Revolutionizing Tank Car Inspection Process Oversight and Management with the Remote Collaboration Service (RCS)

Emilie Peloquin

30 April, 2025

最近推出的 OmniScan X4 探伤仪是一款多功能多技术检测工具,使检测人员能够执行各种验证技术 —— 从基础超声检测 (UT)、常规相控阵 (PA) 到先进的全聚焦方式 (TFM) 和相位相干成像 (PCI)。

其直观的扫描计划和应用预设,为不同经验水平的用户简化了设置与检测流程。然而无论系统的用户友好程度多么高,仍可能出现需要支持或咨询的情况。这正是 OmniScan X4 远程协作服务 (RCS) 彰显价值之处,它能有效排除检测障碍并提升检测效率。

RCS 功能已在 OmniScan X3 机型上经过反复试验和测试,在众多应用场景中展现了其实用价值。阅读本客户案例,了解该技术在铁路行业的具体应用案例。

远程协作服务是基于 Zoom 开发的视频会议应用,预装在所有 OmniScan X4 探伤仪中。

在繁忙的铁路维护领域,技术创新是保障安全与提升效率的关键。在本期访谈中,拥有丰富铁路罐车超声检测 (UT) 经验的技术专家 Jason Combs,分享了先进技术在检测流程中带来的革命性变革。

作为行业领先的铁路罐车租赁、制造和维修企业 —— Union Tank Car Company (UTLX) 的核心成员,Jason 从行业内部视角阐述了罐车检测面临的关键挑战,并介绍了 Evident 的创新解决方案——远程协作服务 (RCS) 技术如何助力实施稳健现代化的结构检测方案,为行业安全倡议提供有力支撑。

RCS 的引入显著改变了 Jason 与 UTLX 技术人员之间的协作方式及罐车检测作业模式。他们充分利用这款内置的 Zoom 通信应用的多项功能,在提升工作效率的同时,也增强了检测人员的安全性。

UTLX 在铁路维修领域的广泛覆盖范围

Jason 首先介绍了 UTLX 的业务规模:这家企业管理着众多铁路货车维修基地。“我所在的中央技术服务部门,负责为 Marmon 铁路旗下企业提供技术项目管理、培训、支持和法规监管。我们的网络涵盖数十个铁路货车维修厂和约一百个遍布北美的现场服务点。我们是业内规模最大的铁路货车维修服务商。”

他强调 UTLX 始终致力于保持铁路罐车的最佳状态,以杜绝安全与环境隐患:“对于罐车而言,罐底通常是超声检测的重点区域。因此,我们会在罐车达到既定使用周期后对该区域进行检测。这是为了降低罐车故障风险。公司要确保所有出厂车辆的安全状况都远超法规要求。”

RCS 的引入显著改变了 Jason 与 UTLX 技术人员之间的协作方式及罐车检测作业模式。他们充分利用这款内置的 Zoom 通信应用的多项功能,在提升工作效率的同时,也增强了检测人员的安全性。

谈到自己在 UTLX 的职责时,Jason 表示:“我在技术服务部负责常规超声、相控阵、TOFD 和 TFM 等技术培训。我持有 ASNT 三级、PCN 二级和三级证书,主要负责内部技术人员的超声培训工作。我们的培训几乎全部采用 Evident 的设备。学员首先使用 EPOCH 650 学习基础超声理论和常规应用,逐步进阶到使用 OmniScan 设备掌握高级检测技术。”

他表示,虽然部分 UTLX 车间目前仍在使用 OmniScan MX2 设备,但我们的目标是让所有检测点都升级为基于 OmniScan X3 探伤仪的解决方案。“鉴于其卓越的多功能性和协作能力,我们期待最终将所有设备升级为 OmniScan X3 配合 AxSEAM 或 HMST-Flex 扫查器的组合配置。32:128 的阵元配置使我们能够更灵活地检测更厚的材料,并能穿透各种类型的涂层。”

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配备 AxSEAM 纵向焊缝扫查器(左)和 HSMT-Flex 环焊缝扫查器(右)的 OmniScan X3 探伤仪

