Ensayo por ultrasonido de placas y tuberías de acero al carbono

Soluciones para inspeccionar espesores y defectos (fallas)

Placas/láminas y tuberías de acero al carbono

Nuestras soluciones versátiles para inspeccionar soldaduras utilizan una variedad de técnicas que permiten efectuar inspecciones productivas y eficientes en placas y tuberías con un diámetro externo superior a 3 pulg. para escaneo circunferencial e igual o superior a 6 pulg. para escaneo longitudinal. Las técnicas por ultrasonido multielemento, difracción del tiempo de vuelo y ultrasonido convencional pueden ser utilizadas independientemente o en combinación para obtener una cobertura completa de la soldadura que favorece la alta probabilidad de detección.

Estas soluciones también incluyen métodos de escaneo diferentes para determinar la orientación del defecto y dimensionarlo. La capacidad de estabilidad y codificación que ofrece el escáner optimiza la calidad de datos y permite cumplir con exigencias de códigos de inspección. Es posible usar diferentes escáneres para el método de adquisición de datos manual, manual con codificador, semiautomática o automática.

Las soluciones de Evident para inspeccionar soldaduras de acero al carbono, en función de sus necesidades, implican diversos productos de nuestra empresa: unidades de adquisición, escáneres, sondas y softwares. Dichas soluciones permiten dimensionar la longitud y profundidad para aceptar o rechazar los defectos según las exigencias reglamentarias de inspección.

Series de sondas de ultrasonido multielemento (PA) y suelas para inspeccionar soldaduras

Las sondas de ultrasonido multielemento A31 y A32 y las suelas presentan características únicas para proporcionar un alto rendimiento.

  • Relación mejorada entre señal y ruido (SNR)
  • Estructura ergonómica
  • Acoplamiento mejorado
  • Compatibilidad con el escaneo compuesto

Inspección bajo condiciones de alta temperatura

Hay disponible bajo pedido una opción de cuña para altas temperaturas compatible con el codificador Mini-Wheel y el escáner HSMT-Flex HT. La opción permite la inspección de piezas que presentan una temperatura superficial de hasta 150 °C (302 °F).

Suelas (zapatas) de focalización en eje pasivo (PAF)

Nuestra serie patentada de suelas (zapatas) de focalización en eje pasivo ayuda a compensar la divergencia del haz en la dirección pasiva a fin de inspeccionar soldaduras circunferenciales de tuberías. El ancho más pequeño del haz permite el dimensionamiento de defectos más cortos en el eje de escaneo, favoreciendo índices de rechazo más bajos. Asimismo, debido a que la energía del haz está enfocada, la relación de la señal-ruido (SNR) es mejorada, otorgando de esta manera imágenes más nítidas de los defectos.

Métodos de escaneo

Nuestra solución para inspeccionar soldaduras de acero al carbono puede ser usada con diferentes opciones de escaneo.

Método automático

Este escáner WeldROVER es una opción de escaneo automatizada, ideal para la inspección de soldaduras de acero al carbono que utiliza un par de sondas PA y hasta tres pares de sondas TOFD. Favorece el movimiento rápido y estable de las sondas para aumentar la frecuencia de adquisición y obtener resultados fiables.

Por su parte, el escáner motorizado SteerROVER permite dirigir el escáner a distancia con el fin de ejecutar escaneos automatizados de forma eficiente en soldaduras de acero al carbono, que se encuentran en áreas de acceso intrincado. Use el escáner SteerROVER con su robusto controlador táctil y portátil para llevar a cabo ensayos por ultrasonido multielemento (Phased Array) fiables en soldaduras circunferenciales y longitudinales. El kit de cámaras RECON asiste en la exploración del escáner, ya que mantiene la soldadura bien centrada y ayuda a asegurar las sondas que permanecen en contacto con la superficie.

Método manual y método manual con codificador

La soldadura puede ser escaneada de forma manual utilizando una sonda PA. Esta última puede ser codificada al acoplar un codificador Mini-Wheel o al utilizarla con un escáner manual VersaMOUSE .

Métodos semiautomáticos

AxSEAM scanner

El escáner AxSEAM simplifica las inspecciones de soldaduras longitudinales mediante el uso de cuatro (4) sondas (phased array y TOFD) en tuberías con diámetros exteriores de 6 pulgadas. OD y más grande. También se puede utilizar para inspecciones de soldaduras circunferenciales en tuberías a partir de 10 pulgadas de diámetro. Con el módulo ScanDeck™, los operadores pueden supervisar la velocidad de exploración y la pérdida de acoplante en tiempo real e iniciar la adquisición de datos directamente en el detector de fallos OmniScan™.

El escáner HSMT-Compact está diseñado para inspecciones de soldaduras circunferenciales utilizando cuatro (4) sondas (phased array y TOFD) en tuberías con diámetros exteriores de 4,5 pulgadas y superiores.

El escáner HSMT-Flex está diseñado para la inspección de soldaduras circunferenciales con hasta ocho (8) sondas (matriz en fase y TOFD) en tuberías con diámetros exteriores de 4,5 pulgadas y superiores cuando se equipa con soportes de sonda opcionales. Su diseño flexible permite cambiar rápidamente entre múltiples configuraciones. Con su módulo ScanDeck, los operadores pueden realizar operaciones remotas en el detector de fallos OmniScan y supervisar parámetros clave, como la velocidad de exploración y el nivel de acoplante, en tiempo real.

HST-Lite scanner for weld inspection with one pair of TOFD probes.

El escáner HST-Lite está diseñado para inspecciones de soldaduras circunferenciales utilizando un solo par de sondas TOFD en tuberías con diámetros exteriores de 4,5 pulgadas y superiores.

El escáner ChainSCANNER está diseñado para inspecciones de soldaduras circunferenciales utilizando un par de sondas de matriz en fase en tuberías con diámetros exteriores de entre 3 y 48 pulgadas. Con un kit opcional, también se puede equipar con un par adicional de sondas TOFD utilizando soportes opcionales adicionales para sondas.

Técnicas

La técnica Phased Array ofrece múltiples ángulos, tipos y desplazamientos de haces generados de forma electrónica. Con ello es posible adaptarse mejor a los diferentes tipos de soldaduras.

La técnica de ultrasonido convencional (UT) puede ser una alternativa al ultrasonido multielemento (Phased Array), cuando se requiere alta velocidad y el precio es un factor mucho más importante que la facilidad y flexibilidad de uso.

La técnica TOFD puede ser usada sola para inspecciones rápidas y sencillas o como una técnica complementaria de pulso-eco.

Al combinar las técnicas phased array y TOFD es posible obtener el mejor funcionamiento para las inspecciones de soldaduras de acero al carbono. Ambas técnicas se complementan para ofrecer excelentes representaciones, la mejor probabilidad de detección y la caracterización de defectos.

Aplicaciones

  • Inspección de soldaduras en servicio
  • Recipientes a presión y construcción de canalizaciones (tuberías)
  • Soldaduras en construcciones de canalizaciones (tuberías)
  • Construcción de aerogeneradores

Recursos

Soluciones

Solución para inspeccionar soldaduras

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