hochmoderne Visualisierungsoptionen, ermöglichen eine zuverlässigere Prüfung.
Innovative und effiziente TFM-Funktion
Bestätigung der TFM-Schallbündelabdeckung im Voraus
Die AIM-Funktion (Acoustic Influence Map) bietet ein Modell für die sofortige Visualisierung der Empfindlichkeit basierend auf TFM-Modus, Sensor, Einstellungen und simuliertem Reflektor.
Mit dieser Funktion lässt sich der Effekt der Wellengruppe (im TFM-Modus) visualisieren und die Reichweite der Empfindlichkeit sehen, um den Prüfplan entsprechend anzupassen – ganz ohne Raten.
Erkennen Sie mit PCI, was Sie vorher möglicherweise nicht gesehen haben
Das innovative amplitudenfreie Live Phase Coherence Imaging (PCI) verbessert die Empfindlichkeit und Durchdringung bei kleinen Fehlern in schallstreuenden Materialien und erleichtert gleichzeitig die Konfiguration und Größenbestimmung. Verfügbar mit dem OmniScan X3 64 Prüfgerät mit MXU 5.10 Software.
Mehr Details erkennbar
Die Vorteile von Phased-Array mit 64 Elementen
Nutzen Sie das volle Potenzial von Phased-Array-Sensoren mit 64 Elementen mit dem OmniScan X3 64 Prüfgerät, um eine verbesserte Auflösung am Fokuspunkt zu erzielen.
Bild rechts: Dieses S-Bild wurde mit einem 32-Kanal-OmniScan X3 Gerät mit einem Sensor mit 64 Elementen (Modell 5L64-A32) aufgenommen und ist ein qualitativ hochwertiges Bild, aber die Auflösung spiegelt die Tatsache wider, dass nur die mittleren 32 Elemente für die Sendemodulierung verwendet werden konnten.
Bild links: Mit einer vollen 64-Element-Apertur (5L64-A32-Sonde) bietet das OmniScan X3 64 Prüfgerät eine bessere PA-Auflösung im Brennpunkt, sodass eng beieinander liegende oder gehäufte Anzeigen leichter unterschieden werden können.
Die vollständige 128-Element-TFM-Apertur
Dank der neuesten Generation elektronischer Bauteile bietet die TFM-Bildgebung bessere Fokussierungsmöglichkeiten für kleinere Indikationen und ein verbessertes Signal-Rausch-Verhältnis. Mit einer Aperturkapazität von 128 Elementen bietet das Modell OmniScan X3 64 eine verbesserte Bildschärfe.
Bild rechts: Dieses TFM-Bild wurde mit einem Sensor mit 64 Elementen (Modell 3,5L128-I4) unter Verwendung eines OmniScan X3 32-Kanal-Modells aufgenommen.
Bild links: Hier ermöglichte das OmniScan X3 64 Prüfgerät die Nutzung der vollen Apertur von 128 Elementen mit einem 3,5 MHz I4 Sensor mit 128 Elementen. Die verbesserte Auflösung und das reduzierte Hintergrundrauschen ist deutlich zu erkennen.
Bis zu 4x schnelleres TFM
Mit einem Sensor mit 64 Elementen lässt sich eine bis zu 4-mal schnellere Erfassungsgeschwindigkeit bei der der Total Focusing Method (TFM) erzielen. Im Vergleich zu Modellen mit 32 Impulsgebern bietet das OmniScan X3 64 Prüfgerät aufgrund seiner größeren Apertur eine deutliche Effizienzsteigerung.
Verbesserte Phased-Array-Technik
- 3-mal so schnelle Impulsfolgefrequenz wie die des OmniScan MX2 Prüfgeräts
- Menü für Laufzeitbeugung (TOFD) beschleunigt den Justierablauf
- 800 % hoher Amplitudenbereich verringert erneutes Prüfen
- Integrierte Unterstützung für Dual Linear Array und Dual Matrix Array Sensoren beschleunigt Konfigurationen
Einfachere Korrosionsüberwachung mit Phased-Array
Die Verwendung von Phased-Array zur Korrosionsprüfung bietet viele Vorteile, einschließlich einer hervorragenden Prüfabdeckung und Auflösung. Doch ein geübter Umgang mit der Phased-Array-Technologie kann eine Herausforderung darstellen. Das OmniScan X3 Prüfgerät kombiniert hochmoderne Funktionen, wie Blendensynchronisation, mit durchdachter Spezialsoftware und vereinfachten Menüs, sodass genaue Daten problemlos erhalten werden. Die Konfiguration ist dank A-Bild-Synchronisationsverarbeitung und manueller zeitabhängige Verstärkung (TCG) ein Kinderspiel.
