AeroView Software unterstützt Ruckus Space bei der Prüfung von Verbundwerkstoffen im Bereich der Luft- und Raumfahrt

Francois Laflamme

25. Februar 2025

Shawn Small gründete das Unternehmen Ruckus Composites 2008, um seine Leidenschaft zur Fahrradtechnik, seinen Abschluss in Maschinenbau und seinen Wunsch, einen positiven Einfluss auf unsere Welt zu nehmen, miteinander zu verbinden.

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Die Prüfung eines breiten Spektrums von Komponenten aus Kohlenfaserverbundwerkstoffen erfordert maßgeschneiderte Phased-Array-Sensoren.

Seitdem wurden von dem Unternehmen mehr als 8000 Fahrradrahmen aus Kohlenfaserverbundwerkstoff mit der Ultraschallprüftechnologie von Evident geprüft. Dank ihrer Erfahrung und Forschung im Bereich der Verbundwerkstoffe sind Shawn Small und das Ruckus Team auf dem Gebiet der Ultraschallprüfung, der Reparatur und Herstellung von Komponenten aus Kohlenfaserverbundwerkstoff und für Umweltschutz international anerkannt.

2019 hatte Shawn Small die Fähigkeiten von Ruckus Composites bezüglich Kohlenfaserverbundwerkstoffe für Fahrradrahmen so weit ausgebaut, dass er beschloss, ein zweites Unternehmen, namens Ruckus Space, zu gründen, um Kunden aus den Industriebereichen der Automobilherstellung und der Luft- und Raumfahrt innovative Prüf-, Reparatur- und Designdienstleistungen anbieten zu können.

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Shawn Small passt das flexible Layout der Software an, um die Ansichten für die jeweiligen Prüfanforderungen zu optimieren.

Nach dieser Erweiterung begann das Unternehmen mit dem Einsatz unserer AeroView Analyse-Software, die wir speziell für die Analyse von Phased-Array-Ultraschalldaten in der Luftfahrt entwickelt haben. Ich habe vor Kurzem mit Shawn Small gesprochen, um sein Feedback zu erhalten.

Wie eignet sich die AeroViewSoftware für diesen Zweck?

Evident: Hallo Shawn! Können Sie uns zunächst etwas über Ruckus Space und die Gründung erzählen?

Shawn Small: Vor ungefähr fünf Jahren, als der Bereich der Verbundwerkstoffprüfung bei Ruckus Composites eine immer höhere Nachfrage erhielt, habe ich ein zweites Unternehmen gegründet, um alle unsere Verbundwerkstoffprüfanwendungen einzuschließen und um uns an die Kundenanforderungen zu spezialisieren. Zu diesem Zweck begannen wir, mehr Ausrüstung, Vermögenswerte, geistiges Eigentum und Patentanmeldungen anzusammeln mit Hinblick auf drei Hauptzielgruppen: Industrie, Automobilindustrie und Luft- und Raumfahrt. Daraus wurde Ruckus Space.

Evident: Inwieweit ist die AeroView Analysis Software von Evident, die Sie mit Ihrem OmniScan X3 Prüfgerät verwenden, für Ruckus Space gewinnbringend?

Shawn Small: Im Bereich der Luft- und Raumfahrt hat AeroView unsere Möglichkeiten zur Analyse von Kohlefaserrohren deutlich verbessert. Ich werde zum Beispiel die restliche Woche mit der Prüfung von Flugzeugen verbringen. Ich glaube, ich schaffe in dieser Zeit 60 Rohren aus Kohlenfaserverbundwerkstoffen von Flugzeugen zu prüfen. Wir führen viele Prüfungen von Flugzeugkomponenten durch und analysieren die Daten mit der AeroView Software.

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Ein Rohr aus Kohlefaser wird in ein Tauchbecken für Rohre positioniert.

Mit AeroView können wir jetzt auch viele automatisierte Immersionsscans durchzuführen. Wir haben vier Tauchbecken selbst gebaut. Zwei davon sind für Rohre, und wir können ein Rohr mit einer Länge bis zu 3m scannen, hier ist AeroView entscheidend. Bei diesen Scannerbecken werden wir viel vorinstallieren, vor allem bei den Schläuchen. Wir prüfen im Grunde den gesamten Bestand an Kohlefaserrohren eines Unternehmens, ich glaube, auf mich warten im Moment Tausende zu prüfende Rohre. Mit dem automatisierten Scannen im Tauchbecken und einem OmniScan X3 können wir ein Rohr in etwa drei Minuten scannen und anschließend AeroView zur Analyse unserer Scandaten verwenden.

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Eine anwendungsspezifische Antriebseinheit für ein Tauchbecken.

Evident: Worin sehen Sie die Hauptvorteile der AeroView Software für Ihr Carbonfaser-Prüfverfahren?

Shawn Small: Der Grund, warum ich mich für AeroView entschieden habe, war unser Bedarf an Immersionsscans und die Einschränkungen, die wir zu diesem Zeitpunkt hatten, insbesondere in Bezug auf die Art und Weise, wie wir scannen mussten. Unser Gerät konnte Informationen nur in einer Richtung aufzeichnen. Einer der Hauptvorteile, die ich in AeroView sehe, ist die Möglichkeit, Daten um 90° zu drehen und die Blenden und die Blenden-Ausrichtung für die C-Bild-Bilderzeugung zu manipulieren.

