Note applicative

Risorse

Cernita automatizzata di leghe - Acciai inossidabili e leghe speciali

Sistema XRF FOX-IQ automatizzata per le linee di produzione

Focus
Tubi/Barre/Tubazioni
QC ad alto volume
Modalità Accettare /Rifiutare
Modalità analitica

I produttori di tubi e tubazioni impiegano numerosi tipi di metalli e leghe nelle proprie linee di produzioni. Per evitare un'erronea gestione dei materiali e per soddisfare le esigenze dei clienti i produttori confrontano i loro prodotti con le specifiche delle leghe di riferimento. Specialmente nei settori aerospaziale, petrolchimico e nucleare possono risultare gravi le conseguenze di utilizzo di una lega erronea nei processi di lavorazione e produzione. In effetti questo potrebbe causare cedimenti delle componente prodotte e perdite finanziarie. I produttori di elevati volumi di componenti necessitano un metodo veloce e non distruttivo che offra una completa PMI (Identificazione Positiva di Materiali)

Abbiamo progettato il sistema XRF FOX-IQ per le linee di produzione per eseguire analisi automatizzate in linea di produzione per il completo controllo di processi produttivi a elevato volume. La tecnologia con fluorescenza a raggi X (XRF) rappresenta una collaudata tecnica analitica attualmente impiegata per verificare, velocemente e con modalità non distruttive, la qualità e la composizione chimica delle leghe. Ogni sistema FOX-IQ esegue in modo veloce e preciso l'identificazione della qualità di lega, ispezioni di tipo Accettare/Rifiutare e la composizione chimica con collegamenti automatici ai sistemi QC e QA. Il sistema è configurato per un'integrazione semplificata con nuovi o esistenti processi controllati da PLC. Risulta inoltre sufficientemente flessibile per funzionare con complessi programmi personalizzati dall'utente.

Le funzioni di avvio/stop, acquisizione di dati, presa di decisioni, comunicazione con altre periferiche dell'FOX-IQ sono controllate da un PC di qualità industriale. Il sistema FOX-IQ è potente ma il suo software è di facile uso e personalizzato per il settore produttivo di tubazioni e tubi. È dotato di una funzionalità di ripetizione automatica dell'ispezione, di una accessibilità multi-livello e di una interfaccia intuitiva touchscreen. Il sistema certificato CE è progettato per un'operatività continua in ambienti industriali. La struttura compatta ne permette un'integrazione con praticamente tutti i sistemi esistenti.

Modalità operative del FOX-IQ
La modalità Accettare/Rifiutare (Pass/Fail) è concepita per le operazioni ad elevata produttività di cernita e di controllo qualità. La cernita si basa sul confronto del proprio campione con l'impronta digitale di riferimento selezionata dall'operatore. Fornirà un risultato ACCETTARE o RIFIUTARE in 2-3 secondi.

Il sistema è dotato di una libreria di riferimento standard delle comuni impronte digitali di leghe, sebbene sia possibile aggiungere le proprie (oltre a 300) attraverso una semplice e breve procedura. Inoltre una volta che il sistema integra un'impronta digitale non avrà bisogno periodicamente di una nuova taratura.

La modalità analitica utilizza un algoritmo con parametri fondamentali per determinare la composizione chimica elementare. Il metodo dei parametri fondamentali utilizzato nella modalità analitica è ideale per le applicazioni che richiedono l'analisi di leghe particolari o brevettate, per verificare la composizione elementare degli elementi in tracce o la composizione elementare durante il processo di lavorazione. La modalità analitica permette di identificare un materiale sconosciuto in approssimativamente 5 secondi con una precisione superiore prolungando l'analisi.