OmniScan X3 Series
| Models | OmniScan X3 | OmniScan X3 64 | ||
| Konfiguration | 16:64PR | 16:128PR | 32:128PR | 64:128PR |
| Anwendungen | Korrosionsüberwachung, Pipelineintegrität, manuelle PA/TFM, TOFD, kleine Rohrleitungen | Dünne Schweißnaht für mehrere Gruppen mit hoher Produktivität, PA und TOFD, Herstellung von Rotorblättern, Verbundwerkstoffen | Hochproduktive, dicke Schweißnaht mit Multi-Gruppen PA und TOFD, Schweißnähte austenitisch/korrosionsbeständige/unähnliche Metallschweißnähte, TFM | Hochproduktive, sehr dicke Schweißnaht mit Multi-Gruppen, PA und TOFD, austenitische/korrosionsbeständige/unähnliche Metallschweißnähte, hochproduktive TFM, Wasserstoffversprödung bei hohen Temperaturen, fortschrittliche Anwendungsentwicklung |
| Impulsgeber (PA) | 16 | 16 | 32 | 64 |
| Empfänger | 64 | 128 | 128 | 128 |
| TFM-Elemente | 32 | 32 | 64 | 128 |
| UT-Kanäle (P/R) | 2 | 2 | 2 | 2 |
| Gruppen | Bis zu 2 (PA, UT/TOFD, TFM) oder 2 PA mit 1 TOFD |
Bis zu 8 TFM: bis zu 4 |
Bis zu 8 TFM: bis zu 4 |
Bis zu 8 TFM: bis zu 4 |
| Bandbreitenfrequenz | 0,5 bis 18 MHz | 0,2 MHz bis 26,5 MHz | ||
| Maximale Impulsbreite (PA) | 500 ns | 1000 ns | ||
| Spannung PA | 40 V, 80 V und 115 V / unipolar negativ | 10 V, 20 V, 40 V, 80 V, 120 V und 160 V Spitzenspannung / Bipolarer Rechteckimpuls | ||
| Interne SSD-Speicherkapazität |
64 GB 1 TB |
1 TB | ||
| Alle anderen Funktionen und Spezifikationen | Identisch | |||
Komplettlösungen für Ihren ZfP-Workflow
MXU
Die integrierte MXU-Software des OmniScan X3 Prüfgeräts führt Sie durch Ihren Prüfablauf. Erfahren Sie mehr
OmniPC
Unsere kostenlose computerbasierte Analysesoftware OmniPC ist mit OmniScan X3, OmniScan MX2 und OmniScan SX Datendateien kompatibel. Erfahren Sie mehr
WeldSight
Erweiterte WeldSight Analyse- und Erfassungs-PC-Software ist mit dem Prüfgerät OmniScan X3 kompatibel. Zur Steigerung der Produktivität kann mit der auf der Erfassungseinheit installierten WeldSight Remote Connect App der gesamte Prüfablauf mit der WeldSight Software durchgeführt werden. Erfahren Sie mehr
Anwendungen
Scanner für die Industrie
Die Fähigkeit, Prüfköpfe genau auf der zu prüfenden Oberfläche auszurichten, beeinflusst die Qualität der Prüfung erheblich. Evident bietet verschiedene Scanner für die Industrie sowie Zubehör, um Prüfer bei der Arbeit zu unterstützen. Scanner sind in verschiedenen Konfigurationen erhältlich, wie mit einer oder zwei Wegachsen und mit handgeführter oder automatischer Bewegung.
