OmniScan X4 위상 배열 결함 검출기
강력하면서 휴대형으로 제공되는 OmniScan™ X4 다중 기술 결함 감지기로 찾기 어려운 결함을 더 일찍 감지하여 해석하고 손상을 확인하세요. 다기능 PA, 더 빠른 TFM, 혁신적인 PCI 그리고 효율적인 트윈 TFM/PCI를 활용하여 용접부와 구성 요소를 신뢰할 수 있는 방식으로 신속하게 검사하세요.
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Software Downloads:
OmniScan X4 - 두께 및 결함 검사
OmniScan X4 128:128PR*로 귀하의 애플리케이션 역량을 확장하세요
장비를 가볍고 현장에 바로 투입할 수 있는 상태로 유지하면서 자신감을 가지고 더 복잡한 과제에 도전하세요.
- 128요소 펄서가 필요한 새로운 PAUT 애플리케이션을 개발할 수 있는 유연성.
- 동일한 컴팩트하고 휴대성이 뛰며 내구성 있는 디자인에서 Full 128:128 파워.
- 기존 OmniScan X4 64:128PR에 대한 업그레이드 경로: 전체 교체가 필요하지 않습니다.
- 집속 및 빔 조향 기능 향상
- 선형 프로브의 64개 요소 제한을 극복합니다.
*특허 출원 중
전문가가 사용하는 제품
휴대형이지만 강력한 솔루션인 OmniScan™ X4 다중 기술 시리즈의 속도와 다기능성은 평가의 신뢰성을 향상시키는 동시에 생산성을 높입니다. 고급 위상 배열 기능, 효율적인 TFM(Total Focusing Method), 혁신적인 PCI(Phase Coherence Imaging)를 활용하여 찾기 어려운 결함을 감지 및 해석하고 손상을 조기에 파악하여 자산의 무결성을 보호하
세요.
입증된 성능, 신뢰할 수
있는 결과
각 OmniScan X4 장치는 완전한 다중 기술 검사 도구 상자이므로 여러 초음파 테스트 기법을 활용할 수 있습니다. 이 장치의 감지 및 측정 기능을 활용하여 손상의 정도가 심각해지기 전에 정확한 파악과 평가를 통해 균열 또는 부식에 가장 취약한 용접부, 구성 요소, 자산을 보호하세요.
PCI를 사용한 확실한 평가
PCI(Phase Coherence Imaging)의 기능을 활용하여 후크 균열 및 응력 부식 균열과 같이 과거에 감지가 어려웠던 결함을 감지하여 부각함으로써 확신을 가질 수 있습니다. PCI를 사용하여 미세 균열 군집 내 개별 결함을 선명하게 구분하고 이러한 결함의 특성을 확실하게 파악하세요.
3배 더 빠른 TFM 획득 속도
OmniScan X4 시리즈의 향상된 처리 성능 덕분에 이전 모델(X3 64)보다 최대 3배 더 빨라진* 획득 속도로 선명한 TFM 이미징을 수행할 수 있습니다. OmniScan X4 64:128PR 및 128:128PR 유닛의 향상된 속도와 128개 요소 용량을 활용하여 더욱 확장된 집속 성능으로 TFM 검사를 수행하십시오.
*이 속도를 달성하려면 구성이 적절해야 하고 스파스 파이어링(sparse firing)을 사용해야 합니다. 자세한 내용은 문의를 통해 확인하세요.
즉각적인 인사이트 확보, 비효율성 제거
트윈 TFM 및 PCI로 신뢰성 두 배 향상
PCI 및 TFM의 개별적 특성을 활용하여 양측에서 동시에 용접부 체적을 면밀하게 조사할 수 있습니다. 한 번 통과 시 두 개의 프로브로 용접부를 스캔하여 TFM 및 PCI 결과를 표시하고 효율적이고 정밀한 방식으로 결함 징후의 특성을 비교, 측정, 확인하세요.
속도와 단순성을 높이는 설계
OmniScan X4 시리즈에서는 간편하게 직관적으로 위상 배열, TOFD, TFM 및 PCI를 수행할 수 있습니다. 숙련도에 상관없이 모든 검사자가 간단한 단계별 스캔 플랜과 애플리케이션 사전 설정 기능을 통해 더 효율적이고 신뢰할 수 있는 방식으로 이러한 기법을 활용할 수 있습니다.
