FOCUS PX Erfassungseinheit
Die skalierbare FOCUS PX Erfassungseinheit und die FocusPC Software umfassen die neuesten Phased-Array- und konventionellen UT-Technologien zur einfachen Integration in automatisierte und halbautomatisierte Systeme. Das FOCUS PX Gerät mit seiner Softwarefunktion, C-Bild- und A-Bild-Rohdaten zu erzeugen und zu speichern, eignet sich für Anwendungen, bei denen das Prüfergebnis auf einer Datenanalyse nach der Prüfung basiert. Dazu gehören Anwendungen in Bereichen der Luft- und Raumfahrt (laminierte Verbundwerkstoffe), der Energieerzeugung (Rotorblätter von Windkraftanlagen), Transport (Eisenbahnräder), Metall (Schmiedeteile) und mehr.
Phased-Array-Gerät für anspruchsvolle Prüfungen
FOCUS-PX-Gerät
Hervorragende Signalqualität
Das FOCUS PX bietet eine hervorragende Phased-Array-Signalqualität basierend auf der neusten Technologie von Evident, was zu einem erheblich verbessertem Signal-Rausch-Verhältnis führt.
Bis zu 12 dB Signal-Rausch-Verhältnis-Verbesserungen
Bis zu 4 UT-Kanäle
Skalierbar und leistungsstark
Das FOCUS PX besitzt die neuste Phased-Array-Technologie für eine erheblich verbesserte Leistung und eine schnelle Prüfgeschwindigkeit bei sehr anspruchsvollen Anwendungen. Bis zu vier FOCUS PX Geräte können synchron geschaltet werden und bieten eine erheblich verbesserte Prüfgeschwindigkeit und erweiterte Konfigurationen für mehrere Sensoren.
Bis zu 4 Synchron geschaltete FOCUS PX
Bis zu 30 MB/s Datenverarbeitungskapazität
Schnelle Programmierung
Der optimierte FOCUS PX Kommunikationsprozess reduziert erheblich die Programmierzeit, was zu minimierten Durchlaufzeiten und zu verbesserter Prüfererfahrung führt.
Robust
Das FOCUS PX ist ein robustes Gerät, das zur Integration in rauen Prüfumgebungen eingesetzt werden kann. Es entspricht der Norm IP65 und das Gehäuse besitzt viele Lamellen zur optimierten Wärmeabfuhr.
Bis zu 40 °C Betriebstemperatur
Entspricht IP65
Einfache Integration
Die Schutzpuffer des FOCUS PX können einfach abgenommen werden, um an die vier Schraublöcher zu gelangen, mit denen das Gerät direkt an einen Scanner oder an ein Inspektionssystem montiert werden kann.
Einfache Verkabelung
Mehrere FOCUS PX können durch eine einfache Kabelkonfiguration synchron geschaltet werden. Dadurch können alle E/A-Signale vom Gerät empfangen werden. Verkabelungen werden reduziert und die gesamte Integration wird vereinfacht.
Einfaches Montieren
Die einfache und schnelle Installation ermöglicht, dass das FOCUS PX näher an Sensoren positioniert wird, das Verkabelungen reduziert und die Signalqualität optimiert werden.
Das Gerät kann über die vier Montagebohrungen direkt an einen Prüfscanner montiert werden.
WeldSight Software
Erweiterte Software für Schweißnahtprüfungen mittels Ultraschall-Phased-Array
Mit den umfassenden Werkzeugen zur Datenerfassung und Analyse der WeldSight Software lassen sich normkonforme und wiederholbare Schweißnahtprüfungen mittels Phased-Array (PA), Ultraschall (UT) und Laufzeitbeugung (TOFD) durchführen.
Effizienter Arbeitsablauf
Die Funktionen der WeldSight Software ermöglichen einen logischen optimierten Arbeitsablauf:
- Erstellung einer Schallbündelkonfiguration
- UT-Konfiguration
- Kalibrierung
- Datenerfassung
- Analyse
- Berichterstellung
Erweiterte Softwarefunktionen
Die WeldSight Software, ausgelegt für die Prüfung während der Herstellung oder die komplexe Überwachung von Schweißnähten während des Betriebs (Wartung), enthält die erforderlichen Werkzeuge zur Durchführung anspruchsvoller Phased-Array-Prüfungen und Analysen.
