小径チューブを正確に測定するための3つのヒント
小径の金属やプラスチックのチューブは、幅広く工業および医療用途で使用されています。 これらのチューブには、直径が0.125インチ(3mm)未満の非常に薄肉のものがあります。 その用途が安全を最重視すべきものである場合、肉厚と同心度に関する厳格な製造公差を満たしている必要があります。 これまで、製造業者はチューブの目視検査やキャリパーを使用した肉厚の測定を行うために、試料を切断しなければなりませんでした。 今日では、小径チューブの品質管理検査については、素早く非破壊で検査を行える、超音波(UT)厚さ測定が選択肢のひとつです。
推奨されるUT厚さ計、機器、検査セットアップ
B103 V-ノッチバブラーとRBS-1-15再循環バブラーシステム
この用途では、オリンパスの38DL PLUS®または45MG超音波厚さ計(45MG-SE一振動子および45MG-WF波形ソフトウェアオプション使用)と、0.75インチ(19mm)焦点の20 MHz M316-SU水浸型探触子を併せて使用すること を 推奨します。
小径チューブの検査は、適切な機器と正しく校正された装置を使用すれば容易にできますが、測定誤差が依然として生じる可能性があります。 ここで、一般的な課題を回避するのに役立つシンプルなヒントを3つご紹介します。
- IFブランク機能を使用して境界面エコーのリップルの誤検出を回避
大きな境界面エコーのリップルが、最初に戻ってくる底面エコーと干渉
IFブランク設定を調整して、最も強い信号のペアを選択することができます。 IFブランクを調整すると、選択した信号ペアが変更されますが、連続的な底面エコー間の伝播時間は変更されません。
IFブランク設定を変更した結果、厚さ測定値は同じ
- 焦点付き水浸型探触子を使用するときは、底面信号振幅の変動に注意
焦点距離により、3番目と番目の重複が最大振幅
- M3ブランクをあまり大きく設定しない
3番目と5番目の底面エコー
間の検出
3番目と4番目の底面エコー
間の検出