편리한 애플리케이션 사전 설정 기능
OmniScan X4 애플리케이션 사전 설정 기능을 사용하여 학습 부담을 덜고 작업자 간 검사 신뢰성과 일관성을 높일 수 있습니다. 숙련도가 낮은 사용자와 초보 사용자도 몇 분 안에 최적의 PA 또는 PCI 구성을 생성할 수 있습니다.
부식 및 복합물 검사를 위한 옵션을 제공하는 이 사전 프로그래밍된 매개변수는 HydroFORM™, FlexoFORM™ 및 RollerFORM™ 스캐너를 사용하는 스캔 설정을 간소화하며, 설정은 필요에 따라 조정 가능합니다.
복잡한 구성을 손쉽게
OmniScan X4 스캔 플랜의 직관적인 단계별 3D 그래픽 덕분에 가장 기본적인 설정부터 가장 복잡한 설정까지 검사 설정을 손쉽게 수행할 수 있습니다.
래스터 스캔 플랜을 설정할 경우, 스캔 축의 이름을 사용자 지정할 수 있고 자산을 기준으로 데이터 참조 지점을 만들 수 있습니다. 이러한 실제 참조 정보와 실제 방향 보정은 보고서용 검사 데이터를 훨씬 더 쉽게 직관적 도식으로 표현할 수 있게 해줍니다.
응용 분야
응용 분야를 위한 최적의 모델 선택
OmniScan X4 시리즈의 각 모델은 특정 개수의 요소로 프로브를 작동할 수 있으며 다양한 재료와 두께에 맞게 초점을 맞출 수 있는 다양한 기능을 제공합니다. 다음은 네 가지 모델이 가장 능숙하게 기능을 수행할 수 있는 응용 분야의 유형을 간략히 정리한 것입니다. 자세한 내용은 Evident 또는 Evident 담당자에게 문의하세요.
| 16:64PR | 16:128PR | 32:128PR | 64:128PR | 128:128PR |
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다음 응용 분야에서 뛰어난 성능을 발휘합니다.
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다음 응용 분야를 위한 탁월한 미드레인지 모델입니다.
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조립질 재료를 포함하여 높은 생산성으로 용접부 검사를 지원합니다.
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더 두꺼운 조립질 재료를 대상으로 더 높은 생산성의 용접부 검사를 지원합니다.
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64:128PR 모델에 포함된 모든 항목 외에 다음이 추가됩니다:
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완벽한 NDT 솔루션
Evident는 응용 분야 요구 사항을 충족하기 위해 프로브와 웨지, 스캐너 및 소프트웨어를 포함하는 완전한 솔루션을 제공하여 OmniScan X4 장치를 보완합니다. 이러한 응용 분야를 위한 Evident의 다양한 장비 솔루션을 살펴보세요.
HTHA 솔루션
부식 솔루션
용접 솔루션
HTHA 검사 솔루션
TFM 및 PCI 적용 OmniScan™ X4 위상 배열 결함 감지기
작은 HTHA 균열 감지 및 정의
HTHA를 조기에 안정적으로 감지하는 일은 매우 어려운 작업이기 때문에 감지 가능성을 극대화하기 위해 여러 가지 검사 방법을 함께 사용하는 경우가 많습니다. 특히 Dual Linear Array™(DLA)를 사용하는 초점 위상 배열(Phased Array, PA) 및 TFM(Total Focusing Method)과 함께 회절파 시간 측정(Time-of-flight diffraction, TOFD)을 사용하는 것이 이 응용 분야에서 특히 효과적인 검사 기법으로 입증되었습니다.
OmniScan™ X4 결함 감지기는 미세 결함 및 팁 균열 감지를 향상시키는 혁신적인 PCI(Phase Coherence Imaging)뿐만 아니라 관련 방법들을 모두 지원합니다. 또한 OmniScan X4 기기는 설정 및 분석 워크플로를 용이하게 하는 다양한 온보드 소프트웨어 도구를 제공합니다.