Lösungen für die Schweißnahtprüfung
Die vielseitige Lösung für die Schweißnahtprüfung von Evident nutzt eine Reihe an Techniken und Prüfwerkzeugen, um eine produktive und effiziente Prüfung zu erzielen. Phased-Array, TOFD und konventioneller Ultraschall können einzeln oder in Kombination eingesetzt werden, um den ganzen Prüfbereich der Schweißnaht mit hoher Erkennungswahrscheinlichkeit abzudecken.
Lösungen für die Korrosionsprüfung
Für den Bereich der zerstörungsfreien Prüfung bietet Evident eine große Auswahl von innovativen Produkten an. Diese Geräte werden für die manuelle oder automatisierte Prüfung von im Inneren korrodierten Rohren und Lagertanks, von heißen Oberflächen, zur Korrosionsdarstellung von großen Druckkesseln sowie für die Prüfung von Spannungsrisskorrosion eingesetzt.
Lösungen für die Prüfung von Verbundwerkstoffen
Unsere Prüflösungen für Verbundwerksstoffe umfassen leistungsstarke und schnelle tragbare Prüfgeräte und integrierbare Prüfsysteme. Für die Prüfung unterschiedlichster Teile aus Verbundwerksstoff und mit Wabenstruktur stehen diverse Optionen zur Verfügung. Ultraschall- und Bindungsprüfungen bestehen aus anwendungsspezifischen Scannern und Sensoren, um so die vielen Anforderungen von Wartungsprüfungen oder Fertigungsprozessen zuerfüllen.
HTHA-Inspektionslösungen
Durch die optimale Kombination der hochempfindlichen Multielement-Sensoren von Evident mit den fortschrittlichen Bildgebungsfähigkeiten unserer Datenerfassungsgeräte können komplexe Schadensmechanismen, wie Hochtemperatur-Wasserstoffangriffe (HTHA) sicher erkannt und definiert werden.
Diese zuverlässigen Lösungen liefern klare, hochauflösende Bilder, die die Erkennungswahrscheinlichkeit erhöhen und ermöglichen, präzise Bewertungen des Schweregrads durchzuführen, um die Integrität von Anlagen aufrechtzuerhalten.
Integrierte Software
MXU
PAUT-, TOFD- und TFM-Prüf- und Analysesoftware
Die integrierte MXU-Software des OmniScan X3 Prüfgeräts bietet optimierte, vereinfachte Menüs und fortschrittliche, intuitive Tools, die Prüfer durch den Prüfablauf mit UT-, PA-, TOFD- und TFM-Methoden führen, von der Einstellung bis zur Berichterstellung.
Vereinfachung des ZfP-Workflows mit integrierten Tools
1. Prüfplanhilfe
Jede Prüfung lässt sich durch befolgen der Schritte 1, 2, 3 leicht im Gerät konfigurieren.
2. Justierung
Mit den integrierten Tools ist eine vollständig konforme Justierung möglich.
3. Erfassung
Während der Prüfung können die Ergebnisse live angezeigt.
4. Analyse
Die Daten lassen sich schnell und sicher interpretieren.
Optimierte TFM-Bildverarbeitung
Leichtere Darstellung und Vermessung von Fehlern
Die optimierte Bildverarbeitung des Geräts bietet optimierte TFM-Bilder mit hoher Auflösung. Fehler erscheinen klar und scharf und sind deutlicher vom Hintergrundrauschen abgegrenzt. Bis zu vier TFM-Modi erleichtern die Interpretation und Größenbestimmung von Fehlern.
Erweiterung der PA- und TFM-Funktionen
Um die Herausforderungen von Kunden bewältigen zu können, müssen immer wieder neue Verfahren für ein breiteres Anwendungsspektrum entwickelt werden. Das Gerät bietet die notwendige Leistung für modernste PA-Sensoren, wie unsere Dual Linesr Array oder Dual Matrix Array Sensoren oder kundenspezifische Sensoren, um eine qualitativ hochwertigere Bildgebung von akustisch anspruchsvollen Materialien zu erzielen.
Wenn es auf Präzision ankommt
Klar sehen bei niedrigeren Frequenzen und größerer Bandbreite
- Im Vergleich zum 32-Kanal-Modell bietet das 64-Kanal-Modell ein höheres Signal-Rausch-Verhältnis auf einer größeren Bandbreite für höhere und niedrigere Frequenzen.
