FOCUS PX 획득 장치
확장 가능한 FOCUS PX 획득 장치와 FocusPC 소프트웨어에는 최신 위상 배열 및 기존 UT 기술이 포함되어 있어 자동화 및 반자동화된 시스템에 쉽게 통합됩니다. C-스캔과 A-스캔 원시 데이터를 생성하고 저장하는 FOCUS PX 및 자체 소프트웨어의 기능 덕분에 이 제품은 검사 후 데이터 분석에 기반하여 검사 결과가 나오는 응용 분야에 가장 적합합니다. 예를 들면 항공우주 산업(복합 적층판), 발전(풍력 블레이드), 수송(차륜), 금속(단조 부품) 등의 분야가 여기에 속합니다.
어려운 환경의 검사를 위해 설계된 위상배열 계측기
FOCUS PX 계측기
뛰어난 신호 품질
FOCUS PX는 Olympus만의 기술을 이용하여 우수한 위상배열 신호 품질이 우수하므로을 자랑하므로 신호 대 노이즈(SNR) 비가 크게 줄어듭니다.
최대 12dB SNR 개선
최대 4개의 전용 UT 채널
유연하며 강력한 기능
FOCUS PX는 최신 위상배열 기술을 이용하여 가혹한 사용 환경에서도 강력한 성능 개선과 더욱 빠른 검사 속도를 제공합니다. 최대 4개의 FOCUS PX 장치를 병렬 이용하여 검사 속도를 크게 높이고 고급 다중 프로브 구성이 가능합니다.
최대 4개의 FOCUS PX 장치 병렬 사용 가능
최대 30MB/s 데이터 처리량
빠른 프로그래밍
FOCUS PX는 통신 프로세스가 최적화되어 프로그래밍 시간이 크게 줄어들고 주기 시간이 최소화되며 작업자 경험이 개선됩니다.
견고함
FOCUS PX는 가혹한 생산 환경을 염두에 두고 설계된 견고한 제품입니다. IP65 등급을 자랑하는 케이스에는 여러 핀이 사용되어 열 발산이 최적화되어 있습니다.
최대 40°C의 사용 온도
방수 등급 IP65
손쉬운 통합
FOCUS PX 범퍼를 쉽게 분리하여 4개의 나사 구멍을 통해 장치를 스캐너나 검사 시스템에 바로 설치할 수 있습니다.
간단한 배선
간단한 배선 구성으로 여러 FOCUS PX 장치를 상호 동기화할 수 있습니다. 이 덕분에 전체 I/O 신호를 한 장치에서 받을 수 있어 배선 부담이 줄어들고 전체 통합이 간소화됩니다.
간단한 설치
FOCUS PX는 설치가 간단하고 손쉬워 프로브에 더욱 가까이 배치하고 배선 부담이 줄어들며 신호 품질이 뛰어납니다.
각 장치를 검사 스캐너에 바로 설치할 수 있도록 4개의 나사 구멍이 제공됩니다.
WeldSight Software
고급 PAUT 용접 검사 소프트웨어
WeldSight™ 소프트웨어만의 포괄적 수집 및 분석 툴을 이용하여 고급 위상배열(PA), 초음파(UT), 비정회절(TOFD) 용접 검사를 관련 표준에 따라 반복하여 실시할 수 있습니다.
효율적 워크플로우
WeldSight 소프트웨어는 논리적이며 간소화된 워크플로우가 특징입니다.
- 빔 세트 생성
- UT 구성
- 교정
- 데이터 수집
- 분석
- 보고
고급 소프트웨어 기능
제조(생산) 및 기타 요건이 까다로운 사용 중 유지보수 용접을 위해 설계된 WeldSight는 다양한 도구를 제공하므로 고급 위상배열 검사와 분석이 가능합니다.