- 통합형 DLA 프로브 구성 및 스캐너 구성
- 고해상도 TFM 이미지(최대 1024 × 1024포인트)
- 설정부터 분석까지 TFM 검사 프로세스를 최적화하는 소프트웨어 도구(AIM 모델을 사용하는 스캔 플랜, 자동 TCG, 스파스 파이어링(sparse firing), 소프트 게인 및 팰릿 슬라이더, 라이브 TFM 엔벨로프 및 이미지 필터, 게이트 및 알람)
- 64요소 TFM 조리개 및 128요소 확장형 TFM 조리개(OmniScan X4 64:128PR 및 128:128PR 모델)
- 미세 결함 및 팁 균열 감지를 향상시키는 PCI(모든 OmniScan X4 장치)
- 효율적인 스크리닝을 위해 최대 8개의 TOFD 및 위상 배열 그룹을 동시에 획득
- 한 번에 4개의 TFM 및 PCI 그룹 획득 및 표시
- TFM 및 PCI를 사용한 PWI(Plane Wave Imaging) 사용 가능(선형 배열 프로브와 함께 OmniScan X4 장치 사용)
용접 솔루션
OmniScan™ X4 위상 배열 결함 감지기
검사에서 최대한의 정보 획득
Omniscan X4 결함 감지기는 용접 검사를 용이하게 하는 설정, 이미징, 분석 도구를 포함하는 종합 다중 기술 툴박스입니다.
- PC를 사용하지 않고 직관적인 온보드 스캔 플랜을 사용하여 설정 작업 전체 를 수행
- 캘리브레이션 속도 향상
- 다중 그룹 TFM(Total Focusing Method) 이미징 및 PCI(Phase Coherence Imaging)를 통해 이미지 해상도를 향상 시키고 기하학적으로 정확하게 결함을 표현
- 트윈 TFM/PCI 이미지는 두 개의 프로브를 사용하여 양측에서 용접부의 체적을 촬영하여 디스플레이에 TFM 및 PCI 데이터를 동시에 표시
- 표준 PR 구성 은 듀얼 어레이 프로브에서 더 큰 개구(64:128PR을 사용할 경우 최대 128요소 확장 TFM 개구 또는 128:128PR 모델) 를 사용할 수 있게 해줍니다.
OmniScan X4 결함 감지기는 다음과 같이 다양한 용접 검사 응용 분야에서 뛰어난 성능을 발휘합니다.
- 인서비스 및 공사 용접
- 압력 용기
- 공정 파이프
- 보일러 튜브
- 파이프라인
- 풍력 타워
- 구조적 공사
- 부식 저항성 합금 및 클래드 재료(오스테나이트, 니켈, 기타 조립질 재료)
전체 용접 범위를 위한 기법 및 향상된 효율성 제공
자동, 반자동 또는 수동 스캔 방법 중 무엇을 사용 중이든, OmniScan X4 결함 감지기는 여러 가지 초음파 기법을 지원합니다. 경우에 따라 동일한 스캔에서 여러 기법을 함께 사용하여 감지 확률을 높이고 더 쉽게 결함 징후를 식별하고 크기를 확인할 수 있습니다.
위상 배열 펄스-에코
기존 초음파
회절파 시간 측정
송신-수신 종방향(TRL) 파형
표면 파형
TFM(Total Focusing Method), PCI(Phase Coherence Imaging) 및 PWI(Plane Wave Imaging)
향상된 TOFD 경험
간소화된 TOFD 인터페이스는 획득 및 분석에 필요한 단계를 줄입니다. TOFD 캘리브레이션 메뉴가 하나이므로 필요한 모든 컨트롤을 쉽게 사용할 수 있습니다.
용접 검사를 위한 데이터 관리
및 분석
- OmniPC ™ 소프트웨어의 병렬 배치 뷰를 통해 용접부의 한쪽 면을 스캔한 후 동일한 화면에서 용접부의 반대쪽 면과 비교할 수 있어 결함 징후의 특성을 더 쉽게 파악할 수 있습니다.
