チューブ探傷システム

チューブ探傷ソリューション

長手サブマージアーク溶接（LSAW）管の製造では、鋼板を曲げ加工や成形加工した後、両面のサブマージアーク溶接で終端どうしを接合します。 LSAW管は、石油・ガス産業における炭化水素の長距離輸送パイプラインでよく使用されます。

TEISは、他のチューブ探傷システムでは未検査域となる部分を最小限にするPA・UT検査ソリューションで、小型ながら高い性能を発揮します。完全自動システムに組み込んで、厳しい容積検査要件を満たすことができます。

Vanta iXインライン蛍光X線（XRF）分析計は、製造ラインにおける材料分析と合金判定を自動的に行うことで、製品への信頼を高めます。毎日24時間稼働する産業環境に対応する本システムは、全数検査の結果を即時に提供し、連続した品質管理を可能にします。

PipeWIZARDは、フェーズドアレイ法と従来のUT法を使用した、パイプ円周溶接部の自動検査（AUT）システムです。陸上や海上における厳しい環境下での現場で溶接部を次々と検査できるよう特別に設計されています。

RTISは、フェーズドアレイ技術を使用してチューブの本体を検査します。このシステムは、永久的で安定したウォーターチャンバーを維持するためのメンブレンを用いた「給水ウエッジ」コンセプトに基づき、高速カップリングと検査未対応箇所の減少を実現しています。

このインライン品質管理システムは、フェーズドアレイプローブを使用して、電気抵抗溶接（ERW）管の溶接線と熱影響部（HAZ）の探傷を行います。ヘッド回転機能により、各プローブが独立して–120度から+120度まで動作して溶接部をトラッキングします。

オフラインERWは、フェイズドアレイ技術を使用して、電気抵抗溶接 (ERW) によるチューブの溶接線と熱影響部 (HAZ)探傷を行います。溶接の各側で1つのPAプローブのみ使用することで、振幅が一定した熱影響部（HAZ）を広くカバーすることができます。

このインラインPAUT工程管理システムは、溶接部の冷却とアニーリングの間に配置され、ERW管の溶接線と熱影響部（HAZ）を検査します。独自の自己冷却ウェッジと自動アラームによって、100℃までの温度からフェーズドアレイプローブを保護します。