• Eclipse Scientific의 완전 통합 BeamTool 스캔 플랜 디자이너
• 자동 웨지 검증 및 프로브 요소 검증
• 목표물 오토포커싱
• 개선된 시간 보정 게인(TCG) 기능으로 여러 포인트를 동시 교정할 수 있습니다.
• 드래그 앤 드롭 맞춤형 인터페이스
• TOFD 툴
• 동적 C 스캔 병합 화면
• 3D 이미징 및 폴라 뷰
•Dual Linear Array™(DLA)/Dual Matrix Array™(DMA) 지원
• 커플링 및 두께 모니터링을 위한 스트립 차트
• 지표 테이블 기록 및 Excel® 보고
규정 준수 및 반복성
WeldSight™는 FOCUS PX 위상배열 계측기, 용접 시리즈 또는 맞춤형 프로브, 웨지, 액세서리와 함께 이용하여 생산 관련 표준 및 규정을 준수하고 고유하면서 복잡한적인 특성 파악 기능으로 용접부의 사용 중 검사가 가능합니다.
생산 표준 준수:
- ASME
- API
- ISO
- ASTM
- DNV
이 솔루션 사용 대상 응용 분야:
- 압력용기 및 파이프
- 풍력 타워
- LNG 탱크
- 마찰 교반 용접(FSW)
FocusPC 소프트웨어로 FOCUS PX를 최대한 활용할 수 있습니다.
Olympus는첨단 위상배열 통합 솔루션을 제공하여 가장 어려운 검사도 문제 없이 수행하도록 도와드립니다. 본 솔루션에는 FOCUS PX가 포함되어 강력하며 유연성이 높습니다. 그 외에 원격 제어 및 데이터 액세스 등 2가지 소프트웨어 개발 키트(SDK)를 제공하여 어플리케이션에 따라 소프트웨어를 사용자화하고 FocusPC를 완전 자동화 검사 솔루션에 대해 제어할 수 있습니다.
편리한 인터페이스
FocusPC는 가장 일반적으로 사용되는 기능에 빠르게 접근하고 사용자 경험을 개선하며 효율을 높일 수 있도록 설계되었습니다.
툴바
설계, 교정, 검사, 분석 기능에 대한 빠른 이용 가능
최적화된 설정, 교정, 분석 레이아웃
여러 화면을 자유로이 나누고 배열 가능
대시보드
편리한 그룹 및 검사 시퀀스 관리
강력한 툴
디자인:
PA, UT, TOFD 음향 구성
교정:
빔 딜레이, 민감도, TCG 교정.
검사:
부품 형태 및 자동화 관리.
분석:
최적화된 데이터 분석을 위한 강력한 기능
강력한 수집 기능
FocusPC에는 고성능 수집 기능이 있어 FOCUS PX 성능을 극대화하고 검사 속도를 최적화해 드립니다. FocusPC는 최대 4대의 FOCOS PX 장치를 병렬 작동시키고 첨단 다중 프로브 구성이 가능하여 주기 시간을 더욱 줄여 드립니다.
손쉬운 구성
FOCUS PX은 FocusPC가 설치된 모든 컴퓨터에 접속이 가능하므로 구성 프로세스가 크게 단순화됩니다.
첨단 분석 도구
FocusPC는 첨단 분석 도구를 제공하므로 FOCUS PX 검사 데이터를 최대한 활용할 수 있습니다. 첨단 데이터 처리 알고리즘을 이용하여 중요한 정보를 추출하고 분석의 효율을 높일 수 있습니다.
완전 맞춤형 디스플레이
FocusPC는 완전 맞춤형 디스플레이를 갖춰 용도별 요건에 맞춰 사용할 수 있습니다. 각 화면에는 여러 맞춤형 옵션이 있어 사용자 경험을 최적화하고 효율을 높여 드립니다. 여러 화면을 자유로이 나누고 정렬하여 설정, 수집, 분석 레이아웃을 최적화할 수 있습니다.