- 그리고 OmniPC 소프트웨어의 메인 도구 모음 을 통해 분석 중 가장 자주 사용되는 컨트롤을 즉시 사용할 수 있습니다.
까다로운 환경을 위한 설계
- 10.6인치 WXGA 디스플레이가 구현하는 밝고 선명한 이미지
- 장갑을 착용하거나, 매질을 사용하거나, 비가 올 때 사용하는 경우에도 반응성이 뛰어난 터치스크린
- IP65 인증 방진 및 방수 기능, 그리고 낙하 테스트 완료
- Evident 프로브 분할기 및 액세서리 와 호환
부식 솔루션
OmniScan™ X4 결함 감지기를 활용한 복잡하지 않은 부식 검사
부식 검사를 위한 위상 배열 기법은 탁월한 촬영 범위와 해상도를 비롯한 많은 장점을 제공합니다. 그러나 위상 배열 기법에 능숙해지는 일은 어려울 수 있습니다. X4 결함 감지기는 고급 기능과 함께 복잡성을 줄이면서 정확한 데이터를 얻을 수 있도록 사려 깊게 설계된 소프트웨어와 간소화된 메뉴를 제공합니다.
- TFM(Total Focusing Method) 및 PCI(Phase Coherence Imaging) 와 같은 고급 도구가 부식과 더불어 HTHA 및 HIC와 같은 감지가 어려운 다른 손상 메커니즘의 감지를 지원
- 최대 64요소 조리개 를 사용하여 PCI 및 TFM 이미징을 통해 최소의 설정으로 탁월한 해상도 구현
- 숙련도에 상관없이 모든 작업자가 쉽게 사용 가능
- 부식 검사를 위한 애플리케이션 사전 설정 기능 덕분에 HydroFORM Scanner™ 또는 FlexoFORM Scanner™ 등 정교한 스캔 플랜을 훨씬 더 쉽게 설정 가능
대용량 파일 크기로 더 빠른 데이터 처리와 중단 없는 스캔 수행 가능
25GB의 대용량 파일 크기 덕분에 하나의 파일로 최대 13m2(140ft2)의 면적을 촬영하고 대형 파이프의 둘레를 모두 스캔할 수 있습니다.
까다로운 환경을 위한 설계
- 10.6인치 WXGA 디스플레이가 구현하는 가시성이 뛰어난 이미지
- 장갑을 착용하거나, 매질을 사용하거나, 비가 올 때 사용하는 경우에도 반응성이 뛰어난 터치스크린
- IP65 인증 방진 및 방수 기능
- IP65 인증을 유지하면서도 -10°C~45°C(14°F~113°F) 의 온도 범위에서 작동
온보드 소프트웨어
진화를 위한 설계
최신 MXU 업데이트로 검사 잠재력 확장
OmniScan X4 온보드 소프트웨어(MXU)를 업데이트할 때마다, 재투자 없이 역량을 확장하고 작업을 용이하게 하는 새로운 기능을 갖출 수 있습니다.
분기마다 제공되는 무료 MXU 업데이트를 통해 빠르게 진화하는 NDT 부문의 최신 기법 및 기술 발전 현황을 파악할 수 있습니다.
OmniScan Black Box 앱
프로세스 효율화
OmniScan X4 장치에 OmniScan Black Box 앱을 설치하면 다음과 같은 데이터 획득 소프트웨어를 사용하여 원격으로 장치를 제어할 수 있습니다.
WeldSight 또는 AeroView 소프트웨어의 고급 분석 도구와 배터리로 작동되는 휴대형 OmniScan X4 장치를 함께 사용하면 워크플로를 간소화하고 생산성을 높일 수 있습니다.
검사 프로세스를 효율화하려면 최신 버전의 OmniScan Black Box 앱을 128개의 수신 채널이 있는 OmniScan X4 장치(:128PR로 끝나는 모델)로 다운로드하세요. 앱 다운로드 또는 업데이트는 무료입니다.
WeldSight 또는 AeroView 소프트웨어를 사용하여 OmniScan X4 장치를 제어하려면 PC에 Evident의 구성 도구도 설치해야 합니다.