- Das OmniScan X3 64 Prüfgerät kann niedrigere Frequenzen mit einer größeren Impulsbreite nutzen und bietet eine bessere Signalauflösung bei schallschwächenden Materialien, wie Verbundwerkstoffen.
- In C-Bildern zeigen die höhere Auflösung und das höhere Signal-Rausch-Verhältnis des 64-Kanal-Modells mehr Merkmale in feineren Details, sodass ggf. eine höhere Präzision erzielt werden kann.
Behebung von Fehlern, bevor sie auftreten: Verbesserte PAUT- und TOFD-Datenqualität und -zuverlässigkeit
Die Ankopplungsprüfungskanalfunktion des OmniScan X3 Prüfgeräts in Kombination mit den Echtzeit-Ankopplungs- und Prüfgeschwindigkeitsanzeigen des ScanDeck Moduls ermöglichen die Überwachung der Datenqualität, bevor die Datei gespeichert wird.* Die Ankopplungsqualitätsdaten werden aufgezeichnet und können später überprüft werden.
* Das ScanDeck Modul ist ab Juli 2020 auf bestimmten Scannern verfügbar, z. B. dem AxSEAM Scanner.
Vermeidung von Signalsättigung bei großen Fehlern
Einfache Verstärkungseinstellung mit 800 % Amplitudenbereich
Durch das Vermeiden unnötiger erneuter Prüfungen lässt sich die Prüfeffizienz steigern. Der hohe Amplitudenbereich von 800 % ermöglicht es, die Verstärkung großer Indikationen, wie z. B. fehlende Verschmelzung, in der Nachbearbeitung auf den Referenzpegel einzustellen, wodurch ein erneutes Prüfen vermieden wird.
Bestätigung der TFM-Schallbündelabdeckung im Voraus
Die AIM-Funktion (Acoustic Influence Map) bietet ein integriertes Anschauungsmodell der Empfindlichkeit basierend auf TFM-Modus, Sensor, Einstellungen und simulierten Reflektoren. Das AIM-Tool beseitigt das Rätselraten bei der Erstellung eines Prüfplans und ermöglicht eine entsprechende Anpassung.
- So werden eindeutige Daten über den prognostizierten Bereich mit der höchsten Empfindlichkeit erhalten.
- Außerdem können Prüfer kontrollieren, welche TFM-Modi den Interessenbereich am besten abdecken.
- Je höher der Empfindlichkeitsindex, desto besser das erwartete Signal-Rausch-Verhältnis.
- Die Empfindlichkeit des TFM-Modus kann für einen sphärischen oder ebenen Fehler simuliert werden.
Vollständige OmniScan Retrokompatibilität bietet höchsten Komfort
Mit älteren Versionen der OmniPC Software erstellte Datendateien und Konfigurationsdateien von OmniScan MX2, SX und MX Prüfgeräten können problemlos weiter verwendet werden. Um den Übergang zu erleichtern, sind OmniScan .ops Konfigurationsdateien mit dem OmniScan X3 Prüfgerät und .opd Datendateien mit OmniPC 5 und der WeldSight Software kompatibel.
TOFD-Lateralwellenverarbeitung
Die Lateralwellensynchronisation verbessert die Lesbarkeit von Laufzeitbeugungsdaten (TOFD).
- Mit diese Funktion wird die Tiefenlage sowie die Fehlergröße exakter bestimmt.
- Mit der Funktion zur Entfernung lateraler Wellen wiederum lassen sich Indikationen näher an der Oberfläche besser erkennen.
- Die Lateralwellenverarbeitung kann pro Abschnitt erfolgen, was eine höhere Flexibilität bietet.
OmniPC 5 Software
PC-Software zur Phased-Array- und Ultraschall-Datenanalyse
Die OmniPC Analysesoftware ist die computerbasierte Begleitsoftware für das OmniScan X3 Prüfgerät. Als Prüfwerkzeug, das von Prüfern entwickelt wurde, bietet die OmniPC Software die Leistung, um alle grundlegenden Datenanalyse- und Berichtsanforderungen zu erfüllen.
Warum OmniPC?
