Unité d’acquisition FOCUS PX
L’unité d’acquisition évolutive FOCUS PX et le logiciel FocusPC sont dotés de la toute dernière technologie par ultrasons multiéléments et conventionnels pour une intégration facile aux systèmes d’inspection automatisés ou semi-automatisés. La capacité du FOCUS PX et de son logiciel à générer et à enregistrer des données brutes C-scan et A-scan en fait le choix idéal pour les applications où le résultat de l’inspection repose sur l’analyse post-inspection des données. Cela inclut notamment les applications des secteurs de l’aérospatiale (stratifié composite), de la production d’énergie (pales d’éolienne), du transport (roues de train), du traitement du métal (pièces forgées), et plus encore.
Appareils à ultrasons multiéléments conçus pour les inspections les plus exigeantes
Appareil FOCUS PX
Qualité optimale du signal
Grâce à la toute dernière technologie Olympus, le FOCUS PX offre une qualité du signal multiélément exceptionnelle, ce qui permet un rapport signal sur bruit amélioré.
Jusqu’à
Jusqu’à 12 dB d’amélioration du rapport signal sur bruit
Jusqu’à 4 canaux UT dédiés
Puissance et évolutivité
Équipée de la toute dernière technologie multiélément, l’unité FOCUS PX offre une performance considérablement améliorée et une vitesse d’inspection accrue dans le cadre d’applications particulièrement exigeantes. Jusqu’à quatre unités FOCUS PX peuvent être utilisées en parallèle, ce qui permet une augmentation importante de la vitesse d’inspection et des configurations avancées à plusieurs sondes.
Jusqu’à 4 FOCUS PX en parallèle
Jusqu’à 30 Mo/s de débit de données
Programmation rapide
Le processus de communication optimal du FOCUS PX réduit considérablement le temps de programmation. Il en résulte un temps de cycle minimal et une expérience améliorée pour l’opérateur.
Conception robuste
Le FOCUS PX est une unité très résistante conçue pour être intégrée dans les environnements de production les plus difficiles. Conçu pour satisfaire à la norme IP65, le boîtier est muni de nombreuses ailettes pour une évacuation optimale de la chaleur.
Supporte une température de fonctionnement jusqu'à 40 °C
Indice de protection IP65
Intégration facile
Les pare-chocs du FOCUS PX peuvent être retirés facilement pour accéder aux quatre trous de vis permettant d’installer l’unité directement sur un scanner ou un système d’inspection.
Câblage simplifié
Les multiples unités du FOCUS PX peuvent être synchronisées les unes avec les autres à l’aide d’un système de câblage simple. Ainsi, tous les signaux d’entrée et de sortie retournent vers la même unité, ce qui permet de réduire le câblage et de simplifier considérablement l’ensemble de l’intégration.
Installation facile
L’installation facile et rapide permet de positionner le FOCUS PX beaucoup plus près des sondes, de réduire le câblage requis et d’optimiser la qualité du signal.
Quatre trous de vis permettent d’installer l’unité directement sur n’importe quel appareil d’inspection.
Logiciel WeldSight
Logiciel perfectionné d’inspection de soudures par ultrasons multiéléments (PAUT)
Inspection de soudures avancée et conforme aux exigences en ingénierie, effectuée par ultrasons multiéléments (PA), par ultrasons conventionnels (UT) et par diffraction en temps de vol (TOFD) au moyen des outils complets d’acquisition et d’analyse du logiciel WeldSight™
Fonctions logicielles perfectionnées
Le logiciel WeldSight propose les outils nécessaires à la réalisation, par ultrasons multiéléments, d’inspections et d’analyses perfectionnées de soudures durant la fabrication ou l’entretien de pièces.
• Outil de conception de plans d’inspection BeamTool d’Eclipse Scientific entièrement intégré
• Validation automatique des sabots et des éléments des sondes
• Mise au point automatique sur les cibles
• Fonction améliorée de gain corrigé en fonction du temps (TCG), permettant l’étalonnage simultané de multiples points
Fonctions logicielles perfectionnées
Le logiciel WeldSight propose les outils nécessaires à la réalisation, par ultrasons multiéléments, d’inspections et d’analyses perfectionnées de soudures durant la fabrication ou l’entretien de pièces.