NDT Device API (애플리케이션 프로그래밍 인터페이스)
OmniScan X4 장치를 구동하는 소프트웨어와 Black Box 앱 간의 통신은 Evident가 개발한 NDT Device API 프로토콜을 통해 이루어집니다. 이는 OmniScan X4를 검사 생태계에 통합하는 데 사용 가능한 오픈 프로그래밍 언어입니다. NDT Device API를 사용하여 원격 제어 OmniScan X4 구성을 실행하는 방법에 대해 문의하려면, Evident 또는 Evident 담당자에게 연락해 주세요.
FMC 데이터 마스터하기
새로운 고급 애플리케이션을 개발하기 위해 FMC 데이터로 여러 가지 시도를 해 보는 데 관심이 있으신가요? OmniScan X4 64:128PR 또는 128:128PR 모델을 Black Box 앱을 통해 컴퓨터로 제어하면, 저장된 FMC 데이터에서 원시 A-스캔을 획득할 수 있습니다. 이 원시 데이터를 사용하여 TFM 이미징을 재구성하거나 다른 이미지 재구성 패턴을 만들어 보세요.
자세한 내용은 Evident 또는 현지 영업 담당자에게 문의하세요.
*컴퓨터가 원시 FMC 데이터를 처리할 수 있는 프로그램을 실행해야 한다는 점에 유의하세요.
OmniPC 6
OmniPC™ 6 데이터 분석 소프트웨어
PC용 무료 OmniScan 부속 데이터 분석 소프트웨어는 가장 기본적인 위상 배열, TOFD, TFM 분석 요구 사항을 충족하도록 설계되었습니다.
OmniPC 6 소프트웨어의 주요 장점
OmniPC 6의 유연하고 사용자 친화적인 기능의 예는 다음과 같습니다.
- 익숙한 OmniScan의 사용자 인터페이스는 학습 부담을 덜어줍니다.
- 편리한 바로가기로 탐색 속도를 높입니다.
- 한 대의 컴퓨터에서 여러 세션을 열 수 있어 효율성이 향상됩니다.
- 데이터 획득을 “다시 진행”할 수 있으며, 게인(Gain)을 조정하고 자동 80%(Auto 80%)를 적용하고, 언제든지 데이터 커서를 밀 수 있습니다.
- 분석 중에 왜곡(Skew), 스캔 오프셋(Scan Offset), 인덱스 오프셋(Index Offset)을 조정하여 정확성을 높일 수 있습니다.
- True Depth 또는 Sound Path에서 게이트를 사용하거나 줌 팔레트를 변경하여 지표를 더 빨리 찾을 수 있습니다.
- 부식 검사: 다양한 판독값 목록과 함께 게이트 A, B, I가 제공됩니다.
- TOFD 검사: TOFD 파일의 웨지 지연과 PCS를 재보정하고 필요에 따라 측면 파형을 동기화 및 제거합니다.
- 다양한 데이터 내보내기 옵션으로 보고 요구 사항을 충족합니다.
PAUT 및 TOFD 데이터 분석을 용이하게 하는 유연한 도구
준비 및 분석을 위한 호환 소프트웨어
Evident의 다양한 호환 PC 소프트웨어를 활용하여 검사 워크플로를 용이하게 하고, 데이터 분석을 최적화하고, 코드를 준수하는 보고서를 작성할 수 있습니다.
를 사용하여 PC에서 OmniScan X4 장치의 모든 익숙한 도구를 활용해 스캔 플랜을 작성하고, 검사 작업을 보다 유연하고 효율적으로 관리하세요.
OmniScan X4의 용접 검사 데이터를 고급 분석하세요. WeldSight Remote Connect 앱을 사용하여 WeldSight PC를 통해 위상 배열 검사를 원격으로 제어하세요.
AeroView Software는 항공우주 및 항공 분야의 규정 준수를 위한 데이터 분석을 용이하게 하기 위해 맞춤형 레이아웃과 도구로 최적화되었습니다. OmniScan X4 Black Box 앱을 사용하여 AeroView Inspection PC를 통해 위상 배열 검사를 원격으로 제어하세요.