罐车检测设备的核心要求

无论是从培训师还是技术员的角度,OmniScan X3 探伤仪都是 Jason 为 UTLX 检测技术人员指定的首选设备。“我选择设备时最看重两点:一是易学性,二是界面切换的流畅度。当技术人员在罐车内部作业时,需要快速调试设备确认参数设置,这时菜单的逻辑性和流畅性就显得尤为重要。操作必须简单到形成肌肉记忆,只需按键就能直达需要修改的界面。即使出现问题,也能快速定位到对应的调试界面。这完全取决于设备的工作流设计和用户体验。”

除了操作便捷性,Jason 特别强调 了OmniScan 系列享誉业内的耐用性:“我们曾试用过其他设备,但都无法适应我们极端苛刻的检测环境。”

艰难的双重挑战:在保证质量的前提下提升效率

罐车检测需要技术人员进入密闭空间作业。“我们制定了严格的安全规范,明确规定了进入罐车前的必备流程。只有所有安全措施检查通过后,技术人员才能开始检测作业。”

减少密闭空间作业时间是我们的重点目标:“我们尽可能避免人员进入罐车,或最大限度缩短人员在罐内的停留时间。X3 的远程协作服务 (RCS) 多次保障了车间正常运转,让我们能够远程排除故障,避免生产中断。”

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技术人员通过智能手机连接 OmniScan RCS 获取远程支持

什么是远程协作服务 (RCS) ?

RCS 是预装在无线网络版 OmniScan 探伤仪 (自 MXU 5.9 系统起) 上的应用程序,提供多种虚拟通信和远程支持工具。启动 RCS 应用后,用户可在视频通话中共享设备屏幕或授权远程控制,实现与同事的实时协作。远程协作人员可通过实时查看探伤仪屏幕及时提供指导,还可以添加注释精准定位问题区域,协助完成缺陷信号的分析判读。下载宣传册获取远程协作服务的详细资料。

RCS 助力 Jason 和 UTLX 罐车技术人员的四大场景

Jason 通过以下具体事例详细说明了 RCS 为何能提升工作效率:

  1. 故障排除:“某个车间曾遇到技术难题。技术人员联系我后,我立即启动了远程协作。我先是建议他在 X3 设备上更新软件。设备连上 Wi-Fi 并且信号稳定之后,我逐步远程指导他完成了整套校准流程。这样既解决了问题,又确保了车间生产不受影响。要是没有 RCS,整个班次的产能可能就这么白白损失掉了。”
  2. 远程培训:“去年我在法国度假时,收到一位技术人员的邮件求助。虽然人在法国,我还是通过远程协作功能,帮助当时在美国的他完成了 OmniScan X3 的设备设置。”
  3. 咨询专家:“有位同事正在进行手动相控阵检测。扫描过程中,他特意让我远程实时观看扫描过程,协助他研判某些可疑信号。通过协同作业,我们最终确认了他发现的异常确实是真实缺陷信号。这次准确的判断让他对自己的技术能力更有信心了。”
  4. 获取技术支持:“我还通过 RCS 功能,让 Evident 的技术服务团队为我的几位同事提供了远程协助。这个功能关键时刻真是帮了大忙。”

Jason 表示,能够随时随地查看技术人员设备屏幕是质的飞跃:“设想一下:技术人员来电求助时,你只能通过电话盲目地引导他操作设备界面,费力地帮他排查为什么收不到信号、或者设备为什么没有响应 —— 那种感觉就像在摸黑走路。” 借助 RCS 技术,Jason 得以实时分享专业经验并提供关键技术支持,已成为不可或缺的得力工具。RCS 的远程协作功能有效优化了 UTLX 的罐车检测流程,既提高了生产效率,又将停机时间压缩到了最低限度。

OmniScan X4 Flaw Detector

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Emilie Peloquin

全球无损检测应用工程部执行总监

Emilie Peloquin自2009年起一直从事焊接/NDT行业的工作。她拥有应用科学副学士学位,并接受过多种无损检测方法的教育。她于2014年加入Evident,担任过从技术支持到产品管理的多个职位,其工作重点是超声波、相控阵和其他先进的检测技术。目前,她负责为多个行业的各种应用提供支持。Emilie还积极参与超声技术规范和标准的制定,并于2022年当选为美国无损检测学会(ASNT)董事会成员。