Surmontez les défis en matière d’environnement et d’accessibilité grâce à nos dernières avancées en inspection de la corrosion

Simon Alain

28 février 2025

Lorsque l’on cherche les outils portables de contrôle non destructif (CND) les mieux adaptés aux inspections de zones éloignées ou à accès limité, il est essentiel de prendre en compte les deux critères suivants :

Pour obtenir des signaux de qualité lors d’une inspection par ultrasons multiéléments (PAUT), il est impératif de s’assurer que le son est transmis uniformément dans le composant à inspecter. Un bon couplage entre la sonde et la surface de la pièce est un facteur clé pour y parvenir. Avant de choisir un système de couplage pour votre inspection, vous devez tenir compte de l’état de la surface de la pièce. Pour les surfaces fortement corrodées et irrégulières, une technique d’inspection par immersion locale est préférable, mais pour les surfaces lisses, un sabot rigide peut apporter certains avantages.

Dans cet article, je vais discuter de ces types de surfaces et exposer les solutions proposées par Evident pour ces cas.

Avantages des techniques d’inspection par immersion locale

Pour les inspections de maintenance in situ, les systèmes d’inspection par immersion locale, tels que notre scanner HydroFORM avec la sonde multiélément I8, constituent une bonne solution pour l’obtention d’un couplage uniforme. La colonne d’eau à faible débit avec joint en mousse de notre système épouse la pièce et maintient le couplage sur la surface, même sur des surfaces d’inspection incurvées ou irrégulières, telles que celles des tuyaux, des réservoirs et des joints de soudure. Toutefois, comme il s’agit d’un système d’immersion locale, il nécessite une alimentation en eau externe.

Pour les travaux éloignés ou les cibles d’inspection difficiles d’accès, il peut être ardu, voire impossible, d’obtenir un débit d’eau constant. De plus, dans certains cas particuliers, les réglementations environnementales peuvent interdire l’utilisation de liquides à écoulement libre en raison de préoccupations liées à la contamination.

Que faire lorsqu’on ne peut utiliser un débit d’eau constant ?

Peut-on obtenir des données de qualité sans avoir accès à un approvisionnement en eau courante ? La réponse est oui ! Dans les situations où la surface est relativement lisse et où l’approvisionnement en eau pose problème, le scanner à ultrasons multiéléments HydroFORM propose une option qui ne nécessite que très peu de couplant. Cette solution est équipée de la sonde Dual Linear Array™ (DLA) REX2 et d’un système de chariot qui ne requiert qu’une très légère couche d’eau, de sorte qu’un simple vaporisateur suffit.

La sonde DLA REX2 et la solution HydroFORM permettent la réalisation de cartographies de la corrosion avec une faible quantité de couplant, ce qui facilite les inspections en accès sur cordes.

La sonde DLA REX2 est dotée d’un mécanisme à ressort qui permet de maintenir sa ligne à retard en Rexolite en contact constant avec la surface, garantissant ainsi une transmission fiable du son sans qu’une alimentation en eau externe soit nécessaire.

Solution d’inspection efficace et polyvalente

Dotée d’une ouverture deux fois plus grande que celle de la sonde DLA REX1, la sonde REX2 offre tous les avantages des sondes DLA (comme une densité de points de données plus élevée que celle des sondes UT classiques à deux réseaux), mais avec des avantages supplémentaires :

Par rapport aux sondes linéaires, les sondes DLA ont des réseaux d’émission et de réception inclinés et acoustiquement isolés qui permettent d’obtenir un point focal plus petit et plus proche de la surface de la pièce inspectée. Par conséquent, l’inspection avec des sondes DLA permet de générer des images dans lesquelles les défauts sont moins étirés qu’avec des sondes multiéléments linéaires, ce qui augmente la précision du dimensionnement dans la direction du balayage.

De plus, le design des sondes DLA réduit au minimum l’amplitude des réflexions sur la paroi avant et augmente la résolution à faible profondeur, ce qui vous permet de voir les défauts critiques situés près de la surface.

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Les réseaux inclinés d’une sonde DLA utilisent une technique à émission-réception séparées qui réduit au minimum l’écho d’interface et améliore la résolution à faible profondeur.

