介绍复合材料超声相控阵检测的免费宣传海报
我们提供的免费宣传海报介绍复合材料检测和检测技术的详细信息，并附有说明示意图。
概述
Evident相控阵复合材料检测解决方案提供了可简化复合材料工件检测过程的一整套工具，可检测的复合材料工件包含蒙皮、纵梁和翼梁。解决方案的主要组成部分包括OmniScan探伤仪、GLIDER扫查器、RollerFORM轮式探头、Mini-Wheel（袖珍轮）编码器，以及为检测复合材料工件而设计的探头和楔块。
GLIDER扫查器
半自动XY轴成像
对平板进行高精度检测
在进行相控阵（PA）或传统超声（UT）检测的过程中，对较大表面进行完整成像操作时，可以使用GLIDER（滑动式）扫查器准确定位缺陷在XY轴上的位置。
Mini-Wheel（袖珍轮）编码器
手动编码单行检测
小底面设计用于检测较小的工件
对于难以接近的区域，如：纵梁或翼梁，可以直接将Mini-Wheel（袖珍轮）编码器安装在探头上，以减小扫查设备的占地面积。
RollerFORM轮式探头
单行编码和步进扫查器
对平面或曲面工件进行符合人体工程学的检测
RollerFORM探头的轮胎由一种可以提供优质耦合效果，且与水的声阻抗非常匹配的材料制成，从而有助于采集到高质量的数据。由于轮胎为透明材料，您可以容易地辨别水舱中出现的气泡或污染物。
这款设计符合人体工程学的探头，集成了一个步进按钮，可以采集数据，并将多个单行编码C扫描组合在一起，绘制出被测材料表面的图像。内置激光导向装置方便了笔直、精确的单行扫查。
VersaMOUSE扫查器
用于检测平滑表面的高性价比检测解决方案
在检测空间较为狭窄时，高性价比的VersaMOUSE扫查器可以辅助GLIDER（滑动式）扫查器完成检测任务。 VersaMOUSE扫查器与GLIDER（滑动式）扫查器常用的探头和Aqualene楔块配套使用，可以对较小的工件或区域进行2维成像操作。其特性如下：
- 集成步进点击器按钮可快速完成2维成像操作。
- 强大的轮子附着力。
- 使用可调节的轭，可以轻松安装探头。
使用步进功能进行2维成像操作
VersaMOUSE和RollerFORM扫查器装有集成式步进点击器按钮，借助这个按钮完成2维成像易如反掌。在完成了一次编码单行扫查后，只需按下这个按钮，在垂直方向上步进到适当的位置，进行下一次单行扫查即可。在进行下一次单行扫查时，在仪器显示屏上的前一个单行扫查旁，会实时自动并排显示这次扫查的情况。反复进行这个操作，为检测区域生成一个完整的2维图像。
Aqualene楔块
仿水浸声学设备
Aqualene是一种弹性体耦合剂，具有与水相似的声阻抗。Aqualene楔块具有多个优势特性：
- 优质的耦合效果
- 更好的近表面分辨率
- 提高了重复性和检测速率
- 与界面回波同步的闸门
- 避免出现楔块的界面回波和无水空隙的反射波
Aqualene楔块可用于NW1、NW2和NW3相控阵探头。在购买可选的水回收系统时可以订购这些楔块，以改善不规则检测表面上的接触效果，并在很大程度上减少水的流失。
Aqualene楔块对比Rexolite楔块
Aqualene楔块可减少界面回波，而且还可以最多提高50%的近表面分辨率。使用Aqualene楔块时，可以将测量闸门定位在更靠近界面的位置上。
风力涡轮机叶片
解决风力涡轮机叶片检测中的难题
Evident风力涡轮机叶片检测解决方案可以检测叶片的翼梁罩与抗剪腹板的粘接情况；这类部件由较厚的、衰减性较强的材料制成，如：碳纤维增强塑料（CFRP）和玻璃纤维增强塑料（GFRP）。这种相控阵探头解决方案，与传统超声检测（UT）技术相比，可以覆盖更宽的扫查范围，而且具有以下优势特性，因此可以更轻松地完成这类具有挑战性的检测：
- 提高了扫查速度
- 增加了数据点的密度
- 可靠的数据
- 完整直观的图像
套装中有两种相控阵探头：0.5 MHz和1 MHz的探头。可以选择用于扫查较厚样件的两个半接触式探头架的一个，或者选择用于提高近表面分辨率的两个Aqualene延迟块探头架的一个，完成检测。这两种探头架经过配置，可以使探头在叶片的纵向或横向上进行扫查。套装的其他优势特性如下：
- 达96毫米的声束覆盖宽度
- 重量很轻的塑料结构
- 数据归档
- A-S-C扫描视图
- 与大多数OmniScan仪器相兼容
用于翼梁罩检测的直观的成像功能
监控翼梁罩的完整性非常重要。制造商需要快速调整生产参数，以确保玻璃纤维或碳纤维材料的质量。
Evident的相控阵探伤仪提供一种直观的成像功能，可使检测人员更方便地探测到以下缺陷：
- 分层
- 起皱
- 多孔性
- 脱粘
相控阵超声技术可以探测到的典型缺陷类型
快速可靠地检测抗剪腹板的粘接情况
为了确保叶片具有长期可靠的操作性能，对其抗剪腹板粘接情况的检测非常关键。这种相控阵探头解决方案可以使探头在叶片的长度或宽度两个方向上完成扫查：使用Mini-Wheel（袖珍轮）编码器，可以进行手动单行编码扫查；使用GLIDER（滑动式）扫查器，可以进行双轴半自动编码扫查。
在扫查过程中，可以为被检区域生成直观的C扫描图像。在C扫描图像中，不同信号波幅由不同的颜色表示。
这种解决方案可以更方便地辨别粘接质量，并测量粘接区域的宽度。如果粘接质量良好，在粘接区域中传播的超声波就会穿过胶粘剂，并散射到抗剪腹板中，这样就会在粘接界面处获得较弱的回波（C扫描中以蓝色或黄色表示较弱的信号）。在某些应用中，可以使用相应的A扫描测量胶粘剂的厚度。
C扫描视图用于轻松辨别粘接质量，并测量粘接区域的宽度。
在这个示例中，A扫描可以用于测量胶粘剂的厚度。
采集性能
OmniScan探伤仪更适用于制造和在役维护过程中的手动和半自动检测，而FOCUS PX采集设备可以作为自行定制的自动检测系统的组成部分，在制造过程中完成检测。
使用72英寸长的GLIDER（滑动式）扫查器和OmniScan探伤仪进行半自动检测
对于传统超声检测（UT）应用来说，我们还提供几种探头托架，可使M2008探头与Glider（滑动式）扫查器或Mini-Wheel（袖珍轮）编码器配套使用。
SM2008-0L-AQ25（左）；M2008 0.5 MHz 探头（中）；SM2008-0L-SC（右）。
圆角检测解决方案
圆角检测解决方案
我们用于检测工件圆角的相控阵复合材料检测解决方案，包含托架和曲面线性阵列探头，可在单次扫查中覆盖工件的整个圆角区域。探头的几何形状可以使所有超声声束都以90度角入射到圆角表面中，这点与平面检测非常相似。圆角检测以水浸方式完成，根据材料的形状和大小，可以从圆角的内侧或外侧进行检测。