• Völlig integrierte BeamTool Prüfplanvorlagen von Eclipse Scientific
• Automatische Vorlaufkeil-Überprüfung und Sensorelement-Überprüfung
• Autofokussierung von Fehlern
• Verbesserte zeitabhängige Verstärkung (TCG) für gleichzeitige Kalibrierung mehrerer Punkte
• Konfigurierbare Anzeigen mit Drag-und-drop-Funktion
• TOFD-Werkzeuge
• Dynamische zusammengefügte C-Bilder
• 3D-Bildverarbeitung und Axialansicht
• Einsetzbar mit Dual Linear Array (DLA)/Dual Matrix Array (DMA) Sensoren
• Diagramme zur Überwachung von Ankopplung und Dicke
• Aufzeichnung in Fehlertabelle und Excel Berichterstellen
Normkonformität und Wiederholbarkeit
Die WeldSight Software in Verbindung mit dem FOCUS PX Phased-Array-Gerät, Sensoren zur Schweißnahtprüfung oder anderen anwendungsspezifischen Sensoren, Vorlaufkeilen und Zubehörteilen können Normkonformität bei Herstellungsverfahren und Zustandsüberwachungen von Schweißnähten mit speziellen und komplexen Eigenschaften sicherstellen.
Entspricht folgenden Herstellungsstandards:
- ASME
- API
- ISO
- ASTM
- DNV
Diese Lösung eignet sich für folgende Anwendungen:
- Druckkessel und Rohre
- Windkraftanlagen
- Flüssigerdgastanks
- Rührreibschweißnähte
FocusPC Software
Profitieren Sie von Ihrem FOCUS PX mit der FocusPC Software
Evident bietet eine komplette, erweiterte Phased-Array-Lösung zur Integration, die den Anforderungen anspruchsvoller Prüfungen entspricht. Die Lösung besteht aus dem leistungsstarkem und skalierbarem Prüfgerät FOCUS PX, dem leistungsstarkem Softwareprogramm zur Datenerfassung und Datenanalyse FocusPC und den zwei Software Development Kits (SDK) FocusControl und FocusData zum Erstellen einer benutzerdefinierten Benutzeroberfläche basierend auf Ihrer Anwendung sowie zur Steuerung von FocusPC für eine automatisierte Prüflösung.
Zuverlässige Benutzeroberfläche
FocusPC wurde entwickelt, um den Zugriff auf häufig eingesetzte Features zu erleichtern sowie die Bedienerfreundlichkeit und Effizienz zu verbessern.
Symbolleiste
Schneller Zugriff auf Vorlagen, Justierung, Prüf- und Analysefeatures
Optimierte Einstellung, Erfassung und Analysevorlagen
Verschiedene Ansichten sind beliebig unterteilbar und neu organisierbar.
Dashboard
Zuverlässige Verwaltung von Gruppen und Prüfsequenzen
Leistungsstarke Tools
Vorlage:
PA-, UT- und TOFD-Konfigurationen.
Justierung:
Schallbündelverzögerung, Empfindlichkeit und TCG
Prüfung:
Prüfteilgeometrie und Automatisierung
Analysis:
Leistungsstarke Funktionen für optimierte Datenanalyse.
Leistungsstarke Erfassungsfunktionen
FocusPC verfügt über äußerst leistungsstarke Erfassungsfunktionen, die die Leistung des FOCUS PX maximiert und die Prüfgeschwindigkeit optimiert. FocusPC kann mit bis zu vier synchron geschalteten FOCUS PX eingesetzt werden, wodurch erweiterte Konfigurationen mit mehreren Sensoren ermöglicht und Durchlaufzeiten reduziert werden.
Einfacher Anschluss
Das FOCUS PX kann an jeden Computer mit installierter FocusPC Software angeschlossen werden, was die Konfiguration erheblich vereinfacht.
Erweiterte Analysewerkzeuge
Erweiterte Analysewerkzeuge stehen in der FocusPC Software zur Verfügung für die verbesserte Analyse der Prüfdaten des FOCUS PX. Mit den Algorithmen zur erweiterten Prüfdatenverarbeitung können nützliche Informationen extrahiert werden und die Analyse wird effizienter.
Benutzerdefinierbare Ansichten
FocusPC besitzt komplett benutzerdefinierbare Ansichten, um besser an spezifische Prüfanforderungen angepasst werden zu können. Jede Ansicht verfügt auch über mehrere benutzerdefinierbare Optionen, mit denen die Erfahrung und Effizienz des Prüfers optimiert werden. Die verschiedenen Ansichten sind beliebig unterteilbar und neu organisierbar, um eine optimierte Konfiguration, Datenerfassung und Analyse zu erstellen.