En fonction des exigences de votre application, plusieurs options s’offrent à vous lors de la commande d’une sonde REX2 :

La sonde DLA REX2 (à gauche) est placée dans le chariot (au centre), et l’assemblage est installé dans le scanner HydroFORM (à droite). Les stabilisateurs de roue des deux systèmes permettent un balayage plus fluide.

Effectuez des balayages manuels, semi-automatisés ou automatisés

Vous pouvez utiliser la sonde REX2 pour effectuer des balayages manuels avec l’accessoire de chariot ou l’intégrer au scanner HydroFORM afin de doter cette solution semi-automatique des capacités DLA.

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Utilisation de l’appareil de recherche de défauts OmniScan X4 et de la sonde DLA REX2 installée dans son chariot, sur lequel est fixé le codeur Mini-Wheel

En plus de la capacité de codage sur l’axe XY du scanner HydroFORM, son module ScanDeck comporte des caractéristiques et des fonctionnalités qui facilitent la cartographie de la corrosion, surtout pour les inspecteurs travaillant seuls. Parmi celles-ci, on compte un bouton d’indexation intelligent, un système de guidage pour l’indexation, un indicateur de bon/mauvais couplage et la vérification de la vitesse de balayage.

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Sonde Dual Linear Array REX2 installée dans le scanner HydroFORM à codage X-Y avec module ScanDeck

Une fois la sonde DLA REX2 installée dans le scanner HydroFORM, vous pouvez en faire encore plus et créer des cartographies de la corrosion automatisées à haut débit en installant l’assemblage sur le scanner motorisé MapROVER pour l’inspection des canalisations, ou sur le scanner SteerROVER pour les inspections à distance.

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Puissante combinaison d’appareils d’inspection incorporant les scanners HydroFORM et SteerROVER

Détectez et mesurez avec précision les mécanismes de corrosion complexes grâce à la TFM et à la PCI

Le câblage PR de la sonde DLA REX2, tout comme celui de la sonde REX1, est optimisé pour répondre aux exigences complexes en matière de lois focales de la méthode de focalisation en tout point (TFM) et de l’imagerie par cohérence de phase (PCI) de l’appareil de recherche de défauts OmniScan X4.

Lorsqu’il est équipé de la sonde DLA REX2, le scanner HydroFORM vous permet d’effectuer une cartographie de la corrosion en tirant parti des capacités de la TFM et de la PCI et d’obtenir des images en haute résolution de dommages généralement difficiles à détecter, comme la corrosion par piqûres ou les fissures à orientation verticale. Vous pouvez également exploiter la grande sensibilité de la TFM et de la PCI pour détecter des piqûres et des dommages complexes et plus petits, comme la fissuration progressive par H2S (également connue sous le « nom de fissuration induite par l’hydrogène » ou « HIC »), qui pourrait autrement passer inaperçue.

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Imagerie par cohérence de phase (PCI) d’une fissuration progressive induite par l’hydrogène (HIC) acquise à l’aide de l’appareil de recherche de défauts OmniScan X4 et du scanner HydroFORM avec sonde DLA REX2

La sonde DLA REX2 est-elle l’outil approprié pour votre inspection ?

Pour les inspecteurs à la recherche d’une solution efficace et facile à mettre en œuvre pour l’inspection de la corrosion sur des surfaces relativement lisses, la REX2 constitue une option à envisager sérieusement. Combinée au scanner HydroFORM et à l’appareil de recherche de défauts OmniScan X4, la sonde DLA REX2 offre les avantages uniques suivants :

Si vous souhaitez obtenir plus de détails, planifier une démonstration ou demander un devis, contactez le représentant Evident de votre région ou contactez-nous ici.

Produits en vedette

Solution combinant le scanner HydroFORM et la sonde DLA REX2

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Appareil de recherche de défauts OmniScan™ X4

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Codeur Mini-Wheel

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Scanner SteerROVER

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Simon Alain

Directeur, Gestion mondiale des produits, Scanners et solutions

Simon est titulaire d’un baccalauréat en sciences et est directeur de l’équipe de gestion de produits pour les scanners et les solutions d’inspection chez Evident. Depuis 2007, il a supervisé l’introduction de nombreux scanners et solutions d’inspection portables novateurs, contribuant à améliorer l’acquisition de données ultrasonores sur le marché.