Einführung

Hochleistungsboote aus Verbundwerkstoffen erfordern präzise Fertigung und strenge Prüfungen. Für American Magic ist die zerstörungsfreie Prüfung (ZfP) ein entscheidender Bestandteil der Gewährleistung von struktureller Integrität, Sicherheit und Leistung.

In diesem Kundeninterview berichtet Alek Nilsen, Fertigungsingenieur und NDT-Prüfer der Stufe II bei American Magic, wie das Team mithilfe der Phased-Array-Ultraschallprüfung (PAUT) große Verbundstrukturen inspiziert, schnell auf unerwartete Schäden reagiert, die Betriebsunterbrechung minimiert und Inspektionsergebnisse rechtzeitig erhält, damit das Segelteam nicht nach Hause geschickt werden muss.

Frage: Können Sie American Magic und seinen heutigen Schwerpunkt kurz vorstellen?

A: American Magic wurde 2017 mit dem Ziel gegründet, am America's Cup teilzunehmen. Heute sind unsere Tätigkeiten in Pensacola, Florida, konzentriert, das als unser wichtigstes Entwicklungs- und Produktionszentrum dient.

Wir konzentrieren uns auf die Entwicklung und den Bau von Hochleistungsverbundstrukturen für die Schifffahrts- und verwandte Branchen, während wir die Kontinuität unserer Ingenieurskompetenz zwischen den Wettkampfsegelkampagnen aufrechterhalten.

Frage: Was ist Ihre Rolle bei American Magic?

A: Mein Hintergrund liegt im Bereich Konstruktions- und Fertigungstechnik mit besonderem Schwerpunkt auf Verbundwerkstoffen. Ich arbeite eng mit den Teams aus Design, Produktion und Entwicklung zusammen, um Konstruktionsentwürfe in herstellbare Bauteile umzusetzen.

Ich bin außerdem für die Überwachung der zerstörungsfreien Prüfverfahren verantwortlich. Als einziger NDT-Prüfer mit Zertifizierung der Stufe II vor Ort führe ich Inspektionen durch und arbeite mit Ingenieuren und Managern zusammen, um die Ergebnisse zu interpretieren und fundierte Entscheidungen zu ermöglichen.

Frage: Warum ist PAUT für die Inspektion von Booten aus Verbundwerkstoffen wichtig?

A: PAUT ist sowohl für die Qualitätskontrolle als auch für die Bewertung des Betriebszustands unerlässlich. Während der Fertigung hilft es uns, die Laminatqualität zu überprüfen und Probleme wie Porosität oder Delamination zu erkennen.

Nach Probefahrten auf See oder unerwarteten Ereignissen wie einem Blitzschlag ermöglicht uns die Phased-Array-ZfP, den Strukturzustand schnell und genau zu beurteilen, was im Hochleistungssegelsport, wo die Sicherheitsmargen bewusst niedrig gehalten werden, von entscheidender Bedeutung ist.

Frage: Warum hat American Magic beschlossen, NDT-Kapazitäten ins Haus zu holen?

A: Bisher waren wir auf externe Prüfdienstleister angewiesen, was häufig internationale Reisen sowie eine frühzeitige Terminplanung erforderte. Diese Vorgehensweise war zwar effektiv, brachte jedoch Verzögerungen und zusätzliche Kosten mit sich.

Indem wir eigene NDT-Kapazitäten aufbauen, können wir Inspektionen unmittelbar durchführen, Ausfallzeiten minimieren und bei Problemen schneller und fundierter entscheiden.

Frage: Welche zerstörungsfreien Prüfgeräte verwenden Sie zur Inspektion großer Verbundstrukturen?

A: Wir verwenden den OmniScan™ X4 Fehlerdetektor mit Phased-Array-Sonden sowie den RollerFORM™ XL Scanner. Diese Anordnung ermöglicht es uns, große Kohlenstofffaserstrukturen effizient zu untersuchen und dabei die für eine detaillierte Fehlercharakterisierung erforderliche Auflösung beizubehalten.

Die Kombination ist besonders effektiv bei der Inspektion komplexer Geometrien von Verbundwerkstoffen und großer Oberflächenbereiche.