• Outil de conception de plans d’inspection BeamTool d’Eclipse Scientific entièrement intégré
• Validation automatique des sabots et des éléments des sondes
• Mise au point automatique sur les cibles
• Fonction améliorée de gain corrigé en fonction du temps (TCG), permettant l’étalonnage simultané de multiples points
• Affichage personnalisable avec fonction de glisser-déplacer
• Outils d’inspection TOFD
• Vues C-scan dynamiques fusionnées
• Imagerie 3D et vue polaire
• Prise en charge des sondes Dual Linear Array™ (DLA)/Dual Matrix Array™ (DMA)
• Représentations temporelles pour le couplage et le contrôle de l’épaisseur
• Enregistrement de tables d’indications et créations de rapports Excel®
Conformité aux normes et répétabilité
Le logiciel WeldSight™, combiné à l’appareil de recherche de défauts par ultrasons FOCUS PX, ainsi qu’à des sabots, des accessoires et des sondes de la série pour inspection de soudures ou des sondes personnalisées, peut vous aider à vous assurer de la conformité aux normes lors des inspections de soudures réalisées pendant la fabrication ou l’entretien de pièces grâce à des caractérisations uniques et complexes.
Conformité aux normes de fabrication suivantes :
- ASME
- API
- ISO
- ASTM
- DNV
Applications ciblées par cette solution :
- Réservoirs sous pression et tuyaux
- Tours éoliennes
- Réservoirs de gaz naturel liquéfié
- Soudage par friction-malaxage
Logiciel FocusPC
Tirez le maximum de votre FOCUS PX avec le logiciel Focus PC
Olympus offre une solution d’intégration multiélément complète qui satisfait aux exigences de vos inspections les plus exigeantes. Cette solution comprend les éléments suivants : l’unité d’acquisition performante et évolutive FOCUS PX ; le puissant logiciel FocusPC pour l’analyse et l’acquisition des données ; les deux trousses de développement logiciel FocusControl et FocusData permettant de personnaliser l’interface logicielle selon votre application, de contrôler FocusPC et d’automatiser entièrement la solution d’inspection.
Interface conviviale
Le logiciel FocusPC est conçu pour un accès facile aux fonctionnalités les plus courantes, ce qui améliore l’expérience utilisateur et l’efficacité.
Barre d’outils
Accès rapide aux fonctions de conception, d’étalonnage, d’inspection et d’analyse.
Réglages, acquisition et dispositions d’écran optimisés
Subdivisez et réorganisez facilement les différentes vues.
Tableau de bord
Gestion pratique des groupes et des séquences d’inspection
Outils puissants
Conception :
Configurations PA, UT et TOFD
Étalonnage :
Délai du faisceau, sensibilité et courbe TCG
Inspection :
Gestion de la géométrie des pièces et de l’automatisation.
Analyse :
Fonctions puissantes pour une analyse optimale des données.
Puissantes fonctionnalités d’acquisition
Le logiciel FocusPC est muni de fonctionnalités d’acquisition de pointe qui maximisent les performances du FOCUS PX et qui optimisent la vitesse d’inspection. Le logiciel FocusPC peut contrôler jusqu’à quatre unités FOCUS PX en parallèle, ce qui permet des configurations avancées à plusieurs sondes et une réduction du temps de cycle.
Connexion facile
Le FOCUS PX se connecte sans problème à n’importe quel ordinateur sur lequel FocusPC est installé, ce qui permet de simplifier grandement le processus de configuration.
Outils d’analyse de pointe
Le logiciel FocusPC offre des outils d’analyse de pointe vous permettant de tirer le maximum des données d’inspection recueillies avec le FOCUS PX. Servez-vous des algorithmes de traitement de données avancés pour extraire l’information utile et obtenir un processus d’analyse des plus efficaces.