Performance del FOX-IQ

Risultati applicativi sperimentali - Linea di lavorazione 316/316Ti

Identificazione

	Materiale selezionato	Materiale analizzato	Risultato
1380	316Ti	316L	RIFIUTATO
1381	316Ti	316L	RIFIUTATO
1382	316Ti	316L	RIFIUTATO
1383	316Ti	316L	RIFIUTATO
1384	316Ti	316L	RIFIUTATO
1385	316Ti	316L	RIFIUTATO
1386	316Ti	316L	RIFIUTATO
1387	316Ti	316L	RIFIUTATO
1388	316Ti	316L	RIFIUTATO
1389	316Ti	316L	RIFIUTATO
1390	316Ti	316Ti	ACCETTATO
1391	316Ti	316Ti	ACCETTATO
1392	316Ti	316Ti	ACCETTATO
1393	316Ti	316Ti	ACCETTATO
1394	316Ti	316Ti	ACCETTATO
1395	316Ti	316Ti	ACCETTATO
1396	316Ti	316Ti	ACCETTATO
1397	316Ti	316Ti	ACCETTATO
1398	316Ti	316Ti	ACCETTATO
1399	316Ti	316Ti	ACCETTATO
Analisi di 3 secondi. 10/10 - Accettato Ti 0/10 - Accettato senza Ti

	Materiale selezionato	Materiale analizzato	Risultato
1340	316L	316L	ACCETTATO
1341	316L	316L	ACCETTATO
1342	316L	316L	ACCETTATO
1343	316L	316L	ACCETTATO
1344	316L	316L	ACCETTATO
1345	316L	316L	ACCETTATO
1346	316L	316L	ACCETTATO
1347	316L	316L	ACCETTATO
1348	316L	316L	ACCETTATO
1349	316L	316L	ACCETTATO
1350	316L	316Ti	RIFIUTATO
1351	316L	316Ti	RIFIUTATO
1352	316L	316Ti	RIFIUTATO
1353	316L	316Ti	RIFIUTATO
1354	316L	316Ti	RIFIUTATO
1355	316L	316Ti	RIFIUTATO
1356	316L	316Ti	RIFIUTATO
1357	316L	316Ti	RIFIUTATO
1358	316L	316Ti	RIFIUTATO
1359	316L	316Ti	RIFIUTATO
Analisi di 3 secondi. 10/10 - Accettato Ti 0/10 - Accettato senza Ti

Composizione chimica

Campione

316 Ti a

0,37

17,15

1,39

13,00

0,31

1,91

316 Ti a

0,32

17,12

1,32

12,71

0,44

2,03

316 Ti a

0,32

17,33

1,23

12,89

0,42

1,93

316 Ti a

0,46

17,21

1,29

12,52

0,37

2,04

316 Ti a

0,31

17,22

1,08

12,75

0,52

1,96

MEDIA

316 Ti a

0,36

17,21

1,26

12,77

0,41

1,97

DEV.STAND.

0,06

0,08

0,12

0,18

0,08

0,06

Campione

316 L a

17,67

1,53

13,81

0,47

2,47

316 L a

17,98

1,67

13,74

0,54

2,55

316 L a

17,76

1,57

13,74

0,57

2,46

316 L a

17,68

1,59

14,04

0,48

2,47

316 L a

17,88

1,69

13,68

0,51

2,62

MEDIA

316 L a

17,79

1,61

13,80

0,51

2,51

DEV.STAND.

0,13

0,07

0,14

0,04

0,07

Risultato: capacità di rilevare in modo ripetibile e affidabile il Ti al 0,35% in solamente 4 secondi
Analisi della composizione chimica veloce e ripetibile, in soli 4 secondi

Distanza

Distanza
mm

0,32

17,26

1,19

12,98

0,37

1,95

2,5

0,32

17,09

1,27

12,95

0,36

1,99

0,32

17,04

1,36

13,11

0,40

2,00

Media di analisi di 3-10 secondi a diverse distanze.
Concentrazione in %.
L'analizzatore adotta un processo di normalizzazione che lo rende molto meno sensibile
a ridotte variazioni
(~1-2 cm)
Questo risparmia all'utente la necessità di costruire complessi e costosi banchi mobili.

Conclusione

L'Analizzatore FOX-IQ di tubi e sbarre in linea di produzione fornisce delle funzionalità molto efficaci e precise di analisi di componenti in modalità analitica e Accettare/Rifiutare. Con risultati precisi ottenuti in meno di 5 secondi il sistema FOX-IQ influisce in modo significativo sulla produzione di tubi e sbarre in elevati volumi fornendo un'analisi veloce, affidabile e non distruttiva di leghe.

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