고온 검사의 어려움

공정 파이프, 탱크, 압력 용기 등 극도의 열에 노출된 상태에서 작동하는 산업용 자산을 검사하는 일은 항상 어려웠습니다. 기존의 방법을 사용하면 비파괴 검사(NDT)를 시작하기 전에 장비를 종료하고 냉각시켜야 합니다. 이럴 경우 중단 시간이 길어지고, 유지보수 비용이 상승하며, 수리를 계획할 시간이 제한됩니다.

고온 HSMT-Flex 스캐너 는 이러한 프로세스를 바꿉니다. 고온에서 초음파 용접 검사를 수행하는 용도로 설계된 이 스캐너는 최대 350°C(662°F) 의 표면에서도 안정적인 검사를 할 수 있도록 지원합니다. 장비가 작동 중인 상태에서 테스트를 수행할 수 있으므로 작업자는 다운타임을 최소화하고 효율성을 높이며 안전을 지킬 수 있습니다.

고온 자산 검사 비용 절감

오일 및 가스, 발전 또는 화학 공정과 같은 산업에서 다운타임이 발생하면 매시간 많은 비용이 초래됩니다. 장비가 냉각된 후 검사를 수행하는 일반적인 방법을 사용하면 결함을 너무 늦게 발견하게 되는 경우가 많습니다. 따라서 수리를 위해 계획되지 않은 다운타임이 추가로 발생합니다.

고온 HSMT-Flex 스캐너는 종료가 완료되기 전에 검사를 가능하게 하므로 이런 문제가 해결됩니다. 조기에 결함을 파악할 수 있어 유지보수 팀은 미리 수리 전략을 준비할 수 있습니다. 그 결과, 중단 시간은 짧아지고, 비용을 감소하며, 더욱 예측 가능한 유지보수 일정을 수립할 수 있습니다.

다운타임 최소화, 효율성 극대화

고온 표면의 검사를 가능하게 하는 HSMT-Flex 스캐너는 여러 가지 운영상 이점을 제공합니다.

• 조기에 결함 감지—종료 전에 문제를 발견할 수 있습니다.
• 수리 전략 계획—더 효과적으로 자원을 할당하고 수리 일정을 수립할 수 있습니다.
• 다운타임 감소—더 이상 검사 지연으로 중단 기간이 연장되지 않습니다.

이러한 사전 예방적 접근 방식은 효율성과 안전성을 모두 높이므로 자산 안정성과 운영 수요의 균형을 더 쉽게 유지할 수 있습니다.

안정적인 고온 스캔 성능

HSMT-Flex 스캐너는 고온 환경에서 사용하도록 특별히 설계되었습니다.

최대 350°C(662°F)까지 연속 스캔 가능

베이스 구성이 초고온 표면 스캔을 지원하므로 장비 작동 중 검사가 가능합니다. 이 방법을 사용하지 않을 경우 냉각될 때까지 검사가 지연될 것입니다.

ScanDeck™ 모듈로 성능 개선

스캐너에 ScanDeck 모듈 을 장착하면 최대 300°C(572°F)의 표면에서 연속 스캔 을 수행할 수 있습니다.

내열성 부품

• 금속 바퀴 는 고온 표면과 직접 접촉해도 견딜 수 있습니다.
• 방사능 저항성 부품 은 스캐너의 중요 부품을 보호합니다.
• 케이블과 케이블 슬리브 는 손상 없이 표면 접촉을 짧은 시간 동안 견딜 수 있습니다.

이러한 견고한 구성으로 어려운 작동 조건에서 일관적이고 안전하게 검사를 수행할 수 있습니다.

고온 NDT의 어려움 해결

고온 스캔 기능 없이 검사를 수행하려면 일반적으로 다음과 같이 해야 합니다.

1. 장비 종료
2. 자산이 냉각될 때까지 대기
3. 검사 수행
4. 필요한 수리를 계획하고 완료

이러한 프로세스는 다운타임을 크게 연장합니다. 고온 HSMT-Flex 스캐너 는 고온 자산에서 검사를 수행할 수 있으므로 불필요한 대기 시간이 사라집니다. 작업자는 조기에 문제를 파악하여 더 효율적으로 해결할 수 있습니다. 따라서 결과적으로 안전성과 안정성이 모두 향상됩니다.

스캐너 하나로 안전성과 효율성 달성

업데이트된 고온 HSMT-Flex 스캐너는 고온 자산의 유지보수 비용을 절감할 수 있는 검증된 방법을 제공합니다. 최대 350°C(662°F)에서 더 안전하고 안정적인 NDT 검사 를 수행할 수 있으므로 검사 팀은 다운타임을 최소화하고, 효율성을 높이고, 중요한 장비가 지속적이고 원활하게 작동하도록 지원할 수 있습니다.

HSMT-Flex 스캐너는 안전과 가동 시간을 절대 포기할 수 없는 산업 분야에 고온 비파괴 검사를 통해 확실한 장점을 제공합니다.