Affichages complètement personnalisables
Les affichages complètement personnalisables du FocusPC peuvent être réglés de manière à s’adapter parfaitement aux exigences d’applications particulières. Chaque vue offre de multiples options personnalisables optimisant l’expérience et l’efficacité de l’opérateur. Subdivisez et réorganisez facilement les différentes vues pour créer des réglages, un processus d’acquisition et des affichages d’analyse optimisés.
Software Development Kits
Trousses de développement logiciel (SDK)
En plus du puissant logiciel d’acquisition de données FocusPC, Olympus offre trois trousses de développement logiciel, FocusControl, FocusData et OpenView SDK, qui permettent de personnaliser votre interface logicielle selon votre application et de contrôler FocusPC pour automatiser entièrement la solution d’inspection.
Trousse de développement logiciel OpenView SDK
Pour les applications requérant des fonctionnalités ou une interface particulières qui n’existent pas dans notre logiciel standard, OpenView SDK vous permet de créer votre propre interface et d’y intégrer les fonctionnalités nécessaires à votre application. OpenView SDK est compatible avec la plateforme InspectionWare de UTEX et la bibliothèque HaroUT pour LabView de Harotek.
Interface utilisateur dédiée
Créez des interfaces utilisateur dédiées selon les exigences de l’application et augmentez l’efficacité du processus d’inspection. Vous obtiendrez un meilleur contrôle du flux de travail et vous réduirez le risque d’erreur attribuables à l’opérateur.
Photo Courtesy of DTEC GmbH Germany
Processus d’inspection automatisé
Servez-vous des trousses de développement logiciel FocusData et FocusControl pour développer un logiciel personnalisé permettant de contrôler le FOCUS PX et d’automatiser complètement le processus d’inspection. Vous maximiserez ainsi le temps de cycle tout en améliorant l’efficacité du système dans son ensemble.
Analyse personnalisée des données
Servez-vous des trousses de développement logiciel pour accéder directement aux données d’inspection du logiciel personnalisé. Vous pourrez ainsi développer des représentations de données adaptées à votre application et créer des outils d’analyse personnalisés.
Applications
Inspection de soudure par friction-malaxage (FSW)
Les fonctionnalités de pointe du FOCUS PX permettent l’inspection des soudures par friction-malaxage (FSW) à grande vitesse, tout en offrant un rapport signal sur bruit inégalé. La capacité de débit de données élevée permet de générer un A-scan non compressé sans nuire à la vitesse d’inspection.
Système d’inspection automatisé pour les roues de train
Le chemin de fer occupe une place importante dans l’industrie des transports, notamment en raison de sa vitesse, de sa fiabilité et de son coût abordable. Il est donc crucial de préserver cette vitalité économique en garantissant la sécurité et l’intégrité des systèmes ferroviaires. L’inspection des roues et des essieux des trains est soumise à une réglementation stricte, tant dans le secteur de la fabrication que dans celui des services. Pour répondre à ces critères rigoureux, et même les dépasser, Olympus offre le système FOCUS PX et le logiciel FOCUS PC qui garantissent toute la souplesse et la puissance requises par les intégrateurs de système chevronnés pour déployer des systèmes d’inspection tout à fait conformes aux différentes normes.
Systèmes d’inspection automatisés pour les pièces en composite
Les fabricants d’aéronefs et leurs fournisseurs doivent constamment augmenter la cadence d’inspection des pièces stratifiées qui composent les aéronefs. Pour ce faire, Olympus a conçu une gamme d’équipement intégré précisément destinée aux systèmes de pointe conçus pour inspecter les pièces en composite.
Caractéristiques techniques
Devant
Arrière
16:128PR/32:128PR : 128
32:128PR : 32 éléments consécutifs
(8 connecteur pour les configurations par écho d’impulsion et à émission-réception séparées)
Jusqu’à 60 Mo/s (de 2 à 4 FOCUS PX)
UT : 50 V, 100 V et 190 V
UT : 120 dB (numérique)
UT : de 30 ns à 1000 ns (par incrément de 2,5 ns)
UT : de 0,25 MHz à 28 MHz
UT : 1, 2, 4, 8, 16, 32, 64