石油・ガスアプリケーションの更新 – トラニオン検査

トラニオンとは？

^{デッキ貫通部の上に見られる典型的なトラニオン}

トラニオンはパイプ支持材の一種で、ほぼあらゆる種類の配管に広く用いられます。取り付けられたスプールの重量を支え、適切な配管位置を保持し、過剰な振動や負荷を防ぐよう設計されています。一般的に、配管スプールに直接溶接されます。

^{代表的なトラニオン形態の例}

熱されたガスを逃がすため、トラニオンの溶接は通常、排水孔を追加してから行われます。水が入らないよう穴を密閉することもできますが、その多くは開いたままの状態にします。トラニオンの親スプールが水に継続的にさらされる場合は特に、穴に水が入ると腐食が一気に進む環境となるおそれがあります。スプール配管の内側はコーティングされていない場合がほとんどで、腐食がさらに深刻になります。しかし、配管スプールが損傷し封じ込めが不完全になるまで、このような腐食問題に気付かないことが多くあります。下図をご覧ください。

^{スプール配管の損傷が原因で封じ込めが不完全になります。}

^{トラニオンの放射線写真}

残存肉厚は、いくつかのNTD技術（特殊な超音波法や放射線撮影法）を用いて評価できますが、時間とコストがかかり、制約もあります。工業団体のHOISは、トラニオンの各種検査方法を比較したうえで、内視鏡を用いた検査について以下のように述べています。

トラニオンの検査方法

迅速なスクリーニングを可能にする内視鏡は、この種の検査を極めて容易に手早く行えるソリューションです。内部の目視検査を行うことにより、調査が必要となる問題が明らかになり、検査の進行を全体的に加速させることができます。制約として、残存肉厚を測定できないこと、大量のスケールが存在する場合、状態評価が困難であることが挙げられます。

^{内視鏡で撮影されたプロセス配管の内部画像}

^{プロセス配管に施される、さまざまな腐食除去と表面処理}

当社のソリューション

IPLEX G Liteシステム

当社のIPLEX G-Liteビデオスコープは、実際の現場でその実力が立証されており、これらの検査に適しています。小型で軽量なため、狭いスペースにも対応できるだけでなく、操作も簡単で高所での作業にも適しています。

^{IPLEX G Liteビデオスコープ}

IPLEX G Liteの利点

• 挿入部は防水性を有し、水中でも操作可能。
• 高画質とWIDER画像処理技術で、腐食のため見えにくい領域にも対応。
• ステレオ計測機能により、外部スケールがほとんど、あるいはまったく存在しない場合でも、腐食孔の計測が可能。
• 3DAssistソフトウェアにより、表面の状態をすばやく3Dモデリング可能で、2D画像に依存せずに過度の腐食やスケールが存在する領域を評価でき、これら一連の処理を単眼光学アダプターのみで実現。
• オイル耐性コーティングが施されたタングステンブレードで構成される挿入部は耐久性にすぐれ、破損しにくい。

関連文書およびリンク

トラニオン検査に関するHOISガイダンス： https://esrtechnology.com/wp-content/uploads/2023/12/HOIS-OGTC-Guidance-on-trunnion-pipe-support-inspection-and-management-Issue-1.pdf

トラニオン検査に関するUK HSE 安全注意事項： Corrosion in trunnion supports of pipework containing hazardous substances

トラニオンの形態と構造に関する他のガイダンスは、ASME code b31.3に記載されています。