획득 중 실수 보정
검사 후 분석 동안 OmniPC 소프트웨어의 왜곡(Skew), 스캔 오프셋(Scan Offset) 및 인덱스 오프셋(Index Offset)을 변경하여 데이터 정확도를 높이고 재획득을 방지할 수 있습니다.
조정 가능한 게이트 및 동적 판독
다양한 판독값 목록과 함께 게이트 A, B, I가 제공됩니다(부식 검사용).
획득 재생
언제든지 게인을 조정하고 자동 80%를 적용하고 데이터 커서를 슬라이딩할 수 있습니다.
지표 식별 용이
True Depth 또는 Sound Path에서 게이트를 사용하거나 줌 팔레트를 변경하여 지표를 더 빨리 찾을 수 있습니다.
TOFD 재보정
TOFD 파일에서 웨지 지연 및 PCS를 재보정합니다. 필요에 따라 측면 파형을 동기화하고 제거합니다.
보고서용 데이터를 쉽게 추출하여 내보내기
보고 요구사항을 충족하기 위해 다양한 내보내기 옵션을 사용할 수 있습니다.
사양
달리 명시되지 않은 경우 모든 모델의 사양이 목록에 포함됨
일반 및 인클로저
| 크기 | 335 mm × 221 mm × 151 mm (13.2 인치 × 8.7 인치 × 5.9 인치) |
| 중량 |
모델 16:64PR - 5.7kg(배터리 1개 포함) 모델 16:128PR, 32:128PR, 64:128PR, 128:128PR - 5.9kg(배터리 1개 포함)* |
| 온보드 저장소 | 1TB 내부 SSD 저장소. 개별 파일 최대 크기 25GB. USB 드라이브를 사용하여 저장소 확장 가능 |
| 저장 장치 | SDHC 및 SDXC 카드 또는 가장 표준적인 USB 저장 장치 |
| 무선 | Wi-Fi® 6E 및 Bluetooth® 5.3 온보드 |
| PAUT 커넥터 | 1개의 PA 커넥터, 2개의 UT 채널(각각 P/R 커넥터 2개) |
| 사용 가능한 구성 및 그룹 |
옴니스캔 X4A – 128:128PR: 8개의 그룹 옴니스캔 X4A – 64:128PR: 8개의 그룹 OmniScan X4A – 32:128PR: 8개의 그룹 OmniScan X4A – 16:128PR: 8개의 그룹 OmniScan X4B – 16:64PR: 2개의 그룹(PA, UT 또는 TFM) 또는 2개의 PA 그룹 + 1개의 TOFD 구성 |
| 낙하 테스트 | MIL-STD-810G에 따라 낙하 테스트 수행 |
| IP 등급 | IP65 인증(모든 방향에서 분사되는 먼지 및 물로부터 완전히 보호됨(6.3mm 노즐)) |
| 디스플레이 | 269mm(10.6인치) TFT LCD, 저항식 터치스크린 장착, 1280 × 768픽셀 |
| 배터리 | 2개의 핫스왑 가능 리튬이온 배터리 포함, 각각 87Wh |
| 배터리 수명 | 최소 5시간(ISO18563 표준 설정 매개변수 사용) |
| 작동 온도 | 작동 온도: −−10 ~ 45 °C (14 °F ~ 113 °F) |
| 보관 온도 |
−−20 °C ~ 60 °C (−−4 °F ~ 140 °F) (배터리 내장) −−20 °C ~ 70 °C (−−4 °F ~ 158 °F) (배터리 미포함 시) |
*특허 출원 중
입력 및 출력
| 포트 | USB 3.1용 2개, 비디오 출력(HDMI)용 1개, SDHC 메모리 카드 슬롯용 1개, 통신(이더넷)용 1개 |
| 인코더 | 2축 인코더 라인(구적 또는 클록/방향) |
| 디지털 입력 및 출력 | 4개의 디지털 입력(TTL), 4개의 디지털 출력(TTL), 획득 켜짐/꺼짐을 위해 예약된 항목 1개 포함 |
| 외부 DC 공급 장치 | 18 VDC, 원형 2.5mm 직경 커넥터, 센터-포지티브 |
일반 초음파 사양
| 유효 디지털화 주파수 | 최대 100MHz, 사용자 조정 가능 압축 인자 |
| 최대 펄스 반복률(PRF) |
