애플리케이션 노트
총포신 검사 애플리케이션 노트
머리말
일반적으로 총포신을 측정하고 육안 검사하려면 두 가지 별개의 방법, 즉 정성적 방법과 정량적 방법을 따라야 합니다.
일상적 검사에서는 일반적으로 이 두 가지 방법을 모두 사용합니다. 육안 검사 를 통해 내부 표면의 상태를 평가하고, 물리적 측정 을 통해 규격상 마모 또는 변형 여부를 평가합니다.
총포신을 검사하는 이유
총포신은 극한의 압력, 열, 마찰에 노출됩니다. 안전과 성능을 유지하고 품질 표준을 준수하려면 정기적 검사가 필수적입니다.
고품질 보어스코프 또는 비디오스코프를 사용하여 육안 검사를 실시하면 벗겨진 크롬 도금(특히 포싱 콘(forcing cone)이나 강선(rifling)의 선단부), 부식, 함몰, 긁힘 또는 (극단적인 경우) 총포신에서 제거된 강선 등 모든 결함을 식별할 수 있습니다.
이러한 육안 검사는 총의 상태를 평가하고 안전하고 안정적으로 사용할 수 있는지 알아보기 위해 실시할 수 있습니다.
총포신
목표
- RVI 총포신 검사 - 검사자가 총포신의 내부 상태를 정확하고 분명하게 볼 수 있도록 지원
- 총포신 부식 및 피로 수명 감지 능력 50% 향상
- 수명 주기 비용 감소
- 총포신의 열 및 탄도 성능 향상
장점
- 총기 가용성 증대
- 탄도 기능 향상
- 정밀성
그림 1: 사용 방법에 대한 예시일 뿐입니다.
그림 2: IPLEX GX 비디오스코프를 사용하여 촬영한 강선 마모 부분의 내부 모습.
그림 3: 백색광과 Uv광 아래에서 IPLEX G Lite 시스템을 사용하여 잔여물 점검.
총포신 마모 및 부식
- 열로 인한 자극은 발사 중 히트 체크 균열을 만듭니다.
- 하부 기판이 열로 인해 변형됩니다(HAZ).
- 연소 가스로 인한 강철의 화학적 후속 공격은 크롬을 손상시킵니다.
- 크롬 섬(“islands”)이 형성되어 떨어져나가면서 강철 기판을 노출시킵니다.
- 강철 기판은 고온에서 고속의 연소 가스와 가속화된 화학적 공격으로 인해 급속도로 부식됩니다.
총포신 마모 및 부식의 영향
총포신 내부 공간의 부식은 주로 강선의 시작점(총포신 내부에서 강선이 시작되는 약실 근처의 지점)에서 발생합니다.
백 또는 반고정 탄약을 사용하는 총의 경우 발사체가 총 안으로 밀려들어가 장전 밀도를 낮추어 총구 속력이 감소할 수 있습니다.
또한 부식으로 인해 강선 내부 바닥의 상단이 홈의 바닥보다 더 빨리 마모되고, 이로 인해 회전 밴드를 빠져나가는 가스의 양이 증가합니다. 이 때문에 발사체 뒤의 압력이 더욱 감소하고 총구 속력이 감소하게 됩니다.
부식이 약간만 발생해도 총의 총구 속력, 범위, 정확도가 감소합니다.
부식으로 인해 발사체를 발사해도 더 이상 목표물을 적중하지 못할 정도로 기능이 저하되면 결국 총은 사용할 수 없는 상태가 됩니다.
부식 때문에 총의 정확도가 떨어지기 전에 총포신을 교체하거나 (총포신 내부 표면이 탈착식인 총의 경우) 내부 표면을 교체해야 합니다.
큰 총은 발사 횟수 측면에서 기관총보다 수명이 짧습니다.
각 총의 발사 횟수를 기록하여 총기 관리 목적으로 총포신 내부 부식에 대한 적절한 정보를 제공하고 포격술 담당자가 총포신 교체 시기를 알 수 있도록 해야 합니다.
결론
Evident의 보어스코프 솔루션을 사용하는 원격 육안 검사(RVI)는 국방 및 제조 부문에서 총포신을 검사하기 위한 빠르고 신뢰할 수 있는 비침습적 방법을 제공합니다. IPLEX GX/GT 및 G Lite는 정밀 광학, 휴대성, 고급 조명을 함께 사용하여 중대한 문제를 조기에 감지하고 총포신 수명을 연장하는 데 필요한 선명도와 효율성을 제공합니다.
참고: 두 시스템 모두 이미지 캡처 및 현장 검토를 지원하므로 문서화 및 의사 결정을 원활하게 수행할 수 있습니다.