PAF(Passive-Axis Focussing) 웨지

두께 및 결함 검사 솔루션

개요

Carbon Steel

Phased Array Inspection of Carbon Steel

Pipes and Plates

Olympus’ versatile solution for weld inspections uses a variety of techniques to achieve a productive and efficient inspection on plates and pipes from 4.5 in. OD and up. Phased array, time of flight diffraction, and conventional ultrasonic techniques can be used alone or in combination to achieve full-weld coverage with high probability of detection.

This solution also includes different scanning methods for accurate defect position and sizing. The stability and encoding capability offered by scanners results in better data quality as well as enables code compliant inspections. Scanning is done using different scanners for manual, manual-encoded, semiautomated or automated data collection method.

The Olympus carbon steel weld inspection solution brings together Olympus acquisition units, scanners, probes, and software tailored to your needs. The solutions allow length and depth sizing for code acceptance /rejection.

Compound Scan

A single-group compound scan using Olympus’ updated NDT SetupBuilder software

Two sectorial scans combined to create a coverage similar to using a single-group compound scan

A single-group compound scan offers similar coverage as two sectorial scans

Olympus’ updated NDT SetupBuilder software now offers the capability to perform compound scan beams. This innovative inspection strategy consists of a mix between sectorial and linear beams and offers many advantages such as:

  • Higher probability of detection
  • Inspection of thicker material
  • Higher inspection speed
  • Shorter setup and calibration time
  • Faster data analysis

Weld Series PA Probes and Wedges

A31 and A32 Phased Array probes and wedges for carbon steel inspection

The A31 and A32 phased array probes and wedges offer unique features for a new level of performance.

  • Improved SNR
  • Ergonomic design
  • Improved coupling
  • Compatible with compound scan

High Temperature Inspection

Available high-temperature wedge that is compatible with the A31, A32, and Olympus Mini-Wheel encoder
A high-temperature wedge option compatible with the new A31 and A32 phased array probes and Olympus Mini-Wheel encoder is available upon request. The option enables the inspection of parts with a surface temperature up to 150 ⁰C.

Passive-Axis Focusing (PAF) Wedges

Olympus’ patented passive-axis focusing wedge series helps compensate for beam divergence in the passive direction for pipe girth weld inspection. The smaller beam width enables the sizing of shorter flaws on the scan axis, helping lower rejection rates. Also, because the beam energy is focused, the signal-to-noise ratio (SNR) is improved, leading to sharper images of the defects.

General Techniques

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Scanning Methods

스캐닝 방법

당사의 탄소강 용접 솔루션은 다양한 스캐닝 옵션과 함께 사용할 수 있습니다.

자동

WeldROVER 스캐너는 간단하고 아주 강력한 1축 인코딩 스캐너로, 완전히 기계화된 자동 데이터 수집을 제공합니다.

WeldROVER 스캐너는 한 쌍의 PA 프로브와 최대 3쌍의 TOFD 프로브를 사용하여 탄소강 용접부를 검사하는 데 이상적인 자동 스캐닝 옵션입니다.이 스캐너는 더 높은 속도와 더 정확한 데이터 수집을 위해 보다 빠르고 안정적인 프로브 움직임을 제공합니다.

접근하기 어려운 영역에서 탄소강 용접부를 효율적으로 자동 스캐닝하기 위해 모터식 SteerROVER 스캐너를 사용하면 멀리서도 스캐너를 조향할 수 있습니다.견고한 터치스크린 휴대용 컨트롤러로 SteerROVER 스캐너를 사용하면 원주 방향 및 세로 방향 용접부에 대해 안정적인 위상 배열(PA) 초음파 테스트를 수행할 수 있습니다.RECON 카메라 키트 옵션은 스캐너 탐색을 돕고 용접 위치를 중앙에 유지하며 프로브가 표면과 계속 접촉되어 있도록 하는 데 도움이 됩니다.

수동 및 수동 인코딩

VersaMOUSE™는 위상 배열 프로브를 사용한 선형 인코딩 스캔용으로 설계된 스캐너입니다.

미니 휠 인코더를 부착하거나 VersaMOUSE 핸드 스캐너를 사용하여 인코딩할 수 있는 하나의 PA 프로브를 사용하여 용접부를 수동으로 스캔할 수 있습니다.

반자동

AxSEAM 스캐너

반자동 AxSEAM 스캐너는 파이프의 긴 이음새 용접 검사를 쉽게 해줍니다.스캔 속도와 커플런트 손실을 모니터링하고 ScanDeck™ 모듈의 OmniScan™에서 데이터 수집을 시작할 수 있습니다.간편하게 조정 가능한 프로브 홀더는 4개의 프로브를 지원하여 PA, TOFD 및 TFM 검사를 가능하게 합니다.

HSMT-Compact는 수동 1축 인코딩 스캐너입니다.플레이트에서 최대 4개의 프로브와 함께 사용할 수 있으며 외경이 4.5인치로 작은 파이프의 원주 방향 스캔에도 사용할 수있습니다.

HSMT-Compact는 한 쌍의 PA 프로브와 한 쌍의 TOFD 프로브를 사용한 용접 검사에 사용됩니다.

HSMT-Flex 스캐너는 외경이 4.5인치(114.3mm) 이상인 파이프의 원주 용접에 대한 1축 인코딩 검사용으로 만들어졌습니다.

HSMT-Flex는 한 쌍의 PA 프로브와 최대 3쌍의 TOFD 프로브를 사용한 용접 검사에 사용됩니다.

한 쌍의 TOFD 프로브를 사용한 용접 검사용 HST-Lite 스캐너입니다.

HST-Lite는 한 쌍의 TOFD 프로브를 사용한 용접 검사에 사용됩니다.

기술

위상 배열 기술을 사용하면 여러 빔 각도, 빔 유형 및 빔 오프셋을 전자적으로 생성하도록 할 수 있습니다.이를 통해 다양한 유형의 용접에 쉽게 적응할 수 있도록 유연성이 증가합니다.

기존 UT 기술은 매우 빠른 속도가 필요하거나 유연성보다 비용이 우선시되는 경우에 위상 배열의 대안이 될 수 있습니다.

TOFD 는 빠르고 간단한 검사를 위해 단독으로 사용하거나 펄스에코에 대한 보완 기술로 사용할 수 있습니다.

위상 배열과 TOFD 기술을 결합하면 대부분의 탄소강 용접 검사에 최상의 성능을 제공합니다.두 기술은 뛰어난 이미징, 최상의 POD 및 결함 특성 분석을 위해 서로를 완성시킵니다.

응용 분야

  • 용접 가동 중 검사
  • 압력 용기 및 배관 공사
  • 구조 건설 용접
  • 풍력 타워 건설

Resources

솔루션

Weld Inspection Solution

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