Notes d’application

Prospectus de l’application d’inspection des canons d’armes à feu

Introduction

Traditionnellement, la mesure et l’inspection visuelle d’un canon d’arme à feu nécessitent deux méthodes distinctes : l’une qualitative et l’autre quantitative.

Les inspections de routine combinent généralement les deux méthodes : une inspection visuelle pour évaluer l’état des surfaces internes, et une mesure physique des dimensions pour détecter l’usure ou la déformation.

Pourquoi inspecter les canons d’armes à feu ?

Les canons d’armes à feu sont soumis à une pression, une chaleur et un frottement extrêmes. Une inspection régulière est essentielle pour garantir la sécurité, les performances et la conformité aux normes de qualité.

L’inspection visuelle à l’aide d’un boroscope ou d’un vidéoscope de haute qualité permet d’identifier d’éventuels défauts, tels que le retrait du revêtement chromé (en particulier dans le cône de forcement ou sur le bord d’attaque des rayures), l’érosion, la corrosion, les piqûres, les stries, ou, dans les cas extrêmes, l’arrachement des rayures du canon.

Cette inspection visuelle peut être réalisée pour évaluer l’état de l’arme et déterminer si son utilisation est sûre et fiable.

Canon d’arme à feu

Objectifs

Inspection visuelle à distance (Remote Visual Inspection, RVI) du canon d’arme à feu : pour permettre à l’inspecteur d’observer avec précision et clarté l’état interne du canon
Augmentation de 50 % des détections de l’érosion du canon et de la durée de vie en fatigue
Réduction du coût du cycle de vie
Amélioration des performances thermiques et balistiques du canon d’arme à feu

Avantages

Augmentation de la disponibilité du système d’armes
Amélioration de la capacité balistique
Précision

Fig. 1: Its just an illustration, of how it could be used.

^{Ill. 1 : Il s’agit simplement d’une illustration montrant une utilisation potentielle.}

Fig. 2: Internal view of rifling wear captured using the IPLEX GX videoscope.

^{Ill. 2 : Vue interne de l’usure des rayures capturée à l’aide du vidéoscope IPLEX GX.}

Fig. 3: Residue check under White and UV light using the IPLEX G Lite system.

^{Ill. 3 : Vérification des résidus sous lumière blanche et ultraviolette (UV) à l’aide du système IPLEX G Lite.}

Usure et érosion du canon

Les contraintes thermiques induites provoquent des fissures thermiques lors du tir
Le substrat sous-jacent est modifié en raison de la température (zone affectée par la chaleur, ZAC)
L’attaque chimique ultérieure de l’acier par les gaz de combustion fragilise le chrome
Les « îlots » de chrome sont fragilisés jusqu’à ce qu’ils se détachent, exposant ainsi le substrat en acier
Le substrat en acier est rapidement érodé par les gaz de combustion à haute vitesse et par une attaque chimique accélérée à haute température

Barrel Wear and Erosion

Les effets de l’usure et de l’érosion du canon

L’érosion du canon se produit principalement au point d’origine des rayures (le point dans le canon près de la culasse où les rayures commencent).

Dans les armes utilisant des munitions à étui non métallique ou semi-fixe, le projectile peut être enfoncé plus profondément dans l’arme, ce qui a pour effet de réduire la densité du chargement, entraînant ainsi une diminution de la vitesse initiale à la bouche du canon.

L’érosion provoque également une usure plus rapide des pointes des rayures du canon que des creux des rayures, ce qui augmente la quantité de gaz s’échappant au-delà de la ceinture de forcement. Cela réduit davantage la pression derrière le projectile et diminue ainsi la vitesse initiale à la bouche du canon.

Même une légère érosion réduit la vitesse initiale à la bouche du canon, la portée et la précision d’une arme à feu.

Le canon devient finalement inutilisable lorsque l’érosion réduit son efficacité au point que les projectiles tirés ne touchent plus la cible.

Avant qu’une arme ne devienne imprécise en raison de l’érosion, le canon ou la chemise de ce dernier doit être remplacé(e) (dans le cas des armes équipées de chemises de canon amovibles).

La durée de vie d’une pièce d’artillerie lourde est moindre en termes de nombre de coups tirés que celle d’une mitrailleuse.

Un registre est tenu du nombre de coups tirés par chaque arme afin de fournir des informations précises sur l’érosion du canon à des fins de contrôle de tir, et pour permettre à l’officier d’artillerie de savoir quand le canon doit être remplacé.

Conclusion

L’inspection visuelle à distance (RVI) utilisant les solutions de boroscopie d’Evident offre une méthode rapide, fiable et non invasive pour inspecter les canons d’armes à feu dans les secteurs de la défense et de la fabrication. En combinant une optique de précision, leur portabilité et un éclairage avancé, les systèmes IPLEX GX/GT et G Lite offrent la clarté et l’efficacité nécessaires pour détecter précocement les problèmes les plus graves et prolonger la durée de vie du canon.

Produits pour cette application

Nos solutions avancées de boroscopie offrent une clarté et une fiabilité optimales pour l’inspection des canons d’armes :

IPLEX GX/GT

Système de vidéoscope compact et robuste conçu pour les environnements exigeants. Dispose de sondes interchangeables et d’une imagerie de haute qualité.

IPLEX G Lite/G Lite-W

Léger et portable, équipé de sources lumineuses blanche et UV ; idéal pour détecter les défauts de surface et vérifier la présence de résidus ou contaminants.

Remarque : les deux systèmes prennent en charge la capture d’images et la visualisation sur site, permettant une documentation fluide et une prise de décision efficace.