OmniScan MX Eddy Current Array Flaw Detector
当社のECA/ECTモジュール搭載OmniScan MX探傷器で、導電材料の渦流アレイ探傷を実施しましょう。検査の構成では、ブリッジあるいは送受信モードで32のセンサーコイル（外部マルチプレクサーの使用で最大64センサーコイル）に対応します。使用周波数は20 Hz～6 MHzで、同時に多重周波数を使用するオプションもあります。
OmniScan MX ECA/ECT
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概要
渦流アレイ(ECA)検査
渦流アレイ(ECA)技術
渦流アレイ(ECA)は、複数のセンサーコイルをアレイ状に組み合わせたプローブをコンピューター制御することにより、シングルパスで広範囲の検査エリアをカバーすることが可能な技術です。基本的には渦流(EC)技術と同様の原理であり、探傷器の校正や操作も容易で、材料表面および表面近傍の欠陥検出に優れています。渦流アレイは渦流と比較し、一度に広範囲をカバー、高速スキャン性能、優れた検出能力、データのカラー画像化といったメリットがあります。
OmniScan MX探傷器
OmniScan MXはモジュール方式のマルチテクノロジー探傷器で、多様なアプリケーションに対応するため、渦流アレイ(ECA)、渦流(EC)、ボンドテスト(BT)C-スキャンの3種類の技術に対応します。MXE(ECA/EC)とMXB(BT C-スキャン)対応の二つのモジュールは探傷技術の切り替えも容易で、短時間のトレーニングで操作方法も簡単に習得できます。
渦流アレイモジュール搭載のOmniScan MX ECAの構成は、ブリッジあるいは送受信モードで作動する32系統のセンサーコイル(外部マルチプレクサーの使用で最大64センサーコイル)に対応します。使用周波数は、20Hz～6MHzで、同時に多重周波数でも探傷可能です。
渦流アレイの利点
単一チャンネルの渦流技術と比較すると、渦流アレイ技術には次のような利点があります。
- 検査時間の大幅な削減
- シングルパスで広範囲の検査エリアをカバー
- 従来の複雑な機構やロボットによるスキャンを簡素化可能
- 検査エリアのリアルタイムマッピングによりデータ解析を容易化
- 複雑な形状の試験体にも対応
- 信頼性・検出能力(POD)の向上
渦流アレイプローブ
オリンパスでは、幅広いアプリケーションに合わせてECAプローブを製造しています。 プローブは、特殊な欠陥タイプを検出したり、試験体の外形に合わせて簡単に検査できるよう、さまざまな形状やサイズのものを取り揃えています。標準設計のプローブは、クラックや孔、また、腐食や多層構造におけるクラックのような欠陥の検出に適しています。
渦流アレイソフトウェアの概要
容易なデータ収集と解析表示
- C-スキャン表示におけるデータ収集により、高速で効率的な探傷を実現
- 解析モードのデータ選択により、インピーダンス・プレーンとストリップチャートで信号を解析
- 振幅、位相、位置測定
- 調整可能なカラーパレット
- 従来の単一チャンネルECプローブ検査に対応する、大型インピーダンス・プレーンとストリップチャート表示
校正ウィザード
- ステップ式プロセス
- 各チャンネルは、独自のゲインと回転を保ちながら、グループのすべてのチャンネルを同時に校正可能
- 振幅と位相は、異なる基準欠陥に設定可能
アラーム
- LED、ブザーおよびTTL出力を融合した3つのアラーム出力
- インピーダンスプレーンにおいて、さまざまなアラームゾーンの形状定義が可能(扇形、矩形、円形など)
自動プローブ検出と設定
- C-スキャンパラメーターとマルチプレキシング機能は、プローブ接続と同時に自動的に設定
- プローブを損傷しないための周波数帯域保護機能
解析モードの減算ツール
この機能は、近接したチャンネル間に見られるリフトオフ偏差を取り除きます。
高機能リアルタイムデータ処理
- リアルタイムデータ補完機能により、欠陥の空間表現を向上
- 2つの周波数が作動している場合は、無駄な信号を除去するためのMIX信号を生成(例：リフトオフ、ファスナ信号など)
- フィルターのいくつかは、ハイパス、ローパス、メディアン、アベレージングフィルターなどのデータに対応(下記の画像では、クラックが重ね継ぎの端に位置していることを表示)。 フィルター化されたデータは、特に小さなクラックなどの検出能力を向上。
仕様(ECA/ECモジュール)
19-ピンFischer渦流プローブコネクターx1