Software Development Kits
소프트웨어 개발 키트(SDK)
Olympus는 FocusPC 수집용 소프트웨어 외에도 FocusControl, FocusData, OpenView SDK 등 3가지 SDK를 제공하여 용도에 맞게 인터페이스를 최적화하고 FocusPC를 제어하여 완전 자동화 솔루션을 이용할 수 있도록 도와드립니다.
OpenView SDK
당사 표준 소프트웨어에서 제공하지 않는 특정 기능이나 인터페이스를 필요로 하는 애플리케이션의 경우 OpenView SDK를 이용하여 필요한 기능을 갖춘 나만의 인터페이스를 만들 수 있습니다. OpenView SDK는 Harotek의 UTEX 및 HaroUT LabView 라이브러리를 지원합니다.
애플리케이션 전용 사용자 인터페이스
용도 및 애플리케이션 요건에 따라 전용 사용자 인터페이스를 구축하고 검사 프로세스의 효율을 높일 수 있습니다. 이를 통해 보다 우수한 시스템 워크플로우 제어 기능을 이용하여 사용자 관련 실수가 발생할 가능성을 줄일 수 있습니다.
Photo Courtesy of DTEC GmbH Germany
검사 프로세스 자동화
FocusData 및 FocusControl SDK를 이용하여 맞춤형 소프트웨어를 개발하고 FOCUS PX를 제어하여 검사 프로세스를 완전 자동화하고 주기 시간을 최적화하며 전체적인 시스템 효율을 높일 수 있습니다.
맞춤형 데이터 분석
SDK를 이용하여 맞춤형 소프트웨어에서 구한 검사 데이터를 바로 이용할 수 있으므로 애플리케이션 전용 데이터 표현 방식과 맞춤형 분석 도구를 개발할 수 있습니다.
Applications
마찰 교반 용접 검사
고사양 FOCUS PX를 통해 교반 용접 검사(FSW) 검사를 그 어느 때보다 빠른 속도로 수행할 수 있으며, 타의 추종을 불허하는 신호 품질을 유지합니다. 높은 데이터 처리 능력으로 검사 속도를 저하시키지 않고도 압축되지 않은 A-스캔을 검색할 수 있습니다.
자동 열차 바퀴 검사 시스템
철도 운송은 운송 산업에서 중요한 역할을 계속하고 있습니다. 그 이유는 대체로 속도, 신뢰성 및 경제성 때문입니다. 이러한 가능성을 유지하기 위해, 열차의 안전과 무결성을 보장하는 것이 중요합니다. 제조 및 서비스 부문 모두에서 열차 바퀴 및 차축의 검사에 대체 엄격한 규제가 이뤄지고 있습니다. Olympus는 이러한 엄격한 기준을 충족하고 초과 달성하기 위해 경험과 지식이 풍부한 통합 관리자에게 FOCUS PX/PC 패키지의 성능과 유연성을 제공하며, 관리자는 규정을 완벽히 준수하는 검사 시스템을 제공할 수 있습니다.
자동 복합 부품 검사 시스템
항공기 제조 업체와 공급 업체는 비행기에 사용되는 층상 복합 부품에 대한 검사 속도를 지속적으로 개선해야 한다는 강한 압박을 받고 있습니다. 이러한 과제를 해결하기 위해 Olympus는 고성능 복합 검사 시스템을 위해 특별히 설계된 통합 계측기를 개발했습니다.
사양
전면
후면
16:128PR/32:128PR: 128
32:128PR: 32개 연속 요소
(펄스 에코 및 피치 캐치 구성 지원용 8개 커넥터)
최대 60MB/s(FOCUS PX 2~4대)
UT: 50V, 100V, 및 190V
UT: 120dB(디지털)
UT: 30~1000ns (2.5ns씩)
UT: 0.25MHz~28MHz
UT: 1, 2, 4, 8, 16, 32, 64
(12in. × 5.3in. × 9.3in.)
(10.9in. × 3.6in. × 9.1in.)