Per l'ottimizzazione delle prestazioni delle nostre soluzioni per controlli a ultrasuoni (UT - ultrasonic testing) per il settore dell'energia eolica, i nostri esperti hanno sviluppato sonde , zoccoli e scanner specializzati, in grado di gestire la complessità delle applicazioni ispettive delle pale delle turbine eoliche.

Per quanto riguarda le pale eoliche, oltre alla necessità di tempi lunghi per effettuare l'ispezione, esiste anche la problematica legata all'elevata attenuazione acustica dei materiali come i materiali compositi spessi (materiali in fibra di vetro o rinforzati con fibra di carbonio) e resine epossidiche.

Produciamo delle soluzioni innovative per gestire queste problematiche, offrendo ai produttori e alle aziende addette alla manutenzione di pale eoliche una gamma di apparecchiature per eseguire ispezioni di pale eoliche a ultrasuoni phased array (PA) e convenzionali (UT) in modo affidabile e con alte prestazioni.

Incremento della copertura attraverso lo scanner RollerFORM™ XL

L'ultimo arrivato della nostra serie di soluzioni di ispezione PA per pale eoliche è lo scanner RollerFORM XL . Integra tutte le principali funzionalità dello scanner RolelrFORM standard ma possiede delle ruotine più ampie, raddoppiando il numero di elementi presenti nella sua sonda phased array.

La sonda RollerFORM XL possiede 128 elementi con un passo di 1 mm (0.04 in.). Attraverso il multiplexing dei fasci ultrasonori negli elementi è possibile raggiungere i 128 mm (5 in.) di ampiezza del fascio. Due volte e mezza più ampio rispetto allo scanner RollerFORM standard, la maggiore capacità di copertura permette di ridurre il numero di passaggi necessari per scansionare ampie componenti.

Progettato per semplificare le ispezioni di pale eoliche

Costruito per permettere una veloce scansione di componenti voluminose e ad elevata attenuazione, lo scanner RollerFORM XL semplifica il processo di ispezione delle pale eoliche in diversi modi:

• Migliora la probabilità di rilevamento (POD - probability of detection) e l'interpretazione quando si esegue la quantificazione della porosità, la misura della delaminazione e il monitoraggio delle perdite di adesione
  Combinando la copertura più ampia con le viste multiple fornite dallo strumento OmniScan™ X3 è possibile ottenere informazioni di dettaglio sulle condizioni della componente.
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• Rileva difetti e delaminazioni in materiali compositi con spessore compreso tra 2 e 40 mm (da 0,08 a 1,6 in.)
  La sonda a bassa frequenza (1 MHz) di altezza elevata pari a 13 mm (0,51 in.) migliora la penetrazione dei fasci in materiali a spessore e attenuazione elevati, come nel caso dei materiali compositi rinforzati con fibra di vetro e delle resine epossidiche utilizzati nei fissaggi delle solette e delle anime dei longheroni.
• Permette una facile mappatura 2D
  È possibile la mappatura 2D con encoder di componenti grazie all'encoder integrato e ai pratici pulsanti situati sull'impugnatura che avviano l'acquisizione in remoto e indicizzano la posizione dello scanner nello strumento OmniScan X3.
• Elimina la necessità di un sistema di erogazione di accoppiante di acqua
  L'impedenza acustica dell'innovativo materiale del sistema rotante corrisponde al liquido presente all'interno, ottimizzando l'energia acustica da trasmettere all'interno della componente da ispezionare. Inoltre risulta trasparente per facilitare la rimozione di bolle mediante il sistema di rimozione delle bolle.
• Migliore produttività ed ergonomia
  Facile da usare, lo scanner è stato progettato tenendo in considerazione un'operatività ergonomica, in particolare in relazione alla facilità di presa dell'impugnatura, alla posizione del pulsante e del laser guida oltre alla fluida scorrevolezza. Gli operatori possono lavorare in modo più prolungato e veloce.
• Configurazione, trasporto e sistemazione più facili
  Lo scanner RollerFORM XL attraverso l'integrazione della sonda, della linea di ritardo e dell'encoder, rappresenta una compatta soluzione di scansione phased array che può rapidamente operare dove necessario. Se combinato con il rilevatore di difetti OmniScan X3 alimentato a batteria, l'apparecchiatura è una soluzione portatile di controllo a ultrasuoni phased array (PAUT).

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Se l'elenco di vantaggi ha attirato il tuo interesse, è normale passare al passo successivo: vedere lo scanner RollerFORM XL in azione. Contatta il tuo rappresentante locale Olympus e organizzeremo una dimostrazione in modo da verificare di persona la sua facilità d'uso ed efficienza.