ポータブル渦流探傷器
ポータブル渦流探傷器(EC)は金属部品の検査に用いられ、表面および表面近傍の探傷で高い信頼性と性能を発揮します。 オリンパスでは、表面や表面近傍の欠陥検出、ボルトホール検査など、幅広い用途に適したポータブル渦流探傷器を用意しています。 当社の渦流探傷器には、渦流探傷の精度を向上させる最先端技術が組み込まれており、さまざまな検査用途に活用できます。 渦流探傷作業には信頼できる機器が必要です。 当社の渦流探傷器は耐久性を考慮した設計になっており、最も過酷な条件にも耐えられることが実証されています。
渦流探傷器
NORTEC 700
NORTEC™ 700 は、従来の渦流探傷検査(ECT)と先進的な渦流アレイ探傷検査(ECA)を、ひとつのシームレスなプラットフォームで実現します。 次世代の高性能プローブ技術と高精細イメージングにより、2 重周波数検査やボルトホール検査機能を直感的かつ容易に活用可能。習熟期間を短縮し、検査コストの削減にも貢献します。 現場の声をもとに設計されたNORTEC™ 700 は、これまで一部の上位機種に限られていた高度な検査技術を、より多くの現場で活用できるようにした新たなスタンダードです。
NORTEC 600
NORTEC 600™シリーズは、操作性、機動性、耐久性を向上させた小型・軽量なポータブル渦流探傷器です。 鮮明で見やすい5.7インチVGAカラーディスプレイを搭載しているので、渦流信号を屋内外ではっきりと表示することができます。
渦流探傷器のよくあるご質問
渦流探傷検査はどのような仕組みですか
渦流探傷は、さまざまな検査および検出用途に使用可能な非破壊検査(NDT)手法です。 渦流探傷では電磁場を使用して、材料からの応答を測定します。 渦流探傷器が磁界を生成し、試験体に流れる電流を誘導します(例えば、コイルなどの導体)。 これが磁界に作用し、コイル内の電圧の大きさと位相にも同様に作用します。 導電率の変化(欠陥箇所や厚さの違いなど)があると、渦流に影響が及びます。 この技術を使用することで、導電性材料の厚さ測定や欠陥検出(腐食、浸食、摩耗、バッフルカット、壁損失、亀裂など)が可能になります。
渦流探傷器はどのような用途で使用されますか
渦電流探傷装置は、導電性材料の表面および表面近傍のきずを、部品を損傷することなく検査するために使用されます。 主な用途としては、航空宇宙、自動車、製造、発電などの業界で、亀裂、腐食、浸食、ピッティング、肉厚減少、厚さの変化、ボルトホールの欠陥などの検出が挙げられます。
渦流探傷器はどのような用途で使用されますか
渦電流探傷装置は、導電性材料の表面および表面近傍のきずを、部品を損傷することなく検査するために使用されます。 主な用途としては、航空宇宙、自動車、製造、発電などの業界で、亀裂、腐食、浸食、ピッティング、肉厚減少、厚さの変化、ボルトホールの欠陥などの検出が挙げられます。
渦流探傷器はどのような市場で使用されますか
航空宇宙、石油・ガス、製造業、自動車、発電など幅広い市場使用されています。 航空機の締結穴、熱交換器のチューブ、溶接部、配管、鉄道部品、その他の金属構造物の検査に広く用いられています。
渦流探傷器はどのような素材に対応していますか
アルミニウム、ステンレス鋼、チタン、銅、真鍮、炭素鋼などの電気伝導性のある材料を検査することができます。 一方で、電磁誘導を利用するため、プラスチックやセラミックなどの非導電性材料には使用できません。
渦流アレイ探傷器の取り扱いはありますか
はい、当社では各種渦流アレイ探傷器をラインアップしています。 詳細については、渦流探傷器をご覧ください。
関連資料
レーザー溶接用の渦流探傷器で先端技術のインテリジェントな製造をサポート
宇宙ステーションの亀裂の検出:優れた性能を持つ渦流探傷器
航空機の安全な着陸を支える渦流ホイールプローブ
渦流探傷を使用したファスナーとボルトホールの手動スキャン