최대 20kHz, 실제 최대 PRF는 물리적 조건에 따라 제한되는 경우가 많음 (초음파 신호를 확보하는 데 필요한 전파 시간(time of flight)) |
| 최대 A-스캔 데이터 포인트 수 | 최대 16,384개 |
| A 스캔 비트 심도 | 16비트 |
| 정류 | RF, 전체파, 반파+, 반파− |
| 영상 필터링 | 스무딩(프로브 주파수 범위에 따라 조정) |
| 필터링 |
PA 채널: 대역 통과 필터, 고역 통과 필터 및 평균화 UT 채널: 저역통과필터, 대역통과필터, 고역통과필터 및 평균화 중에서 선택 가능 |
| 시간 보정 게인(TCG) |
PA: 최소 0.1dB 단위당 40dB UT: 최소 0.1dB 단위로 조정 가능한 100dB 범위 최대 경사 40dB/10ns |
| 지원되는 빔 유형(그룹) | 선택된 위상 배열 초음파(PAUT) 빔 유형(선형, 부채꼴 및 복합), 싱글 초음파 빔(UT), 회절파 시간 측정 초음파(TOFD), TFM(Total Focusing Method), PCI(Phase Coherence Imaging), FMC(Full Matrix Capture) 및 PWI(Plane Wave Imaging) |
| 원시 FMC(Full Matrix Capture) 데이터 수집 | NDT Device API 또는 OmniScan Black Box 온보드 애플리케이션을 외부 수집 소프트웨어와 함께 사용할 때, 모델 64:128PR 및 128:128PR에서만 이용할 수 있습니다 |
음향 사양
| PA 채널 | UT 채널 | ||
| 인증 | 보정 인증 | ISO 18563-1:2022 | EN22232:2020 |
| 펄스폭 | 30ns부터 1000ns까지 조정 가능, 5ns 해상도(양극성 펄스의 반주기 또는 네거티브 펄스의 지속 시간) | 30ns~1,000ns 조절 가능, 해상도 2.5ns | |
| 펄스 형태 | 양극성 네거티브-포지티브 스퀘어 펄스 | 음극 사각 펄스 | |
| 리시버 | 게인 범위 | 0dB~80dB, 최대 입력 신호 900mVp-p(풀스크린 높이). | 0dB~120dB, 최대 입력 신호 30Vp-p(전체 화면 높이) |
| 시스템 대역폭 | 0.2~26.5MHz | 0.25 MHz~28.5 MHz |
PAUT 사양
| OmniScan X4 변형 | 128:128PR | 64:128PR | 32:128PR | 16:128PR | 16:64PR |
| 최대 펄싱 조리개 | 128 | 64 | 32 | 16 | 16 |
| 최대 수신 채널 수 | 128 | 128 | 128 | 128 | 64 |
| 초점 법칙 수 | 최대 총계 1024개(그룹당 최대 512개) | ||||
FMC/TFM/PCI/PWI 사양
| OmniScan X4 변형 | 128:128PR | 64:128PR | 32:128PR | 16:128PR | 16:64PR |
| 최대 확장 조리개(FMC) | 128 | 128 | 64 | 32 | 32 |
| 최대 조리개(PWI) | 128 | 64 | 32 | 16 | 16 |
| 최대 TFM 또는 PCI 그룹 |
4 | 4 | 4 | 4 | 2 |
| 실시간 TFM 엔벨로프 | 예 – 실제 Hilbert Transform | ||||
| 이미지 해상도 | 각 TFM 또는 PCI 웨이브 세트에 대해 최대 1024 x 1024(1M 포인트) | ||||
| FMC 지원 웨이브 세트(TFM 또는 PCI 모델) |
펄스-에코: L-L, T-T 및 TT-TT 셀프-탠덤: TT-T, TT-TTT, LL-L, LT-T, TL-T, TT-L 및 TL-L |
||||
| PWI 지원 웨이브 세트(TFM 또는 PCI 모델) | 펄스-에코: L-L 및 T-T | ||||