Optimiert für Prüfer für die zerstörungsfreie Prüfung
Wie die integrierte Software des OmniScan X3 Prüfgeräts ermöglicht die OmniPC Software Prüfern, die UT, PA, TOFD und TFM verwenden, eine effiziente Analyse und Berichterstellung auf einem PC oder Laptop durchzuführen.
Kostenlose Begleitsoftware für OmniScan Prüfgeräte
Die OmniPC Software kann kostenlos heruntergeladen werden, einschließlich Updates, wenn Sie sich hier anmelden:
- Kein HASP-Schlüssel
- Kein Produktschlüssel
- Keine Verlängerungszahlungen
Benutzerfreundliche Funktionen, darunter bequeme Verknüpfungen, die Flexibilität, verschiedene Methoden zu verwenden, und die Möglichkeit, mehrere Sitzungen auf einem Computer zu öffnen, steigern die Effizienz der Analyse.
Vertraute OmniScan Benutzeroberfläche
Die Benutzeroberfläche der OmniPC Software ähnelt der integrierten OmniScan X3 Software, um die Lernkurve abzuflachen.
Flexible Tools zur Vereinfachung der PAUT- und TOFD-Datenanalyse
Korrekte Versäumnisse bei der Akquisition
Skew, Scan Offset und Index Offset der OmniPC-Software können während der Analyse nach der Inspektion geändert werden, um die Datengenauigkeit zu verbessern und eine erneute Erfassung zu vermeiden.
Einstellbare Gates und dynamische Messwerte
Die Tore A, B und I sind mit verschiedenen Messwertlisten verfügbar (für Korrosionsinspektionen).
Wiederholen Sie die Erfassung
Passen Sie jederzeit die Verstärkung an, wenden Sie Auto 80 % an und verschieben Sie die Datencursor.
Einfache Identifizierung von Indikationen
Durch die Verwendung der Blende in der wahren Tiefe oder im Schallweg oder Ändern der Zoom-Palette lassen sich Indikationen schneller lokalisieren.
TOFD-Neukalibrierung
In den TOFD-Dateien können Vorlaufkeilvorlauf und PCS neu kalibriert werden. Lateralwelle werden nach Bedarf synchronisiert und entfernt.
Einfaches Extrahieren und Exportieren von Daten für Berichte
Es stehen verschiedene Exportoptionen zur Verfügung, um die verschiedensten Berichtsanforderungen zu erfüllen.
Technische Angaben
Technische Daten der OmniScan X3 Serie
Diese Spezifikationen gelten für alle OmniScan X3 und OmniScan X3 64 Modelle.
| Typ | Ultraschallprüfgerät für mehrere Gruppen und Modi |
| Abmessungen (B × H × T) | 335 mm × 221 mm × 151 mm |
| Gewicht | 5,7 kg (mit einem Akku) |
| Festplattenkapazität | OmniScan X3 : Interne 64 GB SSD OmniScan X3 64 : Interne 1 TB SSD erweiterbar mit externem USB-Speichermedium |
| Speichermedien | SDHC- und SDXC-Karte oder die meisten standardmäßigen USB-Speichermedien Nur mit den Formaten NTFS und FAT32 kompatibel. |
| Integrierte max. Dateigröße | 25 GB |
| GPS | Ja (sofern nicht für andere Regionen anders angegeben) |
| Alarme | 3 |
| Drahtlose Kommunikation | Ja - WLAN-Dongle im Lieferumfang enthalten (Modell variiert je nach Region) |
| PA-Anschlüsse | 1 Anschluss |
| UT-Anschlüsse | 4 (2 Kanäle P/R) |
| Zertifizierungen | ISO 18563-1:2015 ISO 22232-1:2020 |
| Anzeige | |
| Typ | TFT LCD mit resistivem Touchscreen |