Und so einfach das auch klingt, mit der Software, die wir bisher verwendet haben, war das nicht möglich. Und da ich sehr, sehr lange Rohre mit sehr kleinem Durchmesser scanne, war die Art und Weise, wie unsere Dateien erstellt werden sollten, sehr umständlich. Die Möglichkeit, mit AeroView Daten zu drehen, sie besser anzuordnen und die Datenbildschirme zu organisieren, war für uns ein großer Vorteil.

Ein weiterer Hauptvorteil von AeroView besteht darin, dass sie wesentlich schneller ist als andere Prüfsoftware, die wir verwendet haben. Die AeroView Oberfläche wirkt sehr modern und ist ausgesprochen schnell. Ich finde es gut, dass ich die Blenden ausrichten und neu aufbauen kann. Ich kann alles auf das Echo abbilden und alle Blenden auf dieser Grundlage in AeroView aufbauen, und das sehr schnell.

Das ist wirklich sehr praktisch und ermöglicht Probleme mit dem Tauchbecken, der Bearbeitung, den Toleranzen oder der Anwendung so gut wie auszuschließen. Wenn es irgendeine Art von Bewegung im Rohr oder Rundlauf an einigen Lagern oder Ähnliches gibt, können wir mittels AeroView alle unsere Daten auf eine einfachere Art und Weise abbilden und organisieren, was uns eine wirklich gute und schnelle Möglichkeit zur Fehleranalyse bietet.

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Kundenspezifische flache Proben werden in einen Tauchtank mit drei Achsen positioniert.

Evident: Welchen Unterschied sehen Sie in Bezug auf die Analysequalität mit AeroView im Vergleich zu anderen Softwaresystemen, die Sie in der Vergangenheit verwendet haben?

Shawn Small: Früher konnte ich einige Aufgaben, die wir jetzt mit AeroView erledigen können, gar nicht durchführen. Mit anderer Software konnte ich keine Immersionsscans oder automatisierte Scans durchführen, aber jetzt ist die Qualität meiner Daten deutlich besser, dass ich sie in hoher Auflösung erfassen kann. Das ist für uns von großer Bedeutung. Sie hat Ruckus Space eine Menge Möglichkeiten eröffnet, allein was das Scannen von Kohlefaserrohren angeht.

Die Menge an Ultraschallprüfdaten, die wir derzeit generieren und analysieren, ist enorm. Unsere Analyse ist schneller, unsere Daten sind viel besser und unsere Auflösung ist dramatisch besser. Zudem sind wir bei der Analyse unserer Daten wesentlich flexibler. AeroView hat für uns viele neue Möglichkeiten geschaffen.

Evident: Vielen Dank, Shawn, wir freuen uns immer, wenn wir mehr darüber erfahren, wie unsere Produkte unseren Kunden zu neuen Fortschritten verhelfen.

Shawn Small: Immer gerne. Evident hat mich immer sehr unterstützt, und ich schätze auch den regen Austausch. Bei Ruckus Space werden schwer zu prüfende Komponenten geprüft und wir werden auch weiterhin die richtigen Tools benötigen, um die Kundenanforderungen weltweit erfüllen zu können.

Erfahren Sie mehr über die AeroView Analysis Software

Die AeroView Analysesoftware ist mit dem .nde-Datenformat kompatibel und kann zur Analyse von PAUT-Daten verwendet werden, die bei 0° (mit Überlappung) mit den folgenden Geräten erfasst wurden:

Die AeroView Analysis Software ist auch mit der AeroView Inspection Software kompatibel, wenn sie zusammen einem OmniScan X4 Gerät oder einer QuickScan iX PA-Einheit zur Datenerfassung verwendet wird.

Hier erfahren Sie mehr über die Analysetools der AeroView Software.

Optimierter Workflow mit der AeroView Inspection Software

Mit der AeroView Inspection Software können Bediener PAUT-Daten direkt auf einem PC oder Laptop über ein OmniScan X4 Gerät mit der OmniScan BlackBox App oder ein QuickScan iX PA+ Datenerfassungsgerät erfassen. Durch die Verwendung dieser Konfiguration entfällt die Notwendigkeit, Daten vor der Analyse übertragen zu müssen. Um die Produktivität weiter zu steigern, bietet AeroView Inspection auch die Flexibilität, ein Prüfteil zu analysieren, während ein neues gescannt wird, da zwei Vorgänge auf einem Computer geöffnet sein können. AeroView Inspection ist mit allen OmniScan X4 Modellen mit 128 Empfängern (endet mit :128) und allen QuickScan iX PA+ Geräten kompatibel.

Für weitere Informationen zu Produkten, Produktvorführungen oder einem Angebot kontaktieren Sie Ihren zuständigen Evident Vertreter oder schreiben Sie uns hier.

Vorgestellte Produkte

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François Laflamme

Director, Systems Instrumentation and Applications

François Laflamme hat einen Abschluss in Technischer Physik und arbeitet im Bereich der zerstörungsfreien Prüfung (ZfP) seit 2007 für Evident. Er begann bei Evident als ZfP-Spezialist mit der Entwicklung von Prüfsystemen für konventionellen Ultraschall (UT) und Phased-Array (PA) für industrielle Anwendungen. Im Laufe der Jahre war er als Projektmanager für unsere Rotationsrohrprüfsysteme verantwortlich, in kontinuierlicher Zusammenarbeit mit großen und globalen Unternehmen der Rohrherstellung. Als Produktmanager für Systeme trug er zur Entwicklung unserer automatisierten Rohrprüfprodukte und unseres Unternehmens bei. Aktuell leitet er unsere Teams für Systeminstrumentierung und Anwendungen.