Software Development Kits (SDK)
Zusätzlich zur FocusPC Erfassungssoftware bietet Evident drei Software Development Kits (SDK), FocusControl, FocusData und OpenView SDK, zum Erstellen einer anwendungsspezifischen Benutzeroberfläche je nach Anwendung und zur Steuerung von FocusPC für eine automatisierte Prüflösung.
OpenView SDK
Das OpenView SDK ist für Anwendungen ausgelegt, die spezifische Features oder eine spezifische Benutzeroberfläche (anders als die unserer Standard-Software) benötigen. Es dient der Erstellung der eigenen Benutzeroberfläche mit anwendungsspezifischen Funktionen. OpenView SDK ist kompatibel mit InspectionWare vonUTEXund der HaroUT LabView Bibliothek vonHarotek.
Anwendungsspezifische Benutzeroberfläche
Erstellen Sie spezielle Benutzeroberflächen je nach Prüfanforderung und machen Sie das Prüfverfahren effizienter. So kann der Systemarbeitsprozess besser gesteuert und mögliche prüferseitige Fehler reduziert werden.
Bildquelle: DTEC GmbH
Automatisiertes Prüfverfahren
Mit den SDKs FocusData und FocusControl kann eine benutzerdefinierte Software zur Steuerung des FOCUS PX erstellt werden und das Prüfverfahren automatisiert werden, was zu optimierter Durchlaufzeit und verbesserter Systemeffizienz führt.
Benutzerdefinierte Prüfdatenanalyse
SDKs ermöglichen den direkten Zugriff auf die Prüfdaten der benutzerdefinierten Software, wodurch anwendungsspezifische Datendarstellungen und benutzerdefinierte Analysehilfen erstellt werden können.
Applications
Prüfung von Rührreibschweißnähten
Mittels der Highend-Funktionen des FOCUS PX können die Rührreibschweißnähte schneller als je zuvor geprüft werden, während die einzigartige Signalqualität beibehalten wird. Die hohe Datenverarbeitungskapazität ermöglicht nicht komprimierte A-Bilder aufzurufen, ohne dabei die Prüfgeschwindigkeit zu beeinträchtigen.
Automatisierte Prüfung von Eisenbahnrädern
Der Bahntransport spielt weiterhin eine wichtige Rolle in der Verkehrsbranche. Vor allem aufgrund seiner Schnelligkeit, Zuverlässigkeit und der relativ niedrigen Kosten. Um diese Dynamik aufrechtzuerhalten, ist es wichtig, die Sicherheit und den guten Zustand der Bahn zu gewährleisten. Die Prüfung von Eisenbahnrädern unterliegt strengen Bestimmungen, sowohl bei der Herstellung als auch im Betrieb. Um diese strengen Kriterien zu erfüllen und zu übertreffen, stellt Evident erfahrenen und sachkundigen System-Integrators die Leistung und Vielseitigkeit des FOCUS PX/PC-Pakets zur Verfügung, das vollständig in Prüfsystem für normkonforme Prüfungen integriert werden kann.
Automatisierte Prüfung für Teile aus Verbundwerkstoff
Flugzeughersteller und Zulieferer sind starkem Druck ausgesetzt, die Prüfraten bei großen Flugzeugteilen aus Verbundwerkstoff stets zu steigern. Evident hat sich dieser Herausforderung gestellt und eine Reihe von integrierbaren Konfigurationen entwickelt, die besonders für hochleistungsfähige Prüfsysteme für Verbundwerkstoffe ausgelegt sind.
Technische Angaben
Vorderseite
Geräterückseite
16:128PR/32:128PR: 128
32:128PR: 32 aufeinanderfolgende Elemente
(8 Anschlüsse für Impuls-Echo- und Sender-Empfänger-Konfiguration)
Bis zu 60 MB/s (2 bis 4 FOCUS PX)
UT: 50 V, 100 V und 190 V
UT: 120 dB (digital)
UT: 30 ns bis 1000 ns (in Schritten von 2,5 ns)
UT: 0,25 MHz bis 28 MHz
UT : 1, 2, 4, 8, 16, 32, 64
(12 Zoll × 5,3 Zoll × 9,3 Zoll)
(10,9 Zoll × 3,6 Zoll × 9,1 Zoll)