| Abmessungen | 269 mm (10,6 Zoll) |
| Auflösung | 1280 Pixel × 768 Pixel |
| Anzahl Farben | 16 Millionen |
| Betrachtungswinkel | Horizontal: −85° bis 85° Vertikal: −85° bis 85° |
| E/A-Anschlüsse | |
| USB 2.0 | 2 Anschlüsse (einer im Akkufach) |
| USB 3.0 | 1 Anschluss |
| Videoausgang | Videoausgang (HDMI) |
| Speicherkarte | SDHC-Steckplatz |
| Datenübertragung | Ethernet |
| E/A-Leitungen | |
| Weggeber | Weggeber auf 2 Achsen (Quadratur Richtung) |
| Digitaleingang | 6 Digitaleingänge, TTL |
| Digitalausgang | 5 Digitalausgänge, TTL |
| Ein-/Ausschalter für die Prüfdatenerfassung | über die Konfiguration eines Digitaleingangs |
| Stromausgangsleitung | 5 V Nennspannung, 1 A (kurzschlussgeschützt), und 12 V am Ausgang bei 1 A |
| Netzteil/Ladegerät | |
| Spannung am Gleichstromeingang | 15 V Gleichstrom bis 18 V Gleichstrom (min. 50 W) |
| Anschluss | Rund, Steckerdurchmesser 2,5 mm, Plus in der Mitte |
| Akku | |
| Typ | Lithium-Ionen-Akku |
| Energie | 87 Wh |
| Anzahl Akkus | 2 |
| Betriebsdauer | 5 Stunden mit 2 Akkus (Hot-Swapping-fähig) |
| PA/UT-Konfiguration | |
| Bittiefe | 16 Bit |
| Max. IFF | 20 kHz |
| Frequenz | |
| Effektive Digitalisierungsfrequenz | Bis zu 100 MHz |
| Anzeige | |
| Aktualisierungsrate | A-Bild: 60 Hz; S-Bild: 20 Hz bis 30 Hz |
| Echodynamik (im Echodynamikmodus) | Ja: volumenkorrigiertes S-Bild (30 Hz) |
| A-Bild Höhe | Bis zu 800 % |
| Synchronisation | |
| Mit internem Taktgeber | 1 Hz bis 10 kHz |
| Mit externem Taktgeber | Ja |
| Mit Weggeber | Auf 2 Achsen, von 1 bis 65.536 Schritte |
Technische Angaben zu den Prüfdaten
| Verarbeitung | |
| Max. Anzahl Datenpunkte des A-Bilds | Bis zu 16.384 |
| Mittelung in Echtzeit | PA: 2, 4, 8, 16 UT: 2, 4, 8, 16, 32, 64 |
| Gleichrichtung | HF, Vollwelle, negative und positive Halbwelle |
| Filter | PA-Kanal (OmniScan X3): 8 Tiefpassfilter, 6 Bandpassfilter und 4 Hochpassfilter PA-Kanal (OmniScan X3 64): 9 Bandpassfilter und 7 Hochpassfilter UT-Kanal: 8 Tiefpassfilter, 6 Bandpassfilter und 4 Hochpassfilter (3 zusätzliche Filter wenn in TOFD konfiguriert) |
| Videofilter | Glättung (an die Prüfkopffrequenz angepasst) |
| Programmierbare zeitabhängige Verstärkungsregelung (TCG) | |
| Anzahl Prüfpunkte | 32: Eine TCG-Kurve pro Sendemodulierung |
| Bereich | PA (Standard): 40 dB in Schritten von 0,1 dB UT: 100 dB in Schritten von 0,1 dB |
| Max. fallende Signalflanke | PA (Standard): 40 dB/10 ns UT: 40 dB/10 ns |
Technische Angaben zur Akustik
24 Ω im Sender-Empfänger-Modus
100 Ω ± 10 % bei 9 MHz im Sender-Empfänger-Modus
50 Ω im Sender-Empfänger-Modus
OMNIX3-PATFM16128PR = 16 Elemente
OMNIX3-PATFM32128PR = 32 Elemente
OMNIX3-PATFM16128PR = 128 Empfängerelemente
OMNIX3-PATFM32128PR = 128 Empfängerelemente
TFM/FMC
Self-Tandem: LL-L, TT-T, TT-L, TL-T, LT-T, TTT-TT und TL-L
Erweiterte Apertur mit 64 Elementen (32:128PR nur)
Erweiterte Apertur mit 32 Elementen für 16:64PR und 16:128PR
Erweiterte Apertur mit 128 Elementen für 64:128PR
Betriebsumgebung
−20 °C bis 70 °C (ohne Akku)