自動検査システム
オリンパスは最も厳しい要求に応える自動検査システムを設計・提供しています
当社のシステムで使うフェーズドアレイおよび渦流アレイは、金属工業、航空宇宙、運送、発電、石油・ガスなど多くの製造業において、多様な製品や形状の容積全体や表面を検査します。
当社は2000年代初めに超音波フェーズドアレイによる検査システムを導入して以来、100台以上のシステムを世界各地に届けています。
オリンパス自動検査システムの利点：
- あらゆる分野の専門技術を一社で包括
- 世界に知られたブランドの優れた検査品質
- 耐久性、拡張性、信頼性の高いソリューション
- オペレーターのスキルへの依存を最小限にする操作性
- 高スループット
すべてのお客様に革新的なソリューションをお届けするべく取り組んでいます。
当社のグローバル販売チームは、常に潜在顧客と社内専門家の連携に努め、契約条項の合意前にシステム要件を慎重に定義しています。
チームは専用のプロジェクト構成に必要なすべての構成部品を設計、製造、統合して、厳しい要件を満たすターンキー検査システムを構築します。 専用のインテグレーションホールとエンジニアチームをそろえ、どのお客様もプロセス全体に満足していただけるリソースを提供します。
標準的なプロジェクトには、キックオフミーティング、設計確認、工場受け入れ試験、導入先受け入れ試験、トレーニング、製造開始が含まれます。 完了したプロジェクトはグローバルサービスネットワークに送られ、そのシステムの稼働期間を通してサポートされます。
ターンキーシステムの要点
プロジェクト管理
オリンパスはプロジェクト管理に経験、知識、リソースをもってあたり、お客様のソリューションを期日どおりに納入するとともに、求められる仕様や性能以上の成果を提供します。 専任のプロジェクトチームが、計画・定義段階から現場への導入、製造開始まで、プロジェクトのすべての段階でお客様と連携します。
検査方法
オリンパスの非破壊検査（NDT）専門家がすべてのソリューション構成部品を設計し、試験体の検査に最適な超音波および渦流検査法を導入します。 この工程には、プローブ定義、モデリング、スキャンプラン作成が含まれます。 オリンパスは納品前と納品後の両方において、すべての自動検査システムのNDT性能を実証します。
電子機器
オリンパスの装置は産業用途向けに設計されており、容易に統合できます。 最高品質の標準に従い、関連する国際規格（IP55、ISO、ASTMなど）に準拠するように構築、試験、検証されています。 専用のシステム計装は高い生産性と拡張性に寄与し、広範な用途向けにさまざまな検査モードを使用できます。
ソフトウェア
オリンパスが提供する専用アプリケーションソフトウェアは、業界要件に基づくシンプルで操作しやすいユーザーインターフェースを備えています。 モーションコントローラーのインターフェースと工場生産管理ソフトウェアが含まれており、完全に統合された検査ソリューションとなっています。
プローブ
オリンパスでは、各種用途に合った標準またはカスタムの超音波および渦流プローブを取りそろえています。この対象には、従来型超音波、渦流アレイ、先進のフェーズドアレイ技法を要する検査が含まれます。
自動化
オリンパスの自動化チームは、プローブセットと部品の動きを設計・実装し、検査効率を最適化します。 多様なハードウェアオプションを選択でき、お客様のニーズと環境仕様に基づいてプログラミング言語が選択されます。
機器
オリンパスの機器プラットフォームは検査方法をサポートするよう開発されており、稼働期間を通して最適な検出性能、再現性、安定性を提供します。 ガントリーブリッジ、パススルー、水浸タンク、ロボットなど、さまざまな機器プラットフォームが開発されています。 選択されたプラットフォームは、特定の用途や環境条件に適応します。
電気
オリンパスの電気インターフェースは、自動検査システムを統合しやすいように設計・構築されており、最高の国際設計および安全規格を満たしています（CE、CSA、UL、ULCなど）。
