检测不锈钢压力容器的表面

利用涡流技术检测焊缝和应力腐蚀裂纹（SCC）

几十年来，渗透检测都是用于检测不锈钢压力容器表面的一种常用方法。如今，人们可以使用涡流阵列（ECA）技术，更迅速、更可靠地完成这些检测。不过，对不锈钢压力容器的表面进行检测会遇到许多挑战，如：焊冠复杂的几何形状，容器壁上涂有油漆及容器壁的厚度，存在焊峰和焊冠。不用担心！Evident的MagnaFORM ECA检测系统可以迎接这些挑战。

提离补偿技术

为了提高检测的速度和可靠性，Evident开发了一种基于柔性印制电路板（PCB）技术的正交ECA探头，这种柔性探头可以贴附在焊缝上进行检测，有助于确保探测到缺陷。这种柔性探头与OmniScan MX ECA探伤仪及动态提离补偿技术组合在一起所创建的解决方案，可以更容易地探测到表面裂纹，从而成为一种可以取代渗透检测的切实可行的检测方式。

检测粗糙的表面时具有很强的耐用性能

某些探头在检测粗糙的表面时，会很快缩短自己的使用寿命，但是MagnaFORM探头不会，因为这种探头带有一层可以延长探头使用寿命的保护面。这种探头在检测了约22公里的粗糙表面后，才需要进行更换。

现成的解决方案

MagnaFORM解决方案包括一个具有提离补偿功能的柔性探头，一条5米长线缆，一个用于Evident扫查器的小车形编码器，以及装于OmniScan探伤仪中用于完成缺陷检测的提离补偿软件。

探测小缺陷

通过最大3毫米的提离功能，可以探测长度为1.6毫米的小缺陷。

无需再去除漆层

如果提离的高度变化在0到3毫米之间，系统探测缺陷的能力就会保持稳定的状态。因此，即使容器漆层的厚度不均匀，或者探头不能与工件保持良好的接触状态，检测系统也可以为用户提供可靠的结果。

高信噪比（SNR）

系统的高信噪比可以在很大程度上提高检出率。

一个用于检测304和316不锈钢的设置

只需预先加载一个设置，就可以检测304和316两种不锈钢。无需对这个设置进行任何平衡或调整操作，就可以使用这个设置对平滑的表面、粗糙的表面、焊冠区域或冷加工表面进行检测。