BNCコネクターx1
ECA: 32チャンネル(内部マルチプレクサー)、64チャンネル(外部マルチプレクサー)
渦流アレイ(ECA)ソフトウェア
渦流アレイ(ECA)の性能をさらに強化、より簡単な操作を実現
MXE 3.0ソフトウェア
渦流アレイ(ECA)は、センサーコイル間の電子制御機能を除き、基本的には渦流(EC)と同様の技術です。渦流アレイ探傷器の操作や校正は簡単に行うことができます。OmniScan MXE 3.0 ECAソフトウェアは、オリンパスのNORTEC 500など従来の渦流探傷器から渦流アレイ探傷器への切り替えが簡単にできるよう設計されています。
シングルチャンネルEC
32系統の同時チャンネルECA
NORTEC 500のメインメニュー
OmniScan MXE 3.0のメインメニュー
ライブインピーダンスプレーン
渦流アレイ(ECA)の校正は、渦流(EC)とほぼ同じ手順で行います。リフトオフ機能、ゲインとヌ(ゼロ)調整機能もそのままのため、短時間で簡単に校正が行えます。
従来のECプローブのように、ECAプローブでリフトオフ信号を生成
OmniScanのスクロールノブで、リアルタイムに位相角を調整できます。ゲイン、縦ゲイン、ヌルポイント(H/V)も同様に調整可能です。
従来の検査法の代替 ー 塗料の除去など前処理・後処理が不要
渦流アレイは、導電材料の薄いコーティング層下に生じる欠陥を探傷できる独自の性能を備えています。これは、浸透探傷試験、磁粉探傷試験、磁気光学イメージング(MOI)試験など従来の検査法と比べて非常に効率の良い検査法です。塗料やコーティング材の除去および再塗布の作業が不要なため、検査時間やコストの削減につながるだけでなく、化学薬品も使用する必要がありません。
浸透探傷試験による試料(可視赤色染料)
赤色の染料PT(特許権保護)と同様のカラー表示による渦流アレイ(ECA)プローブによるスキャン(化学薬品不使用)。感度は調整可能
主要な利点：
- 塗料の除去、再塗布が不要
- カラー画像化とデータ記録
- ワンステップ探傷、高速スキャン、検査結果のリアルタイム表示
- 作業時間の削減(約10分の1)
- 検査全体の所要時間の大幅な削減
- 欠陥の深さを評価
- 感度調整および探傷結果の分析が可能
- 環境に優しい探傷法(化学薬品不使用)
カラーパレットによる豊富なカラーで、データを分かりやすく表示
MXE 3.0 ECAソフトウェアは、特許取得済みのカラーパレット表示機能を備えており、従来の検査法の表示色と同様なカラーで渦流アレイ信号を分かりやすく表示できます。
浸透探傷試験(蛍光)
磁粉探傷試験(赤色の粉体)
磁粉探傷試験(蛍光)
分析、レポート作成、検査データの記録
探傷結果の確認と閲覧
OmniScan MX ECA探傷器は、データ記録、解析およびレポート作成機能を備えており、現場での探傷を完了した後もその性能を発揮することができます。OmniScan MX ECAでは、各欠陥指示を再度確認し、必要に応じて補正することができます。MXE 3.0 ECAソフトウェアは、直感的操作が可能なデータカーソルを備えており、現場で探傷器から直接操作したり、オフィスでマウスを使って操作したりすることができます。
MXE 3.0のカーソル操作は簡単で、すぐに欠陥指示を選択することができます。
記録済みのデータも簡単に補正することができます。上図は、ゲイン(コントラスト)調整の例です。
すばやいレポート作成およびデータ保存
OmniScan MX ECA探傷器には、簡単にレポート作成可能な機能が搭載されています。設定されているレポート形式にはスクリーンショットおよびさまざまなデータフィールドが含まれおり、さらにレポート構成のカスタマイズも簡単に行うことができます。
また、データ収集時やデータ解析時にキーを一度押すだけで、探傷器のメモリーカードに簡単にデータを保存することができます。
マウス入力によりデータ解析を短時間で効率的に行えます。CompactFlashリーダー経由でPCにファイルを保存可能です。
データ解析を簡易化するエンコードスキャン
1-2-3ステップの校正
OmniScan MX ECA探傷器は、従来の渦流インピーダンスプレーンで渦流アレイ信号を表示するだけでなく、エンコーダー渦流アレイの表示・レイアウト機能を備えています。これらの表示機能により、渦流アレイ検査の結果を視覚化し、ユーザーの定義に基づいた合否判定を行うこともできます。
OmniScan MX ECAのインターフェースは、直感的な操作が可能で設定や操作を素早く簡単に行うことができます。