Frage: Wie verbessert die Phased-Array-ZfP die Inspektionsgeschwindigkeit und die Entscheidungsprozesse?

A: Klare Ultraschallbildgebung ist von entscheidender Bedeutung, wenn Inspektionsergebnisse schnell an Ingenieure und Manager kommuniziert werden müssen, die keine Spezialisten für zerstörungsfreie Prüfverfahren (ZfP) sind.

Die Klarheit der Phased-Array-Daten hilft uns, Indikationen mit Zuversicht zu identifizieren und verkürzt die Zeit, die für die Interpretation der Ergebnisse und die Entscheidung über die nächsten Schritte benötigt wird.

Frage: Können Sie ein Beispiel nennen, bei dem die interne zerstörungsfreie Prüfung einen signifikanten Einfluss hatte?

A: Nach einer kürzlich durchgeführten Seeerprobung haben wir unerwartete strukturelle Schäden festgestellt. Da wir PAUT-Geräte vor minor Ort hatten, konnten wir das Ausmaß des Schadens sofort beurteilen.

Die Inspektion ergab, dass der Schaden umfangreicher war als zunächst angenommen, sodass wir den Betrieb einstellen und auf der Grundlage verlässlicher Daten geeignete Reparaturen planen konnten.

Frage: Wie häufig führen Sie zerstörungsfreie Prüfungen (ZfP) durch?

A: Die Inspektionshäufigkeit hängt vom jeweiligen Projekt ab, aber während aktiver Fertigungs- oder Testphasen kann die PAUT-Prüfung mehrmals pro Woche oder sogar täglich durchgeführt werden.

Hochleistungsboote sind erheblichen Belastungen ausgesetzt, daher ist die regelmäßige Inspektion ein wesentlicher Bestandteil des laufenden Betriebs.

Frage: Wie waren Ihre Erfahrungen in der Zusammenarbeit mit dem Evident-Team?

A: Es war fantastisch! Das war für mich ein riesiges Verkaufsargument, weil die Kommunikation zwischen uns und dem Evident-Team so gut ist. Ich rede nicht gern viel, aber wenn ich es tue, reagiert ihr meistens sofort. Die ganze Zeit, die ich in Houston verbracht habe, war super! Kurze Zeit, aber sehr effektiv.

Noch während wir Angebote von einer anderen NDT-Ausrüstungsfirma einholten, war Ihr Vertriebsteam bereits hier, führte Vorführungen durch und präsentierte Geräte. Ihre Reaktion kam wirklich schnell, und das hat sich gut angefühlt, besonders da wir oft als reaktionsbasierte Entscheidungsträger agieren. Jeder Tag verläuft für uns anders, daher war es erfrischend, jemanden mit einem ähnlichen Rhythmus zu haben. Wir sind mit allem zufrieden! Ihre Präsenz und Unterstützung haben uns die Entscheidung gegenüber der Konkurrenz leicht gemacht.

Ein Mitglied des Evident-Anwendungstechniker-Teams zeigt während eines Vor-Ort-Termins eine Lösung zur Verbundwerkstoffprüfung – „Ihre Präsenz und Unterstützung haben die Entscheidung gegenüber der Konkurrenz leicht gemacht.“

Frage: Wie sehen Sie die Entwicklung Ihrer Fähigkeiten im Bereich der zerstörungsfreien Werkstoffprüfung (ZfP) für Verbundwerkstoffe in der Zukunft?

A: Mit der Ausweitung unserer Fertigungsaktivitäten wird die zerstörungsfreie Prüfung (ZfP) noch stärker in die täglichen Arbeitsabläufe integriert werden. PAUT wird weiterhin eine zentrale Rolle bei der Unterstützung von Qualität, Sicherheit und Leistung spielen.

Fazit

Durch die Einführung von PAUT im eigenen Haus hat American Magic seine Fähigkeit gestärkt, Hochleistungsverbundstrukturen zu inspizieren, Ausfallzeiten zu reduzieren und eine fundierte Entscheidungsfindung zu unterstützen.

Dieses Kundenbeispiel zeigt, wie die fortschrittlichen NDT-Lösungen von Evident Organisationen unterstützen können, die mit großen, komplexen Verbundbauteilen in anspruchsvollen Umgebungen arbeiten.