1. ライブインピーダンスプレーンを使って、リアルタイムに通常の渦流検査(EC)を制御します。
2. エンコーダーおよびC-スキャン表示をオンにします。
3. 設定を微調整します。これで、探傷の準備は完了です。
フルC-スキャン表示でゲインを使ってコントラスト調整
連続エンコーダーモード
タイムベースの探傷の利点は、エンコーダースキャン(C-スキャン画像)によって、カラーコード化された画像と欠陥の位置、形状、寸法に関連する有益なデータを生成し、わずかな操作でほぼ無制限のスキャン性能を発揮できる点です。
MXE 3.0 ECAソフトウェアは、連続エンコーダーモードを搭載しタイムベース探傷の使いやすさを備え、エンコーダー補正による画像化を行うことができます。このモードの探傷は、必要に応じて欠陥指示を記録できるため大変効率的です。
優れたカラーによる画像化
カラーで色分けされたC-スキャンによる欠陥の深さの予測
従来の渦流技術では、ほとんどの表面または表面近傍検査における欠陥の重大度は、渦流信号の応答振幅に相関しています。振幅に基づいたカラーコードやエンコーダーの位置情報による各チャンネルの応答信号の表示により、明確で分かりやすいC-スキャン表示を可能にします。これらのスキャン表示は、取り外しが簡単なメモリーカードに保存し、OmniScan MXのレポートに挿入することができます。
渦流アレイの感度とコントラストの調整には、校正用標準試験片(欠陥の深さが判っているもの)を使用
各欠陥の深さ範囲に応じて色分けされた、校正済みの渦流アレイスキャンの画像
腐食を示す実際の航空機外板。欠陥の深さを色分けして表示
しきい値に基づき欠陥を承認または却下
OmniScan MX ECA探傷器では、C-スキャンカラー表示に従って欠陥指示を承認または却下することができます。MXE 3.0 ECAソフトウェアには広範なカラーパレットが搭載されているため、すべての渦流アレイの用途で最適な信号表示が可能になります。
さらに、C-スキャンアラーム機能により、却下(リジェクション)信号のゲート設定を簡易化し、インピーダンスプレーン信号がアラームゾーンに入るとすぐにC-スキャンの表示カラーが変更されます。
渦流(EC)ソフトウェア
高性能渦流探傷器 ー ECモードのOmniScan MX
ECAプローブとECプローブを同時に接続しておくことにより、ハードウェアのセットアップを停止、再構成せずに、簡単に作業の切り替えを行えます。
ECAインターフェース(青色)は、ECモードやNORTEC 500と同様に使いやすい設計です。
メニューキーを押して切り替え。
ECインターフェース(緑色)には、調整可能なヌル(ゼロ)位置などの機能が含まれています。
高品位な信号を取得、既存のプローブに対応
用途
応力腐食割れソリューション
オリンパスは、表面応力腐食割れを検出し、深さを評価するための豊富なソリューションをご用意しています。 これらのソリューションは、高性能で使いやすい渦流アレイ探傷器、OmniScan MX ECAに基づいています。
ダブラープレートエッジの表面疲労検査ソリューション
ダブラープレートエッジの表面疲労検査ソリューションは、最新のECAテクノロジーを利用して表面下の疲労検出を行います。 C-スキャンにより、検出確率と再現性の向上が可能です。 このソリューションは、検査時間の短縮の点で大きな利点があります。
ECAによる表面の割れ検出
ECAによる表面の割れ検出ソリューションは、人間工学的に改良されたSBBR-026高分解能のECAプローブを使用します。 塗装やメッキでも効率的に表面割れを検出することができます。 特に、航空機のファスナーを短時間で探傷することができる最適なソリューションです。
ECAによる表面近傍の割れ検出
ECAによる表面近傍の割れ検査ソリューションは、塗料を除去することなく、航空機の外層（スキン）下にある2番目の層の損傷を検出することができます。 このソリューションは、2種類のECAプローブ（民間航空機用と軍用機用）を用意しています。どちらのプローブも一回のスキャンで、64mm以上をカバーすることができます。
ECAによる表面近傍の腐食検出
ECAによる表面近傍の腐食検査ソリューションは、腐食が疑われる広範囲に及ぶエリアをすばやく探傷するのに最適です。 このソリューションでは、2種類のプローブバージョン（民間航空機用と軍用機用）をご用意しています。塗料を除去することなく、非破壊で目に見えない腐食（欠陥の深さ）の度合いを即座に評価することができます。
